石膏煅燒設(shè)備LD流化床石膏煅燒爐是在此產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上進行的一種優(yōu)化升級換代產(chǎn)品。LD流化床石膏煅燒爐外形為立式園柱體或長方體,一側(cè)中部進料另一側(cè)下部進熱風,爐體下部稱為床,床底部設(shè)有氣流分配器,使熱氣流按要求達到不同速度梯度,將石膏粉吹起使之處于懸浮狀態(tài),同時進行熱交換,使二水石膏脫水而成半水石膏,嚴格控制床層溫度和氣體壓力,料層溫度梯度小使床層內(nèi)二水石膏比較大限度地變?yōu)榘胨?,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。石膏免陳華煅燒設(shè)備常州三匯干燥設(shè)備獲得眾多用戶的認可。湖北15萬噸石膏半脫水預處理
脫硫石膏(DesulfurationGypsum)又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏,是FGD過程的副產(chǎn)品。[1]脫硫石膏主要成分和天然石膏一樣,為二水硫酸鈣CaSO4·2H2O,含量≥93%。FGD過程是一項采用石灰-石灰石回收燃煤或油的煙氣中的二氧化硫的技術(shù),該技術(shù)是把石灰-石灰石磨碎制成漿液,使經(jīng)過除塵后的含SO2的煙氣通過漿液洗滌器而除去SO2。石灰漿液與SO2反應生成硫酸鈣及亞硫酸鈣,亞硫酸鈣經(jīng)氧化轉(zhuǎn)化成硫酸鈣,得到工業(yè)副產(chǎn)石膏,稱為脫硫石膏,可用于建筑、建材、化學化工及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域。其加工利用的意義非常重大。它不僅有力地促進了國家環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟的進一步發(fā)展,而且還**降低了礦石膏的開采量。5萬噸石膏烘干生產(chǎn)線廠家常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司,期待您的光臨!
石膏煅燒設(shè)備能夠在較短的時間內(nèi)將石膏煅燒成所需的產(chǎn)品。同時,該設(shè)備還具有高效的能源利用率,能夠降低能耗,減少對環(huán)境的影響。此外,該設(shè)備還具有自動化控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的智能化操作和監(jiān)控。石膏免陳化煅燒設(shè)備的應用將極大地提高石膏生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,為石膏行業(yè)的發(fā)展帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。隨著科技的不斷進步和創(chuàng)新,相信石膏免陳化煅燒設(shè)備將會在未來得到更廣泛的應用,并為石膏行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。
脫硫石膏烘干機工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到比較好干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司,有想法可以來我司咨詢!
隨著環(huán)保意識的增加,我國對電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來越緊,電廠脫硫勢在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同,如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來說,脫硫石膏與天然石膏也有不同之處,如脫硫石膏純度高,游離水大,粒度細;顆粒大小粒徑分布均勻,級配較差,標稠用水量大, 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來源不同,脫硫石膏中以未反應的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同,加工石灰石細度的不同等都會影響脫硫石膏的品質(zhì)。石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,讓您滿意,歡迎您的來電哦!浙江冷卻石膏生產(chǎn)線廠家
石膏免陳華煅燒設(shè)備,就選常州三匯干燥設(shè)備,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!湖北15萬噸石膏半脫水預處理
LD流化床石膏煅燒爐是***及理想的石膏焙燒技術(shù),直接加工濕料烘干焙燒一體化,適合處理工業(yè)副產(chǎn)石膏和天然石膏。運營成本低,運行能耗小,可用任何燃料及熱能。加工范圍***的原料和粒徑,并有自潔功能,有嚴格精密的煅燒溫度控制,產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。該爐屬低溫慢速煅燒,物料溫度130~150℃,在爐內(nèi)停留40~50分鐘甚至1小時,煅燒的產(chǎn)品中絕大部分為半水石膏,只有極少量的無水石膏Ⅲ和二水石膏,沒有無水石膏Ⅱ,結(jié)晶水含量一般在5.5~6.0%,個別為>4.0%。湖北15萬噸石膏半脫水預處理