橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹,當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。橡膠制品合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年~1910年化學(xué)家C.D.哈里斯測定了天然橡膠的結(jié)構(gòu)是異戊二烯的高聚物,這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學(xué)家SV列別捷夫以金屬鈉為引發(fā)劑使1,3-丁二烯聚合成丁鈉橡膠,以后又陸續(xù)出現(xiàn)了許多新的合成橡膠品種,如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產(chǎn)量已超過天然橡膠,其中產(chǎn)量大的是丁苯橡膠。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!江西省丁腈耐油橡膠材料
2.11硅橡膠(MVQ)優(yōu)點(diǎn):既耐高溫(比較高300℃)又耐低溫(比較低-100℃),是目前比較好的耐寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優(yōu)良,對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高,化學(xué)惰性大。缺點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度較低,耐油、耐溶劑和耐酸堿性差,較難硫化,價格較貴。用途:用于制作耐高低溫制品(膠管、密封件等)、耐高溫電線電纜絕緣層。由于其無毒無味,還用于食品及醫(yī)療工業(yè)。2.12異戊橡膠(IR)以其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)被***運(yùn)用于輪胎制造行業(yè)之中。它具有很好的彈性、耐寒性(玻化溫度-68℃)及很高的拉伸強(qiáng)度。在耐氧化和多次變形條件下耐切口撕裂比天然橡膠高,但加工性能如混煉、壓延等比天然橡膠稍差。珠海市硅膠耐油橡膠管道各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑,有想法的可以來電咨詢!
1、設(shè)備7.開煉機(jī)XK-400,X表示橡膠用,K表示開煉機(jī),400表示前輥筒直徑為400毫米。★用混煉膠料的開煉機(jī)適宜的速比范圍是1:1.1~1.2(二)、模壓8.橡膠模壓時使用硅油涂模具的目的是什么?有利于脫模。(三)、硫化9.在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,導(dǎo)致該膠料的物理機(jī)械性能和其他性能有明顯改善,這個過程稱為硫化。★焦燒是一種早期硫化,即在橡膠成型硫化之前硫化反應(yīng)已經(jīng)開始。10.硫化三要素是溫度,時間和壓力。11.硫化歷程可分為四個階段焦燒階段,熱硫化階段,平坦硫化階段,過硫化階段?!餆崃蚧A段可作為硫化反應(yīng)速度標(biāo)志?!锲教沽蚧A段可作為選取正硫化反應(yīng)時間?!镎蚧窍鹉z制品性能達(dá)到比較好值時的狀態(tài)。★處在正硫化前期稱為欠硫,后期稱為過硫。12.硫化后的橡膠在溶劑中的溶解能力**下降。13.天然橡膠在高溫條件下硫化,硫化平坦線十分短促,硫化反原現(xiàn)象十分***,所以天然橡膠不宜采用高溫快速硫化。14.薄壁橡膠制品的硫化條件為170C*5min,若在160C下硫化,硫化時間應(yīng)為10min。
耐油性耐油性是指硫化膠抗油類作用的能力,當(dāng)橡膠制品與油液長時間接觸時,會發(fā)生如下兩種現(xiàn)象:①油液滲透到橡膠中,使之溶脹或體積增大;②膠料中的某些可溶性配合劑被油抽出,導(dǎo)致硫化膠收縮或體積減小。1.橡膠的選擇(1)耐燃油性各種橡膠在23℃下浸泡在異辛烷和芳香族化物(汽油和苯)的混合液(體積比為60:40)中,46h后,其體積變化和拉伸強(qiáng)度保持率如表9-37所示。在極性橡膠中耐燃油性的排列順序為:FKM>CO>NBR>ACN>CPE>CR。FMVQ、FKM耐混合型燃油比較好;NBR次之,隨丙烯腈含量增加,耐混合燃油性提高;ACM耐混合燃油性**差。(2)耐礦物油性礦物油屬于非極性油類,只有極性橡膠耐礦物油,而非極性橡膠則不耐礦物油。NBR是常用的耐礦物油橡膠,其耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部值得用戶放心。
一個橡膠制品是如何加工出來的?
一、概論1.橡膠分子鏈幾何形狀大致分為三類:線型橡膠分子,支鏈型橡膠分子,網(wǎng)狀橡膠分子。2.膠料的組成可概括為五個體系,即生膠,硫化體系,增塑及軟化體系,補(bǔ)強(qiáng)與填充體系,仿護(hù)體系。3.橡膠制品生產(chǎn)的基本工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個基本工序。★橡膠的流動性是整個加工過程中**重要的工藝特性。★分子量較高且分布窄的橡膠,物理機(jī)械性能較好,但加工性較差。★生膠分子量越低,生膠的可塑度越大.★生膠分子量分布越寬,在開煉機(jī)上混煉時包輥性越好。 深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部,有想法的可以來電咨詢!江西省丁腈耐油橡膠材料
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彈性橡膠的高彈性是由卷曲大分子的構(gòu)象熵變化而造成的。1.橡膠分子結(jié)構(gòu)與彈性的關(guān)系分子量越大,對彈性沒有貢獻(xiàn)的游離末端數(shù)量越少;分子鏈內(nèi)彼此纏結(jié)而導(dǎo)致的“準(zhǔn)交聯(lián)”效應(yīng)增加,因此分子量大有利于彈性的提高。在常溫下不易結(jié)晶的由柔性分子鏈組成的高聚物,分子鏈的柔性越大,彈性越好。2.硫化體系與彈性的關(guān)系隨交聯(lián)密度增加,硫化膠的彈性增大并出現(xiàn)**大值,隨后交聯(lián)密度繼續(xù)增大,彈性則呈下降趨勢。因為適度的交聯(lián)可減少分子鏈滑移而形成的不可逆形變,有利于彈性提高。交聯(lián)過度會造成分子鏈的活動受阻,而使彈性下降。3.填充體系與彈性的關(guān)系硫化膠的彈性完全是由橡膠大分子的構(gòu)象變化所造成的,所以提高含膠率是提高彈性**直接、***的方法,因此為了獲得高彈性,應(yīng)盡量減少填充劑用量,增加生膠含量。但為了降低成本,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)奶盍稀?.增塑體系與硫化膠彈性的關(guān)系軟化劑對彈性的影響與其和橡膠的相容性有關(guān)。軟化劑與橡膠的相容性越差,硫化膠的彈性越差。江西省丁腈耐油橡膠材料
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