阻燃橡膠是指能延緩著火、降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?，且在離開外部火焰后，其自身燃燒火焰能迅速自行熄滅的橡膠。阻燃包括多方面：①非著火性，材料炭化而不著火燃燒；②耐延燃性，材料著火燃燒，但難于擴(kuò)展蔓延；③自熄性，移除火焰后自然熄滅；④無焰燃燒的殘燼時間短；⑤燃燒時無滴落。廣義上的阻燃性還包括安全性，能有效地抑制煙塵、有毒害性氣體的產(chǎn)生及對人體的危害等。研究和評價聚合物材料可燃性，**常用的方法是氧指數(shù)法（OI）。氧指數(shù)表示試樣在氧氣和氮氣的混合物中燃燒時所需的比較低含氧量。氧指數(shù)越大，表示聚合物可燃性越小，阻燃性能越好。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，期待您的光臨！南山區(qū)絕緣耐油橡膠價格

阻燃橡膠膠種選擇應(yīng)遵循以下三個原則：①橡膠本身具有阻燃性；②燃燒時發(fā)熱量??；③具有優(yōu)良的高溫耐熱性。阻燃橡膠的主體材料多選用難燃橡膠、難燃樹脂或兩者并用。從阻燃效果來看，橡膠可分為三類：①烴類橡膠，如天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠、丁睛橡膠、丁基橡膠等，它們的氧指數(shù)均＜20%，易燃；②含鹵橡膠，它們有良好的阻燃性，氟橡膠＞氯丁橡膠＞氯磺化聚乙烯≈氯化聚乙烯，氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)65％以上，其他為25%~32%；③主鏈含非碳元素的橡膠，如硅橡膠、氯醇橡膠、聚氨醋橡膠等，有的易燃，有的難燃。橡膠和樹脂的阻燃性能與其結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系。含鹵素、苯環(huán)或共軛雙鍵的橡膠，氧指數(shù)高，如氧丁橡膠的氧指數(shù)為33%，屬難燃橡膠。非極性烴類橡膠的氧指數(shù)比較低，如三元乙丙橡膠的氧指數(shù)只有20%，屬于易燃橡膠。樹脂分子鏈中含有苯環(huán)和鹵素的，其氧指數(shù)較高，阻燃性較好。例如聚氯乙烯的氧指數(shù)比聚乙烯高50%，聚四氟乙烯的氧指數(shù)比聚乙烯高75％。因此，阻燃橡膠的主體材料應(yīng)選擇氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醚橡膠、氯化聚乙烯、聚氧乙烯、聚四氟乙烯等含鹵聚合物。硅橡膠也是較好的耐燃聚合物。江西省耐油耐油橡膠寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板。

2.1三元乙丙膠(EPDM)優(yōu)點：耐老化性能非常優(yōu)異、耐天候、電絕緣性較好、沖擊彈性較好、耐油。缺點：硫化速度較慢、自粘性能、熱撕裂性能差、加工性能不好。用途：制造耐熱運(yùn)輸帶、蒸汽膠管，耐化學(xué)藥品的密封件、減震墊和防水材料及汽車用皮碗、皮圈等。2.2丁腈膠(NBR)優(yōu)點：耐油性能優(yōu)良、還具有較好的耐熱、耐老化、耐磨、耐腐蝕等性能。缺點：耐寒性、耐酸性、電絕緣性等性能較差、且抗力撕裂強(qiáng)度較差。用途：主要用于制造油封、軸封及墊圈(O型圈)等制品，還可用于制造耐油膠管、運(yùn)輸帶、膠輥、真空膠管、減震制品和紡織配件。2.3丁苯膠(SBR)優(yōu)點：耐熱性、耐老化性和耐磨性較好。缺點：耐寒性、彈性、耐屈擾、龜裂性、耐撕裂性等性能較差、且加工性能較差可塑度變化小，壓延壓出變形大，自粘性差。用途：主要用于充氣輪胎，其次用于膠鞋、膠管、膠帶、膠輥、膠布及模型制品，吸塵器密封圈等如吸口密封圈。2.4氯丁橡膠(CR)優(yōu)點：耐屈擾性、耐熱性、耐老化性、耐酸堿性較好，且彈性好，有良好的氣密性。具有耐寒性和耐水性。缺點：儲存穩(wěn)定性較差，易結(jié)晶，電絕緣性較差。用途：主要生產(chǎn)家電、空調(diào)里的橡膠件。

