2．硫化體系與定伸應(yīng)力的關(guān)系交聯(lián)密度對(duì)定伸應(yīng)力的影響較為***。隨交聯(lián)密度增大，定伸應(yīng)力和硬度幾乎呈線性增加。3．填充體系與定伸應(yīng)力的關(guān)系填充的品種和用量是影響硫化膠定伸應(yīng)力和硬度的主要因素。定伸應(yīng)力和硬度均隨填料粒徑減小而增大，隨結(jié)構(gòu)度和表面活性增大而增大，隨填料用量增加而增大。4．提高硫化膠定伸應(yīng)力和硬度的其他方法（1）使用酚醛樹脂/硬化劑，可與橡膠生成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使硫化膠的邵爾A硬度達(dá)到95。例如用烷基間苯二酚環(huán)氧樹脂15份/促進(jìn)劑H1.5份，可制作高硬度的胎圈膠條．（2）在EPDM中添加液態(tài)二烯類橡膠和多量硫黃，可制出硫化特性和加工性能優(yōu)良的高硬度硫化膠。（3）在NBR中添加齊聚酯，NBR/PVC共混、NBR/三元尼龍共混等方法均可使硫化膠的邵爾A硬度達(dá)到90。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，歡迎新老客戶來電！江西省氯丁耐油橡膠地板

劃重點(diǎn) 五分鐘告訴你白炭黑如何檢測(cè)

很多人可能會(huì)好奇，橡膠制品的耐老化性、耐磨性、耐高低溫性、耐酸堿性、絕緣性等種種特性是怎么獲得的？這就要從橡膠助劑中補(bǔ)強(qiáng)劑說起，區(qū)別于填充劑是用來提高橡膠體積、降低原料成本的特性，補(bǔ)強(qiáng)劑就是起到橡膠機(jī)械性能及耐老化性能的補(bǔ)強(qiáng)作用。所以補(bǔ)強(qiáng)劑就像哈利波特里面各種魔法藥水一樣，喝了以后就能得到變成別人或者縮身變小的超能力。

在彩色橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)劑中有一員大將，它的名字叫白炭黑。白炭黑顧名思義是白色粉末狀、粒狀或塊狀的物質(zhì)。它的主要成分是二氧化硅，所以它的兩種產(chǎn)品的名字分別叫為沉淀水合二氧化硅（沉淀法白炭黑）和氣相二氧化硅（氣相法白炭黑）。 深圳市無味型耐油橡膠減震墊寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有想法的可以來電咨詢！

耐油性耐油性是指硫化膠抗油類作用的能力，當(dāng)橡膠制品與油液長時(shí)間接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生如下兩種現(xiàn)象：①油液滲透到橡膠中，使之溶脹或體積增大；②膠料中的某些可溶性配合劑被油抽出，導(dǎo)致硫化膠收縮或體積減小。1．橡膠的選擇（1）耐燃油性各種橡膠在23℃下浸泡在異辛烷和芳香族化物（汽油和苯）的混合液（體積比為60：40）中，46h后，其體積變化和拉伸強(qiáng)度保持率如表9-37所示。在極性橡膠中耐燃油性的排列順序?yàn)椋篎KM＞CO＞NBR＞ACN＞CPE＞CR。FMVQ、FKM耐混合型燃油比較好；NBR次之，隨丙烯腈含量增加，耐混合燃油性提高；ACM耐混合燃油性**差。（2）耐礦物油性礦物油屬于非極性油類，只有極性橡膠耐礦物油，而非極性橡膠則不耐礦物油。NBR是常用的耐礦物油橡膠，其耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。

橡膠用白炭黑檢測(cè)方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要有：HG/T2404-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅在丁苯膠中的鑒定》HG/T3062-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅干燥樣品二氧化硅含量的測(cè)定》HG/T3063-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅顏色的比較法》HG/T3064-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅45μm篩余物的測(cè)定》HG/T3065-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅加熱減量的測(cè)定》HG/T3066-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅干燥樣品灼燒減量的測(cè)定》HG/T3067-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅水懸浮液pH值的測(cè)定》HG/T3068-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總銅含量的測(cè)定》HG/T3069-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總錳含量的測(cè)定》HG/T3070-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅總鐵含量的測(cè)定》HG/T3071-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅折射率的測(cè)定》HG/T3072-2008《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）吸收值的測(cè)定》HG/T3073-1999《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅比表面積的測(cè)定氮吸附方法》HG/T3748-2014《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅水可溶物含量的測(cè)定冷萃取法》寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，歡迎您的來電！

橡膠硫化原理橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機(jī)溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應(yīng)，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠進(jìn)行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使從而使膠料具備**度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個(gè)過程稱為橡膠硫化。一般將硫化過程分為四個(gè)階段，誘導(dǎo)－預(yù)硫－正硫化－過硫。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng)，必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商。珠海市無味型耐油橡膠制品

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常見的橡膠分類與橡膠橡膠按制取和來源分為天然橡膠和合成橡膠;橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。先介紹天然膠和合成膠：1、天然膠(NR)天然膠的原材料來源于橡膠植物樹。其優(yōu)點(diǎn)為：彈性好、強(qiáng)度高、絕緣性好、變形小、加工方便。其缺點(diǎn)為：不耐油、耐溫性能差、易老化，都是并用摻合使用。一般生產(chǎn)汽車輪胎和一些減震耐磨的橡膠件。2、合成膠合成膠有：丁苯膠(SBR)、丁晴膠(NBR)、順丁膠(BR)、乙丙膠(EPDM)、丁基膠(IIR)、氯丁膠(CR)、丙烯酸脂膠(ACM)、氫化丁晴(HNBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氟膠(FKM)、硅橡膠(MVQ)等。江西省氯丁耐油橡膠地板

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