加工工藝及設(shè)備（一）、煉膠1、塑煉1.什么叫塑煉？答：為了滿足各種加工工藝過程對膠料可塑度的要求，通常要在一定條件下對生膠進行機械加工，使之由強韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂哂锌伤苄缘臓顟B(tài)，這個工藝過程稱為塑煉。經(jīng)塑煉具有一定可塑度的橡膠稱作塑煉膠。2、混煉2.什么叫混煉？答：混煉就是將塑煉膠或具有一定可塑性的橡膠與配合劑在機械作用下混合均勻，制成膠料，以便制造具有各種性能的橡膠制品。3.配合劑與膠料的混煉工藝過程可分為四個階段：混入，分散，混合和塑化。4.開煉機混煉可分為三個階段，即包輥，吃粉和翻煉?！镩_煉機混煉膠料，為了提高配合劑的分散度，在混煉的后期，需要薄通。★用開煉機混煉膠料時硫磺應(yīng)后加（填先加或后加），這是為了防止焦燒?！镉仓崮軠p少混煉時的粘輥現(xiàn)象?！镌谀z料的混煉過程中，親油性配合劑容易分散?！镉瞄_煉機混煉膠料時宜采用低溫，溫度低些粘度大些，受剪切力就會大，有利與于配合劑的分散?！锔邷厝菀资鼓z料軟化，剪切效果減弱，易引起焦燒和配合劑結(jié)團，難于分散和焦燒等不良現(xiàn)象。5.膠料在存放過程中，必須控制溫度和縮短存放時間，以避免焦燒。6.橡膠在混煉過程中為什么常要涂隔離劑？為了防止膠片之間發(fā)生粘連。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，歡迎新老客戶來電！江西省硅膠耐油橡膠塑料

檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)：（一）檢測指數(shù)判斷（以8mm絕緣橡膠板為例）1】外觀：1）斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差2）氣泡每平米內(nèi)，面積小于1cm的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm。3）雜質(zhì)深度及長度不超過膠板厚度的1/64）邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/105）沒有裂紋2】硬度（邵爾A）：55-703】拉伸強度及扯斷伸長率：1）拉伸強度（Mpa）≥5.02）扯斷伸長率≥250%4】定伸（150%）長久變形≤25%5】熱空氣老化（70℃*72h）：拉伸強度降低率≤30%6】吸水性≤1.5%無味型耐油橡膠制品寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有需求可以來電咨詢！

硫化實驗操作1、膠料的準(zhǔn)備混煉后的膠片應(yīng)按GB2941規(guī)定停放2—24小時，方可裁片進行硫化。膠胚的形狀盡可能與模腔形狀接近，膠胚的體積比模腔體積大5~10%。膠坯質(zhì)量（g）=模腔容積（cm3）×膠料密度（g/cm3）×(1.05～1.10)。裁片方向：保證試樣在測試時受力方向與壓延方向平行。(1).片狀(拉力試驗用)或條狀試樣（曲撓疲勞）用剪刀在膠料上裁片，注意裁片方向。膠料的體積應(yīng)稍大于模具的容積，其重量用天平稱量。(2).圓柱試樣（壓縮生熱）取2毫米左右的膠片，以試樣的高度(略大于)為寬度，按壓延垂直方向裁成膠條，將其卷成圓柱體，且柱體要卷的緊密，不能有間隙，柱體體積要稍小于模腔，高度要高于模腔。在柱體底貼面上編號及硫化條件的紙標(biāo)簽。

2．硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯(lián)鍵，各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同，鍵能越大，硫化膠的熱穩(wěn)定性越好；吸氧速度越慢，硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中，過氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過氧化物硫化體系。單獨使用過氧化物作硫化劑時，存在交聯(lián)密度低、熱撕裂強度低等問題。比較好是和某些共交聯(lián)劑交用。3．防護體系的選擇橡膠制品在高溫使用條件下，防老劑可能因揮發(fā)、遷移等原因迅速損耗，從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中，應(yīng)使用揮發(fā)性小的防老劑或分子量大的抗氧劑，比較好是使用聚合型或反應(yīng)型防老劑。4．填充體系的影響無機填料的耐熱性比炭黑好，無機填料中耐熱性比較好的有白炭黑、氧化鋅、氧化美、三氧化二鋁和硅酸鹽。5．軟化劑的影響一般軟化劑分子量低，高溫下易揮發(fā)或遷移，導(dǎo)致硫化膠硬度增加、伸長率降低。所以耐熱橡膠配方中應(yīng)選用高溫下熱穩(wěn)定性好、不易揮發(fā)的品種。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，歡迎客戶來電！

船用橡膠接頭

性能特點1、體積小重量輕，內(nèi)部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好，安裝維修方便。2、安裝時可產(chǎn)生橫向、軸向、角向位移，不受管道不通心、法蘭不平行的限制。3、工作時可降低結(jié)構(gòu)、傳遞噪聲，減震能力強。4、在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效防止了對橡膠接頭的腐蝕，提高了使用壽命。

橡膠材質(zhì)分類丁晴橡膠NBR：適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑油、硅油等介質(zhì)中，是目前用途**廣、成本較低的橡膠制品材料，不適用于極性溶劑之中，例如臭氧、酮類、氯仿等，一般使用溫度范圍為-40~120℃。三元乙丙橡膠EPDM：具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣巴?，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境中，不建議用于食品或礦物油中，一般使用溫度范圍為-55~150℃。氯丁橡膠CR：耐陽光、耐氣候性能特別好，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油，但在低溫時易結(jié)晶、硬化。一般使用溫度范圍為-55~120℃。天然橡膠NR：具有很好的耐磨性、彈性，但在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解。一般使用溫度范圍為-20~100℃。 寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，歡迎您的來電！南山區(qū)耐油橡膠價格

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2．硫化體系與定伸應(yīng)力的關(guān)系交聯(lián)密度對定伸應(yīng)力的影響較為***。隨交聯(lián)密度增大，定伸應(yīng)力和硬度幾乎呈線性增加。3．填充體系與定伸應(yīng)力的關(guān)系填充的品種和用量是影響硫化膠定伸應(yīng)力和硬度的主要因素。定伸應(yīng)力和硬度均隨填料粒徑減小而增大，隨結(jié)構(gòu)度和表面活性增大而增大，隨填料用量增加而增大。4．提高硫化膠定伸應(yīng)力和硬度的其他方法（1）使用酚醛樹脂/硬化劑，可與橡膠生成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使硫化膠的邵爾A硬度達到95。例如用烷基間苯二酚環(huán)氧樹脂15份/促進劑H1.5份，可制作高硬度的胎圈膠條．（2）在EPDM中添加液態(tài)二烯類橡膠和多量硫黃，可制出硫化特性和加工性能優(yōu)良的高硬度硫化膠。（3）在NBR中添加齊聚酯，NBR/PVC共混、NBR/三元尼龍共混等方法均可使硫化膠的邵爾A硬度達到90。江西省硅膠耐油橡膠塑料

深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經(jīng)營部致力于橡塑，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務(wù)分為橡膠板，船舶橡膠，止水帶，橋梁支座等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。遠航特種橡塑立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，及時響應(yīng)客戶的需求。