調(diào)控簡便通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到比較好。每層干燥盤皆可單獨(dú)通入冷、熱介質(zhì)，對物料進(jìn)行冷卻或加熱，準(zhǔn)確、容易的控制物料溫度。精確調(diào)整物料的停留時(shí)間。物料流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要混合。操作方便干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。耗能低料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，耗電少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。常州三匯干燥設(shè)備致力于提供干燥機(jī)，歡迎您的來電哦！浙江空心槳葉干燥機(jī)定制

工作原理槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。**燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。***，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。中藥浸膏噴霧干燥機(jī)定制常州三匯干燥設(shè)備致力于提供干燥機(jī)，歡迎您的來電！

原理：】壓縮空氣或者是水蒸汽用≥300m/s的速度從噴嘴噴出，靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力，使液料分離成細(xì)小的霧滴。霧滴與熱空氣的充分接觸并經(jīng)行熱交換，在10-30秒內(nèi)迅速完成整個(gè)干燥過程【適用物料：】化學(xué)工業(yè):白炭黑、硫酸鋇、洗滌劑、CR助劑、膠乳、凈水劑、樹脂、堿式硫酸鉻、氧化鋁、氧化鈦、高嶺土、鐵氧體、塊滑石、碳化物、肥料，腐值酸、染料、混凝土外加劑、塑料、冰晶石等。食品工業(yè):糊精、麥芽糖、蛋白粉、蛋黃粉、低聚糖、顆粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬顆粒醫(yī)藥工業(yè):中西藥粉劑、***、生化產(chǎn)品、維生素、農(nóng)藥粉劑、水解蛋白、酶、單細(xì)胞蛋白等。乳品工業(yè):脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等環(huán)保:煙氣脫硫、造紙黑液及藥廠廢液處理等建材工業(yè):陶瓷坯料、釉料、超細(xì)粉料等其他:魚粉廢液、飼料

干燥盤1、設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa,比較大可達(dá)1.6MPa．2、最高使用壓力：一般≤0.4MPa，比較高可達(dá)1.6MPa．3、加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油，干燥盤溫度≤100℃時(shí)用熱水加熱，100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。物料傳送系統(tǒng)1．主軸轉(zhuǎn)速：1~10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。4．碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。殼體有常壓、密閉、真空三種型式1．常壓型：圓筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi)，也可在殼體外。3．真空型：圓筒形殼體，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。詞條標(biāo)簽：常州三匯干燥設(shè)備干燥機(jī)服務(wù)值得放心。

槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失*為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。干燥機(jī)，就選常州三匯干燥設(shè)備，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！浙江空心槳葉干燥機(jī)定制

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四、技術(shù)要點(diǎn)1、噴霧壓力高壓噴霧過程中，ACR干燥前的乳液與高壓泵管道間的摩擦作用，容易產(chǎn)生膠狀物堵塞噴嘴。因此壓力式噴霧均采用低壓方式，制粉時(shí)壓力為４～４.5MPa，造粒時(shí)壓力為3.5～4MPa。2、進(jìn)風(fēng)溫度由于ACR特有的熱敏性，過高的進(jìn)風(fēng)溫度將導(dǎo)致粉粒軟化、發(fā)粘，增加掛壁，延長物料在塔內(nèi)停留時(shí)間，產(chǎn)品顏色發(fā)黃，故ACR均采取低溫操作。但造粒時(shí)進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)適當(dāng)提高。3、排風(fēng)溫度嚴(yán)格控制排風(fēng)溫度是ACR干燥操作成敗的關(guān)鍵。過高的排風(fēng)溫度將引起產(chǎn)品粘連、出料不暢；排風(fēng)溫度過低，則成品含水量偏高。經(jīng)驗(yàn)表明，在分離系統(tǒng)強(qiáng)制降溫是行之有效的措施。浙江空心槳葉干燥機(jī)定制