下面從各個配合體系來討論提高拉伸強(qiáng)度的方法。1．橡膠結(jié)構(gòu)與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系相對分子質(zhì)量為（3.0——3.5）×105的生膠，對保證較高的拉伸強(qiáng)度有利。主鏈上有極性取代基時，會使分子間的作用力增加，拉伸強(qiáng)度也隨之提高。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加，拉伸強(qiáng)度隨之增大。隨結(jié)晶度提高，分子排列會更加緊密有序，使孔隙和微觀缺陷減少，分子間作用力增強(qiáng)，大分子鏈段運(yùn)動較為困難，從而使拉伸強(qiáng)度提高。橡膠分子鏈取向后，與分子鏈平行方向的拉伸強(qiáng)度增加。2．硫化體系與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系欲獲得較高的拉伸強(qiáng)度必須使交聯(lián)密度適度，即交聯(lián)劑的用量要適宜。交聯(lián)鍵類型與硫化橡膠拉伸強(qiáng)度的關(guān)系，按下列順序遞減：離子鍵＞多硫鍵＞雙硫鍵＞單硫鍵＞碳-碳鍵。拉伸強(qiáng)度隨交聯(lián)鍵鍵能增加而減小，因為鍵能較小的弱鍵，在應(yīng)力狀態(tài)下能起到釋放應(yīng)力的作用，減輕應(yīng)力集中的程度，使交聯(lián)網(wǎng)鏈能均勻地承受較大的應(yīng)力。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有需要可以聯(lián)系我司哦！

耐磨耗性耐磨耗性表征硫化膠抵抗摩擦力作用下因表面磨損而使材料損耗的能力。它是個與橡膠制品使用壽命密切相關(guān)的力學(xué)性能，它不僅與使用條件、摩擦副的表面狀態(tài)以及制品的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與硫化膠的其他力學(xué)性能和黏彈性能等物理-化學(xué)性質(zhì)等有關(guān)，其影響因素很多。1．膠種的影響在通用的二烯類橡膠中，耐磨耗性按下列順序遞減：BR＞溶聚SBR＞乳聚SBR＞NR＞IR。BR耐磨耗性好的主要原因是它的玻璃化溫度（Tg）較低（——95——105℃），分子鏈柔順性好，彈性高。SBR的耐磨耗性隨分子量增加而提高。NBR硫化膠的耐磨耗性隨丙烯腈含量增加而提高，XNBR的耐磨耗性比NBR好。聚氨酯（PU）是所有橡膠中耐磨耗性比較好的一種橡膠，在常溫下具有優(yōu)異的耐磨性，但在高溫下它的耐磨性會急劇下降。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有想法的不要錯過哦！太原市氯丁耐油橡膠管道

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2．硫化體系的影響硫化膠的耐磨耗性隨交聯(lián)密度增加有一個比較好值，該比較好值不僅取決于硫化體系而且和炭黑的用量及結(jié)構(gòu)有關(guān)。在提高炭黑的用量和結(jié)構(gòu)度時，由炭黑所提供的剛度就會增加，若要保持硫化膠剛度的比較好值，就必須降低由硫化體系所提供的剛性部分，即適當(dāng)?shù)亟档徒宦?lián)密度，反之則應(yīng)提高硫化膠的交聯(lián)密度。3．填充體系的影響通常硫化膠的耐磨耗性隨炭黑粒徑減小，隨表面活性和分散性的增加而提高。填充新工藝炭黑和用硅烷偶聯(lián)劑處理的白炭黑均可提高硫化膠的耐磨耗性。4．增塑體系的影響一般說來，膠料中加入軟化劑都會使耐磨耗性降低。是NR和SBR中采用芳烴油時，耐磨耗性損失較其他油類小一些。5．防護(hù)體系的影響在疲勞磨耗的條件下，添加適當(dāng)?shù)姆览蟿┛捎行У靥岣吡蚧z的耐磨耗性。如4010NA效果突出，除4010NA外，6PPD、DTPD、DPPD/H等均有一定的防止疲勞老化的效果。南山區(qū)絕緣耐油橡膠價格

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