耐化學(xué)腐蝕性當(dāng)橡膠制品和化學(xué)藥品接觸時(shí)，由于氧化作用常常引起橡膠和配合劑的分解，造成硫化膠的腐蝕或溶脹。這些化學(xué)藥品主要是各種酸、堿、鹽溶液，它們主要是以水溶液狀態(tài)出現(xiàn)的。耐化學(xué)腐蝕性的配合體系（1）橡膠的選擇耐腐蝕橡膠應(yīng)具有較高的飽和度，而且要盡量消除或減少活潑的取代基團(tuán)，或者是引進(jìn)某些取代基把橡膠分子結(jié)構(gòu)中的活潑部分穩(wěn)定起來(lái)。（2）硫化體系增加交聯(lián)密度、提高硫化膠的彈性模量是提高耐化學(xué)腐蝕性的重要措施之一。（3）填充體系耐化學(xué)腐蝕的膠料配方所選用的填充劑應(yīng)具有化學(xué)惰性，不易與化學(xué)腐蝕介質(zhì)反應(yīng)，不被侵蝕，不含水溶性的電解質(zhì)雜質(zhì)。（4）增塑體系應(yīng)選用不被化學(xué)藥品抽出、不易與化學(xué)藥品起化學(xué)作用的增塑劑。例如酯類和植物油類增塑劑，在堿液中易產(chǎn)生皂化作用，在熱堿液中往往會(huì)被抽出，致使制品體積收縮，甚至喪失工作能力。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電！珠海市三元乙丙耐油橡膠材料

2、臭氧臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡膠時(shí)，*表面生成氧化膜而不龜裂。3、熱提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。4、光光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。東莞市耐油耐油橡膠塑料各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！

2．硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯(lián)鍵，各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同，鍵能越大，硫化膠的熱穩(wěn)定性越好；吸氧速度越慢，硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中，過(guò)氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過(guò)氧化物硫化體系。單獨(dú)使用過(guò)氧化物作硫化劑時(shí)，存在交聯(lián)密度低、熱撕裂強(qiáng)度低等問(wèn)題。比較好是和某些共交聯(lián)劑交用。3．防護(hù)體系的選擇橡膠制品在高溫使用條件下，防老劑可能因揮發(fā)、遷移等原因迅速損耗，從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中，應(yīng)使用揮發(fā)性小的防老劑或分子量大的抗氧劑，比較好是使用聚合型或反應(yīng)型防老劑。4．填充體系的影響無(wú)機(jī)填料的耐熱性比炭黑好，無(wú)機(jī)填料中耐熱性比較好的有白炭黑、氧化鋅、氧化美、三氧化二鋁和硅酸鹽。5．軟化劑的影響一般軟化劑分子量低，高溫下易揮發(fā)或遷移，導(dǎo)致硫化膠硬度增加、伸長(zhǎng)率降低。所以耐熱橡膠配方中應(yīng)選用高溫下熱穩(wěn)定性好、不易揮發(fā)的品種。

2．硫化體系與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系撕裂強(qiáng)度隨交聯(lián)密度增大而增大，但達(dá)到最大值后，交聯(lián)密度再增加，撕裂強(qiáng)度則急劇下降。3．填充體系與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系隨炭黑粒徑減小，撕裂強(qiáng)度增加。在粒徑相同的情況下，結(jié)構(gòu)度低的炭黑對(duì)撕裂強(qiáng)度有利。使用各向同性的填料，如炭黑、白炭黑、白艷華、立德粉和氧化鋅等，可獲得較高的撕裂強(qiáng)度；而使用各向異性的填料，如陶土、碳酸鎂等則不能得到高撕裂強(qiáng)度。某些改性的無(wú)機(jī)填料，如用羧化聚丁二烯（CPB）改性的碳酸鈣、氫氧化鋁，可提高SBR硫化膠的撕裂強(qiáng)度。4．增塑體系對(duì)撕裂強(qiáng)度的影響5．一般添加軟化劑會(huì)使硫化膠的撕裂強(qiáng)度降低。尤其是石蠟油對(duì)SBR硫化膠的撕裂強(qiáng)度極為不利，而芳烴油則可使SBR硫化膠具有較高的撕裂強(qiáng)度，隨芳烴油用量增加。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，有需求可以來(lái)電咨詢！

阻燃劑是指能夠延遲或阻止高分子材料燃燒的配合劑。在橡膠制品中加人阻燃劑是提高其阻燃性**常用的方法。阻燃劑的種類很多，按所含阻燃元素不同，可分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷一氮系阻燃劑等幾類。鹵系阻燃劑主要是氯和溴的化合物，**常用是氯化石蠟、全氯環(huán)戊癸烷、氯化聚乙烯、四溴乙烷、四溴丁烷等。鹵系阻燃劑的阻燃效果與其結(jié)構(gòu)有關(guān)，阻燃效果：脂肪族鹵化物＞脂環(huán)族鹵化物＞芳香族鹵化物。鹵系阻燃劑在熱解過(guò)程中，分解出能捕獲傳遞燃燒自由基的X及HX，HX還可稀釋可燃物裂解時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，隔斷可燃?xì)怏w與空氣的接觸。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！太原市夾布耐油橡膠減震墊

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橡膠配方設(shè)計(jì)與性能的關(guān)系

橡膠配方設(shè)計(jì)與硫化橡膠物理性能的關(guān)系（一）拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度表征硫化橡膠能夠抵抗拉伸破壞的極限能力。雖然絕大多數(shù)橡膠制品在使用條件下，不會(huì)發(fā)生比原來(lái)長(zhǎng)度大幾倍的形變，但許多橡膠制品的實(shí)際使用壽命與拉伸強(qiáng)度有較好的相關(guān)性。研究高聚物斷裂強(qiáng)度的結(jié)果表明，大分子的主價(jià)健、分子間的作用力（次價(jià)健）以及大分子鏈的柔性、松弛過(guò)程等是決定高聚物拉伸強(qiáng)度的內(nèi)在因素。下面從各個(gè)配合體系來(lái)討論提高拉伸強(qiáng)度的方法。 珠海市三元乙丙耐油橡膠材料

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