耐磨耗性耐磨耗性表征硫化膠抵抗摩擦力作用下因表面磨損而使材料損耗的能力。它是個與橡膠制品使用壽命密切相關(guān)的力學性能，它不僅與使用條件、摩擦副的表面狀態(tài)以及制品的結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與硫化膠的其他力學性能和黏彈性能等物理-化學性質(zhì)等有關(guān)，其影響因素很多。1．膠種的影響在通用的二烯類橡膠中，耐磨耗性按下列順序遞減：BR＞溶聚SBR＞乳聚SBR＞NR＞IR。BR耐磨耗性好的主要原因是它的玻璃化溫度（Tg）較低（——95——105℃），分子鏈柔順性好，彈性高。SBR的耐磨耗性隨分子量增加而提高。NBR硫化膠的耐磨耗性隨丙烯腈含量增加而提高，XNBR的耐磨耗性比NBR好。聚氨酯（PU）是所有橡膠中耐磨耗性比較好的一種橡膠，在常溫下具有優(yōu)異的耐磨性，但在高溫下它的耐磨性會急劇下降。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！東莞市三元乙丙耐油橡膠地板

2.11硅橡膠(MVQ)優(yōu)點：既耐高溫(比較高300℃)又耐低溫(比較低-100℃)，是目前比較好的耐寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優(yōu)良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學惰性大。缺點：機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。用途：用于制作耐高低溫制品(膠管、密封件等)、耐高溫電線電纜絕緣層。由于其無毒無味，還用于食品及醫(yī)療工業(yè)。2.12異戊橡膠(IR)以其穩(wěn)定的化學性質(zhì)被***運用于輪胎制造行業(yè)之中。它具有很好的彈性、耐寒性(玻化溫度-68℃)及很高的拉伸強度。在耐氧化和多次變形條件下耐切口撕裂比天然橡膠高，但加工性能如混煉、壓延等比天然橡膠稍差。深圳市丁腈耐油橡膠塑料各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，讓您滿意，歡迎您的來電！

一個橡膠制品是如何加工出來的？

一、概論1.橡膠分子鏈幾何形狀大致分為三類：線型橡膠分子，支鏈型橡膠分子，網(wǎng)狀橡膠分子。2.膠料的組成可概括為五個體系，即生膠，硫化體系，增塑及軟化體系，補強與填充體系，仿護體系。3.橡膠制品生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個基本工序?！锵鹉z的流動性是整個加工過程中**重要的工藝特性?！锓肿恿枯^高且分布窄的橡膠，物理機械性能較好，但加工性較差?！锷z分子量越低,生膠的可塑度越大.★生膠分子量分布越寬，在開煉機上混煉時包輥性越好。

實物檢測判斷1.用力彎折膠墊一角，好的膠墊不留白色折痕；2.用手去摳膠墊的橫截面或表面，質(zhì)量膠墊不會掉渣掉沫（因為劣質(zhì)膠墊摻入大量滑石粉會掉渣）；3.比重越輕的膠墊，質(zhì)量越好，含膠量高，雜質(zhì)少，韌性強，張性好。

一方面是絕緣橡膠板的體積絕緣電阻、介電常數(shù)、耐擊穿電壓、功率身分、電暈等數(shù)值的凹凸來綜合權(quán)衡絕緣橡膠板的電機能;一般來講，絕緣橡膠板只需實驗電壓和最大使用電壓之間有必定的余度，足以保證人身平安。另外一方面便是絕緣橡膠板的出產(chǎn)膠料，重要表現(xiàn)在絕緣橡膠板的物理機器機能、氣息、歷久性、曲撓性、防水性、防霉菌性及使用年限等。 深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部，有想法可以來我司咨詢！

四、如何選擇厚度和電壓等級相匹配：絕緣橡膠板與別的絕緣地面防護材料相比，具備彈性好、防滑機能良好、防水性好、容易鋪墊等優(yōu)點。發(fā)展至今在使用上已漸漸替換了傳統(tǒng)的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣質(zhì)料。;厚度按照耐擊穿電壓從3mm-12mm不等，通常情況下會根據(jù)客戶的使用選擇來確定具體的橡膠板規(guī)格;絕緣橡膠板的絕緣機能,按照實際使用請求從5KV伏-35KV分為多種規(guī)格。

五、如何辨別絕緣膠墊的好壞：1】是否是純橡膠：純橡膠是表面光滑、有亮澤，程度比較鮮艷，從顏色的外觀條件就可以判斷。2】氣味：盡管是工業(yè)級的橡膠，味道是避免不了的，但是好的橡膠的味道是不刺鼻的?，F(xiàn)在市場上許多小作坊生廠商為了節(jié)約成本，就會使用一些再生膠，再生膠是二手膠，是一些廢棄膠經(jīng)過二次加工而成的，再生膠聞上去有一種強烈的刺鼻味道，對于人體的危害是非常大的。3】純度：放在太陽光下觀察，質(zhì)量不好的膠墊***眼就能看到上面有**小小的黑點，那是摻雜了許多雜質(zhì)。 深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部，歡迎新老客戶來電！東莞市三元乙丙耐油橡膠地板

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影響硫化的因素：硫化壓力、硫化溫度、硫化時間。1、硫化壓力使膠料充模,防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象；提高膠料的致密性；增強膠料與布層或金屬的附著強度；有助于提高膠料的物理機械性能(如拉伸、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、試樣(產(chǎn)品)結(jié)構(gòu)的具體情況來決定。2、硫化溫度硫化溫度直接影響著硫化反應(yīng)速度和硫化的質(zhì)量。根據(jù)范德霍夫方程式：

其中：t1—溫度為T1時的硫化時間；t2—溫度為T2時的硫化時間；K—硫化溫度系數(shù)。提高硫化溫度可加快硫化速度，但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解，從而產(chǎn)生硫化還原，導致物理機械性能下降，故硫化溫度不宜過高。適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定，其中主要取決于橡膠的種類和硫化體系。 東莞市三元乙丙耐油橡膠地板

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