6.橡膠硫化劑如S，DTDM?！锒嗔蜴I有助于鏈段的運(yùn)動(dòng)，所以硫化膠的彈性較好?！锵鹉z工業(yè)中過氧化物主要用來硫化飽和橡膠?！镉昧蚧墙o予體硫化，在橡膠中形成較穩(wěn)定的雙硫鍵或單硫鍵，因此硫化橡膠的耐熱性好。7.氧化鋅可作為橡膠硫化活性劑l防老劑8.橡膠在加工、存放和使用過程中，由于受到氧、熱、光及機(jī)械引力等各種因素的作用，物理機(jī)械性能隨時(shí)間而下降的現(xiàn)象叫老化。9.可以抑制氧、熱、光及機(jī)械應(yīng)力等各種因素對(duì)橡膠產(chǎn)生破壞的物質(zhì)叫防老劑?！锸炇且环N物理防老劑。10.在多次變形條件下，橡膠分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，與此同時(shí)伴隨氧化反應(yīng)，結(jié)果使橡膠的物性和其他性質(zhì)變差，這種現(xiàn)象稱為橡膠的疲勞老化。l其它配合劑11.一種可以延長焦燒時(shí)間防止膠料早期硫化，但對(duì)硫化速度沒有明顯影響的化學(xué)物質(zhì)是防焦劑。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，有想法的可以來電咨詢！東莞市耐油耐油橡膠管道

2．硫化體系與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系撕裂強(qiáng)度隨交聯(lián)密度增大而增大，但達(dá)到最大值后，交聯(lián)密度再增加，撕裂強(qiáng)度則急劇下降。3．填充體系與撕裂強(qiáng)度的關(guān)系隨炭黑粒徑減小，撕裂強(qiáng)度增加。在粒徑相同的情況下，結(jié)構(gòu)度低的炭黑對(duì)撕裂強(qiáng)度有利。使用各向同性的填料，如炭黑、白炭黑、白艷華、立德粉和氧化鋅等，可獲得較高的撕裂強(qiáng)度；而使用各向異性的填料，如陶土、碳酸鎂等則不能得到高撕裂強(qiáng)度。某些改性的無機(jī)填料，如用羧化聚丁二烯（CPB）改性的碳酸鈣、氫氧化鋁，可提高SBR硫化膠的撕裂強(qiáng)度。4．增塑體系對(duì)撕裂強(qiáng)度的影響5．一般添加軟化劑會(huì)使硫化膠的撕裂強(qiáng)度降低。尤其是石蠟油對(duì)SBR硫化膠的撕裂強(qiáng)度極為不利，而芳烴油則可使SBR硫化膠具有較高的撕裂強(qiáng)度，隨芳烴油用量增加。太原市丁腈耐油橡膠檢測(cè)各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

影響硫化的因素：硫化壓力、硫化溫度、硫化時(shí)間。1、硫化壓力使膠料充模,防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象；提高膠料的致密性；增強(qiáng)膠料與布層或金屬的附著強(qiáng)度；有助于提高膠料的物理機(jī)械性能(如拉伸、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、試樣(產(chǎn)品)結(jié)構(gòu)的具體情況來決定。2、硫化溫度硫化溫度直接影響著硫化反應(yīng)速度和硫化的質(zhì)量。根據(jù)范德霍夫方程式：

其中：t1—溫度為T1時(shí)的硫化時(shí)間；t2—溫度為T2時(shí)的硫化時(shí)間；K—硫化溫度系數(shù)。提高硫化溫度可加快硫化速度，但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解，從而產(chǎn)生硫化還原，導(dǎo)致物理機(jī)械性能下降，故硫化溫度不宜過高。適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定，其中主要取決于橡膠的種類和硫化體系。

耐寒性橡膠的耐寒性可定義為在規(guī)定的低溫下，保持其彈性和正常工作的能力。硫化膠的耐寒性主要取決于高聚物的兩個(gè)基本物性，即玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）t和結(jié)晶.對(duì)于非結(jié)晶型橡膠的耐寒性,可用Tg和Tb(脆性溫度)表征.對(duì)結(jié)晶型橡膠則不能用Tg、Tb來表征它的耐寒性，能高于Tg70——80℃。1．橡膠分子結(jié)構(gòu)對(duì)耐寒性的影響①主鏈中含有雙鍵和醚鍵的橡膠，例如BR、NR、CO、Q，具有良好的耐寒性；②主鏈不含雙鍵，側(cè)鏈含有極性基團(tuán)的橡膠，例如ACM、CSM、FKM，耐寒性**差；③主鏈含有雙鍵，而側(cè)鏈含有極性基團(tuán)的橡膠，例如NBR、CR，其耐寒性居中；④不飽和度很小的非極性橡膠EPDM、IIR，其耐寒性優(yōu)于SBR、NBR、CR。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑，讓您滿意，歡迎您的來電！

