疲勞與疲勞破壞耐被勞破壞性與膠種的關(guān)系從NR、SBR硫化膠的疲勞破壞試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，在應(yīng)變量為120%時(shí)，NR和SBR耐疲勞破壞的相對(duì)優(yōu)勢(shì)發(fā)生轉(zhuǎn)化：SBR在應(yīng)變量小于120%時(shí)，其疲勞壽命次數(shù)高于NR；而在低于120%時(shí)則低于NR。NR的耐疲勞破壞性恰好與SBR相反。一、橡膠配方設(shè)計(jì)與使用性能的關(guān)系（一）耐熱性所謂耐熱性是指硫化膠在高溫長(zhǎng)時(shí)間熱老化作用下，保持原有物理性能的能力。1．橡膠的選擇大量研究表明，耐熱聚合物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：分子鏈高度有序；剛性大；有高度僵硬的結(jié)構(gòu)；分子間作用力大；具有較高的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)。例如聚四氟乙烯（PTFE），使用溫度為315℃，完全符合上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。目前作為耐熱橡膠經(jīng)常使用的有EPDM、IIR、CSM、ACM、HNBR、FKM和Q。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有需要可以聯(lián)系我司哦！太原市條紋耐油橡膠材料

3．補(bǔ)強(qiáng)填充體系與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系補(bǔ)強(qiáng)劑的比較好用量與補(bǔ)強(qiáng)劑的性質(zhì)、膠種以及配方中的其他組分有關(guān)：例如炭黑的粒徑越小，表面活性越大，達(dá)到比較大拉伸強(qiáng)度時(shí)的用量趨于減少；軟質(zhì)橡膠的炭黑用量在40——60份時(shí)，硫化膠的拉伸強(qiáng)度較好。4．增塑體系與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系總地來(lái)說(shuō)，軟化劑用量超過(guò)5份時(shí)，就會(huì)使硫化膠的拉伸強(qiáng)度降低。對(duì)非極性的不飽和橡膠（如NR、IR、SBR、BR），芳烴油對(duì)其硫化膠的拉伸強(qiáng)度影響較小；石蠟油對(duì)它則有不良的影響；環(huán)烷油的影響介于兩者之間。對(duì)不飽和度很低的非極性橡膠如EPDM、IIR，比較好使用不飽和度低的石蠟油和環(huán)烷油。對(duì)極性不飽和橡膠（如NBR，CR），比較好采用酯類(lèi)和芳烴油軟化劑。為提高硫化膠的拉伸強(qiáng)度，選用古馬隆樹(shù)脂、苯乙烯-茚樹(shù)脂、高分子低聚物以及高黏度的油更有利一些。南京市三元乙丙耐油橡膠制品各類(lèi)橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，讓您滿(mǎn)意，期待您的光臨！

阻燃橡膠膠種選擇應(yīng)遵循以下三個(gè)原則：①橡膠本身具有阻燃性；②燃燒時(shí)發(fā)熱量小；③具有優(yōu)良的高溫耐熱性。阻燃橡膠的主體材料多選用難燃橡膠、難燃樹(shù)脂或兩者并用。從阻燃效果來(lái)看，橡膠可分為三類(lèi)：①烴類(lèi)橡膠，如天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠、丁睛橡膠、丁基橡膠等，它們的氧指數(shù)均＜20%，易燃；②含鹵橡膠，它們有良好的阻燃性，氟橡膠＞氯丁橡膠＞氯磺化聚乙烯≈氯化聚乙烯，氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)65％以上，其他為25%~32%；③主鏈含非碳元素的橡膠，如硅橡膠、氯醇橡膠、聚氨醋橡膠等，有的易燃，有的難燃。橡膠和樹(shù)脂的阻燃性能與其結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系。含鹵素、苯環(huán)或共軛雙鍵的橡膠，氧指數(shù)高，如氧丁橡膠的氧指數(shù)為33%，屬難燃橡膠。非極性烴類(lèi)橡膠的氧指數(shù)比較低，如三元乙丙橡膠的氧指數(shù)只有20%，屬于易燃橡膠。樹(shù)脂分子鏈中含有苯環(huán)和鹵素的，其氧指數(shù)較高，阻燃性較好。例如聚氯乙烯的氧指數(shù)比聚乙烯高50%，聚四氟乙烯的氧指數(shù)比聚乙烯高75％。因此，阻燃橡膠的主體材料應(yīng)選擇氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醚橡膠、氯化聚乙烯、聚氧乙烯、聚四氟乙烯等含鹵聚合物。硅橡膠也是較好的耐燃聚合物。

