提高硫化膠耐磨耗性的其他方法(1)炭黑改性劑添加少量含硝基化合物的炭黑改性劑或其他分散劑,可改善炭黑的分散度,提高硫化膠的耐磨耗性。(2)硫化膠表面處理使用含鹵素化合物的溶液或氣體,例如液態(tài)五氟化銻、氣態(tài)五氟化銻,對NBR等硫化膠表面進行處理,可降低硫化膠表面的摩擦系數(shù),提高耐磨耗性。(3)應(yīng)用硅烷偶聯(lián)劑改性填料例如使用硅烷偶聯(lián)劑A-189處理的白炭黑,填充于NBR膠料中,其硫化膠的耐磨耗性明顯提高,用硅烷偶聯(lián)劑Si-69處理的白炭黑填充的EPDM硫化膠,其耐磨耗性也能明顯提高。(4)橡塑共混橡塑共混是提高硫化膠耐磨耗性的有效途徑之一。例如NBR/PVC、NBR/三元尼龍等均可提高硫化膠的耐磨耗性。(5)添加固體潤滑劑和減磨性材料例如在NBR膠料中添加石墨、二硫化鉬、氮化硅、碳纖維等,可使硫化膠的磨擦系數(shù)降低,耐磨耗性提高。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部,竭誠為您服務(wù)。珠海市夾布耐油橡膠價格
2.硫化體系的影響硫化膠的耐磨耗性隨交聯(lián)密度增加有一個比較好值,該比較好值不僅取決于硫化體系而且和炭黑的用量及結(jié)構(gòu)有關(guān)。在提高炭黑的用量和結(jié)構(gòu)度時,由炭黑所提供的剛度就會增加,若要保持硫化膠剛度的比較好值,就必須降低由硫化體系所提供的剛性部分,即適當?shù)亟档徒宦?lián)密度,反之則應(yīng)提高硫化膠的交聯(lián)密度。3.填充體系的影響通常硫化膠的耐磨耗性隨炭黑粒徑減小,隨表面活性和分散性的增加而提高。填充新工藝炭黑和用硅烷偶聯(lián)劑處理的白炭黑均可提高硫化膠的耐磨耗性。4.增塑體系的影響一般說來,膠料中加入軟化劑都會使耐磨耗性降低。是NR和SBR中采用芳烴油時,耐磨耗性損失較其他油類小一些。5.防護體系的影響在疲勞磨耗的條件下,添加適當?shù)姆览蟿┛捎行У靥岣吡蚧z的耐磨耗性。如4010NA效果突出,除4010NA外,6PPD、DTPD、DPPD/H等均有一定的防止疲勞老化的效果。山東省無味型耐油橡膠材料寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板,歡迎新老客戶來電!
(二)、配合劑1、補強與填充劑1.炭黑的混煉性主要取決于炭黑的結(jié)構(gòu),粒徑和表面化學(xué)性質(zhì)。★炭黑粒徑減小,硫化膠硬度升高?!锾亢诮Y(jié)構(gòu)越高,炭黑在膠料中的分散越容易。l增塑劑2.增塑劑應(yīng)與橡膠具有良好的相溶性。3.促進劑M可作天然膠的化學(xué)增塑劑(塑解劑)。l硫化與促進劑、活性劑4.在橡膠硫化中,凡能加快橡膠與硫化劑的交聯(lián)作用,使硫化時間縮短的物質(zhì),都叫硫化促進劑。5.按促進劑的活性可將其分為以下四類超促進劑,中超促進劑,中等促進劑,弱促進劑?!稂S原酸鹽類促進劑速度**快?!锇创龠M劑的酸堿性可將其分為以下三類酸性促進劑,中性促進劑,堿性促進劑。
影響硫化的因素:硫化壓力、硫化溫度、硫化時間。1、硫化壓力使膠料充模,防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象;提高膠料的致密性;增強膠料與布層或金屬的附著強度;有助于提高膠料的物理機械性能(如拉伸、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、試樣(產(chǎn)品)結(jié)構(gòu)的具體情況來決定。2、硫化溫度硫化溫度直接影響著硫化反應(yīng)速度和硫化的質(zhì)量。根據(jù)范德霍夫方程式:
其中:t1—溫度為T1時的硫化時間;t2—溫度為T2時的硫化時間;K—硫化溫度系數(shù)。提高硫化溫度可加快硫化速度,但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解,從而產(chǎn)生硫化還原,導(dǎo)致物理機械性能下降,故硫化溫度不宜過高。適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定,其中主要取決于橡膠的種類和硫化體系。 寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商,有想法的可以來電咨詢!
常見的橡膠分類與橡膠橡膠按制取和來源分為天然橡膠和合成橡膠;橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。先介紹天然膠和合成膠:1、天然膠(NR)天然膠的原材料來源于橡膠植物樹。其優(yōu)點為:彈性好、強度高、絕緣性好、變形小、加工方便。其缺點為:不耐油、耐溫性能差、易老化,都是并用摻合使用。一般生產(chǎn)汽車輪胎和一些減震耐磨的橡膠件。2、合成膠合成膠有:丁苯膠(SBR)、丁晴膠(NBR)、順丁膠(BR)、乙丙膠(EPDM)、丁基膠(IIR)、氯丁膠(CR)、丙烯酸脂膠(ACM)、氫化丁晴(HNBR)、氯磺化聚乙烯(CSM)、氟膠(FKM)、硅橡膠(MVQ)等。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商,有需求可以來電咨詢!太原市無味型耐油橡膠塑料
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撕裂強度撕裂是由于硫化膠中的裂紋或裂口受力時迅速擴展、開裂而導(dǎo)致的破壞現(xiàn)象。撕裂強度是試樣被撕裂時單位厚度所承受的負荷。撕裂強度與拉伸強度之間沒有直接的關(guān)系,也就是說拉伸強度高的硫化膠其撕裂強度不一定也高。1.橡膠分子結(jié)構(gòu)與撕裂強度的關(guān)系隨分子量增加,分子間的作用力增大,撕裂強度增大;但是當分子量增大到一定程度時,其撕裂強度逐漸趨勢于平衡。結(jié)晶型橡膠在常溫下的撕裂強度比非結(jié)晶型橡膠高。常溫下NR和CR的撕裂強度較高,這是因為結(jié)晶型橡膠撕裂時產(chǎn)生的誘導(dǎo)結(jié)晶,使應(yīng)變能力大為提高。但是高溫下除NR外,撕裂強度均明顯降低。而填充炭黑后的硫化膠撕裂強度均明顯提高。珠海市夾布耐油橡膠價格
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