加工工藝及設(shè)備（一）、煉膠1、塑煉1.什么叫塑煉？答：為了滿足各種加工工藝過程對(duì)膠料可塑度的要求，通常要在一定條件下對(duì)生膠進(jìn)行機(jī)械加工，使之由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂哂锌伤苄缘臓顟B(tài)，這個(gè)工藝過程稱為塑煉。經(jīng)塑煉具有一定可塑度的橡膠稱作塑煉膠。2、混煉2.什么叫混煉？答：混煉就是將塑煉膠或具有一定可塑性的橡膠與配合劑在機(jī)械作用下混合均勻，制成膠料，以便制造具有各種性能的橡膠制品。3.配合劑與膠料的混煉工藝過程可分為四個(gè)階段：混入，分散，混合和塑化。4.開煉機(jī)混煉可分為三個(gè)階段，即包輥，吃粉和翻煉。★開煉機(jī)混煉膠料，為了提高配合劑的分散度，在混煉的后期，需要薄通?！镉瞄_煉機(jī)混煉膠料時(shí)硫磺應(yīng)后加（填先加或后加），這是為了防止焦燒。★硬脂酸能減少混煉時(shí)的粘輥現(xiàn)象?！镌谀z料的混煉過程中，親油性配合劑容易分散?！镉瞄_煉機(jī)混煉膠料時(shí)宜采用低溫，溫度低些粘度大些，受剪切力就會(huì)大，有利與于配合劑的分散?！锔邷厝菀资鼓z料軟化，剪切效果減弱，易引起焦燒和配合劑結(jié)團(tuán)，難于分散和焦燒等不良現(xiàn)象。5.膠料在存放過程中，必須控制溫度和縮短存放時(shí)間，以避免焦燒。6.橡膠在混煉過程中為什么常要涂隔離劑？為了防止膠片之間發(fā)生粘連。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤橡塑。江西省止水帶耐油橡膠價(jià)格

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2.1三元乙丙膠(EPDM)優(yōu)點(diǎn)：耐老化性能非常優(yōu)異、耐天候、電絕緣性較好、沖擊彈性較好、耐油。缺點(diǎn)：硫化速度較慢、自粘性能、熱撕裂性能差、加工性能不好。用途：制造耐熱運(yùn)輸帶、蒸汽膠管，耐化學(xué)藥品的密封件、減震墊和防水材料及汽車用皮碗、皮圈等。2.2丁腈膠(NBR)優(yōu)點(diǎn)：耐油性能優(yōu)良、還具有較好的耐熱、耐老化、耐磨、耐腐蝕等性能。缺點(diǎn)：耐寒性、耐酸性、電絕緣性等性能較差、且抗力撕裂強(qiáng)度較差。用途：主要用于制造油封、軸封及墊圈(O型圈)等制品，還可用于制造耐油膠管、運(yùn)輸帶、膠輥、真空膠管、減震制品和紡織配件。2.3丁苯膠(SBR)優(yōu)點(diǎn)：耐熱性、耐老化性和耐磨性較好。缺點(diǎn)：耐寒性、彈性、耐屈擾、龜裂性、耐撕裂性等性能較差、且加工性能較差可塑度變化小，壓延壓出變形大，自粘性差。用途：主要用于充氣輪胎，其次用于膠鞋、膠管、膠帶、膠輥、膠布及模型制品，吸塵器密封圈等如吸口密封圈。2.4氯丁橡膠(CR)優(yōu)點(diǎn)：耐屈擾性、耐熱性、耐老化性、耐酸堿性較好，且彈性好，有良好的氣密性。具有耐寒性和耐水性。缺點(diǎn)：儲(chǔ)存穩(wěn)定性較差，易結(jié)晶，電絕緣性較差。用途：主要生產(chǎn)家電、空調(diào)里的橡膠件。東莞市耐油耐油橡膠管道

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