影響硫化的因素：硫化壓力、硫化溫度、硫化時(shí)間。1、硫化壓力使膠料充模,防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象；提高膠料的致密性；增強(qiáng)膠料與布層或金屬的附著強(qiáng)度；有助于提高膠料的物理機(jī)械性能(如拉伸、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、試樣(產(chǎn)品)結(jié)構(gòu)的具體情況來(lái)決定。2、硫化溫度硫化溫度直接影響著硫化反應(yīng)速度和硫化的質(zhì)量。根據(jù)范德霍夫方程式：

其中：t1—溫度為T(mén)1時(shí)的硫化時(shí)間；t2—溫度為T(mén)2時(shí)的硫化時(shí)間；K—硫化溫度系數(shù)。提高硫化溫度可加快硫化速度，但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解，從而產(chǎn)生硫化還原，導(dǎo)致物理機(jī)械性能下降，故硫化溫度不宜過(guò)高。適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定，其中主要取決于橡膠的種類(lèi)和硫化體系。 寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專(zhuān)業(yè)橡膠板銷(xiāo)售商。

2.11硅橡膠(MVQ)優(yōu)點(diǎn)：既耐高溫(比較高300℃)又耐低溫(比較低-100℃)，是目前比較好的耐寒、耐高溫橡膠;同時(shí)電絕緣性?xún)?yōu)良，對(duì)熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學(xué)惰性大。缺點(diǎn)：機(jī)械強(qiáng)度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價(jià)格較貴。用途：用于制作耐高低溫制品(膠管、密封件等)、耐高溫電線(xiàn)電纜絕緣層。由于其無(wú)毒無(wú)味，還用于食品及醫(yī)療工業(yè)。2.12異戊橡膠(IR)以其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)被***運(yùn)用于輪胎制造行業(yè)之中。它具有很好的彈性、耐寒性(?；瘻囟?68℃)及很高的拉伸強(qiáng)度。在耐氧化和多次變形條件下耐切口撕裂比天然橡膠高，但加工性能如混煉、壓延等比天然橡膠稍差。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！太原市條紋耐油橡膠材料

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6.橡膠硫化劑如S，DTDM?！锒嗔蜴I有助于鏈段的運(yùn)動(dòng)，所以硫化膠的彈性較好?！锵鹉z工業(yè)中過(guò)氧化物主要用來(lái)硫化飽和橡膠。★用硫磺給予體硫化，在橡膠中形成較穩(wěn)定的雙硫鍵或單硫鍵，因此硫化橡膠的耐熱性好。7.氧化鋅可作為橡膠硫化活性劑l防老劑8.橡膠在加工、存放和使用過(guò)程中，由于受到氧、熱、光及機(jī)械引力等各種因素的作用，物理機(jī)械性能隨時(shí)間而下降的現(xiàn)象叫老化。9.可以抑制氧、熱、光及機(jī)械應(yīng)力等各種因素對(duì)橡膠產(chǎn)生破壞的物質(zhì)叫防老劑?！锸炇且环N物理防老劑。10.在多次變形條件下，橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，與此同時(shí)伴隨氧化反應(yīng)，結(jié)果使橡膠的物性和其他性質(zhì)變差，這種現(xiàn)象稱(chēng)為橡膠的疲勞老化。l其它配合劑11.一種可以延長(zhǎng)焦燒時(shí)間防止膠料早期硫化，但對(duì)硫化速度沒(méi)有明顯影響的化學(xué)物質(zhì)是防焦劑。太原市條紋耐油橡膠材料

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