下面從各個配合體系來討論提高拉伸強度的方法。1．橡膠結構與拉伸強度的關系相對分子質量為（3.0——3.5）×105的生膠，對保證較高的拉伸強度有利。主鏈上有極性取代基時，會使分子間的作用力增加，拉伸強度也隨之提高。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加，拉伸強度隨之增大。隨結晶度提高，分子排列會更加緊密有序，使孔隙和微觀缺陷減少，分子間作用力增強，大分子鏈段運動較為困難，從而使拉伸強度提高。橡膠分子鏈取向后，與分子鏈平行方向的拉伸強度增加。2．硫化體系與拉伸強度的關系欲獲得較高的拉伸強度必須使交聯(lián)密度適度，即交聯(lián)劑的用量要適宜。交聯(lián)鍵類型與硫化橡膠拉伸強度的關系，按下列順序遞減：離子鍵＞多硫鍵＞雙硫鍵＞單硫鍵＞碳-碳鍵。拉伸強度隨交聯(lián)鍵鍵能增加而減小，因為鍵能較小的弱鍵，在應力狀態(tài)下能起到釋放應力的作用，減輕應力集中的程度，使交聯(lián)網鏈能均勻地承受較大的應力。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑為您供應質優(yōu)橡膠板，有想法的不要錯過哦！夾布耐油橡膠墊片

2．硫化體系的影響硫化體系與硫化膠的剛度、tanδ、耐熱性、耐疲勞性均有關系。一般硫化膠網絡中硫原子越少，交聯(lián)鍵越牢固，硫化膠的彈性模量越大，tanδ越小。在SBR中隨硫黃用量增加，靜剛度上升，阻尼系數下降，動剛度基本不變。3．填充體系的影響填充體系與硫化膠的動模量、靜模量、tanδ有密切關系，當硫化膠受力產生形變時，橡膠分子鏈段與填料之間或填料與填料之間產生內摩擦使硫化膠的阻尼增大。填料的粒徑越小，比表面積越大，與橡膠分子的接觸面越大，其物理結點越多，觸變性越大，在動態(tài)應變中產生的滯后損耗越大。因此填料的粒徑越小，活性越大，硫化膠的阻尼性、動模量和靜模量也較大。為了盡可能提高減振橡膠的阻尼特性，降低蠕變及性能對溫度的依賴性，往往在高阻尼的隔振橡膠中配合一些特殊的填充劑，例如蛭石、石墨等。4．增塑體系的影響用作減振橡膠的增塑劑，如要求阻尼峰加寬，應使用與橡膠不相容或只有一定限度溶解度的增塑劑。山東省耐油橡膠墊片各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

檢驗合格的標準：（一）檢測指數判斷（以8mm絕緣橡膠板為例）1】外觀：1）斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差2）氣泡每平米內，面積小于1cm的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小于40mm。3）雜質深度及長度不超過膠板厚度的1/64）邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/105）沒有裂紋2】硬度（邵爾A）：55-703】拉伸強度及扯斷伸長率：1）拉伸強度（Mpa）≥5.02）扯斷伸長率≥250%4】定伸（150%）長久變形≤25%5】熱空氣老化（70℃*72h）：拉伸強度降低率≤30%6】吸水性≤1.5%

影響硫化的因素：硫化壓力、硫化溫度、硫化時間。1、硫化壓力使膠料充模,防止出現氣泡或缺膠現象；提高膠料的致密性；增強膠料與布層或金屬的附著強度；有助于提高膠料的物理機械性能(如拉伸、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。通常是根據混煉膠的可塑性、試樣(產品)結構的具體情況來決定。2、硫化溫度硫化溫度直接影響著硫化反應速度和硫化的質量。根據范德霍夫方程式：

其中：t1—溫度為T1時的硫化時間；t2—溫度為T2時的硫化時間；K—硫化溫度系數。提高硫化溫度可加快硫化速度，但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解，從而產生硫化還原，導致物理機械性能下降，故硫化溫度不宜過高。適宜的硫化溫度要根據膠料配方而定，其中主要取決于橡膠的種類和硫化體系。 深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑制品經營部，有想法的不要錯過哦！

6.橡膠硫化劑如S，DTDM?！锒嗔蜴I有助于鏈段的運動，所以硫化膠的彈性較好?！锵鹉z工業(yè)中過氧化物主要用來硫化飽和橡膠?！镉昧蚧墙o予體硫化，在橡膠中形成較穩(wěn)定的雙硫鍵或單硫鍵，因此硫化橡膠的耐熱性好。7.氧化鋅可作為橡膠硫化活性劑l防老劑8.橡膠在加工、存放和使用過程中，由于受到氧、熱、光及機械引力等各種因素的作用，物理機械性能隨時間而下降的現象叫老化。9.可以抑制氧、熱、光及機械應力等各種因素對橡膠產生破壞的物質叫防老劑。★石蠟是一種物理防老劑。10.在多次變形條件下，橡膠分子結構發(fā)生變形，與此同時伴隨氧化反應，結果使橡膠的物性和其他性質變差，這種現象稱為橡膠的疲勞老化。l其它配合劑11.一種可以延長焦燒時間防止膠料早期硫化，但對硫化速度沒有明顯影響的化學物質是防焦劑。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，期待您的光臨！山東省耐油橡膠墊片

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疲勞與疲勞破壞耐被勞破壞性與膠種的關系從NR、SBR硫化膠的疲勞破壞試驗中發(fā)現，在應變量為120%時，NR和SBR耐疲勞破壞的相對優(yōu)勢發(fā)生轉化：SBR在應變量小于120%時，其疲勞壽命次數高于NR；而在低于120%時則低于NR。NR的耐疲勞破壞性恰好與SBR相反。一、橡膠配方設計與使用性能的關系（一）耐熱性所謂耐熱性是指硫化膠在高溫長時間熱老化作用下，保持原有物理性能的能力。1．橡膠的選擇大量研究表明，耐熱聚合物的結構特點是：分子鏈高度有序；剛性大；有高度僵硬的結構；分子間作用力大；具有較高的熔點或軟化點。例如聚四氟乙烯（PTFE），使用溫度為315℃，完全符合上述結構特點。目前作為耐熱橡膠經常使用的有EPDM、IIR、CSM、ACM、HNBR、FKM和Q。夾布耐油橡膠墊片

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