每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。

(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。

(2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。

(3)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

(4)拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

鈑金加工可以實現批量生產和大規(guī)模生產。奉賢區(qū)航空航天鈑金加工咨詢問價

鈑金加工流程：下料：數沖、激光切割、剪板機成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機、沖床等其他加工：壓鉚、攻牙等焊接：鈑金的連接方式表面處理：噴粉、電鍍、拉絲、絲印等

鈑金加工工藝--下料鈑金的下料方式主要有數沖、激光切割、剪板機、模具下料等，數控為目前常用方式，激光切割多用于打樣階段（也可加工不銹鋼鈑金件），加工費用高，模具下料多用于大批量加工。下面我們主要以數沖來介紹鈑金的下料.數沖又叫轉塔數控沖床，可用來下料、沖孔、拉伸孔、滾筋、沖百葉窗等，其加工精度可達+/-0.1mm。數控可加工的板材厚度為：冷軋板、熱軋板≤4.0mm鋁板≤5.0mm不銹鋼板≤2.0mm 浙江重工鈑金加工技術指導鈑金加工可以通過模具設計來實現高效生產。

每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。

鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進行沉孔。

切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。

折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。

成形：指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。

剪料：指材料經過剪板機得到矩形工件的工藝過程。

下料：指工件經過LASER切割或數控沖床沖裁的工藝過程。

落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。

沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。

 凹模V槽肩部改滾珠、滾筒結構  同樣基于減少板料與凹模V槽之間摩擦副摩擦系數的原則，可以將板料與凹模V槽肩部的滑動摩擦副轉變成滾動摩擦副，從而**減少板料受到的摩擦力，有效避免出現折彎壓痕。目前模具行業(yè)中已經廣泛應用此種工藝，滾珠無痕折彎模具是比較典型的應用實例。

 滾珠無痕折彎模具滾筒與V槽之間為了避免剛性摩擦，同時也是為了讓滾筒更容易轉動和潤滑而添加了滾珠，從而同時達到減少壓力和降低摩擦系數的效果，所以滾珠無痕折彎模具加工出來的零件基本可以實現無可見壓痕，但對鋁銅等軟性板材無痕折彎效果不佳。從經濟性角度考慮，由于滾珠無痕折彎模具結構較前面所述的幾種模具結構都復雜，加工成本高，維護難度大，這也是作為企業(yè)管理人員在選用時需要考慮的因素。 鈑金加工可以通過激光切割來實現高精度的加工。

鈑金加工工藝--表面處理

電鍍鋅、熱浸鋅鈑金的表面鍍鋅是常用的表面防腐處理方法，且能起到一定的美化外觀作用。鍍鋅可分為電鍍鋅和熱浸鋅。電鍍鋅的外觀比較光亮平整，鍍鋅層較薄，較為常用。熱浸鋅的鍍鋅層較厚，且可產生鐵鋅合金層，抗腐蝕能力強于電鍍鋅。

表面氧化：這里主要介紹一下鋁和鋁合金的表面陽極氧化。鋁和鋁合金的表面陽極氧化可以氧化成各種顏色，起到防護作用又有很好的裝飾作用。同時可以在材料的表面產生陽極氧化膜，陽極氧化膜有較高的硬度和耐磨性，又有良好的電絕緣性和絕熱性。 鈑金加工可以實現產品的可維修性和可拆卸性。虹口區(qū)航空航天鈑金加工多久

鈑金加工可以實現產品的聲學和隔熱要求。奉賢區(qū)航空航天鈑金加工咨詢問價

折彎機的使用方法

在折彎過程中如要提高折彎速度,可以把擋位開關單動或連動狀態(tài),但為了安全起見一般只用單動就可以了。在折彎較長工件時往往中間角度很大,可以調整CC軸來改變中間角度達到和左右兩邊角度一致。折彎過程中還應注意中心折彎原則,是保證折彎加工精度的重要前提條件,不允許在折彎機兩端的一端折彎,這樣角度不但不好,還會損壞機器。

短時間休息時不允許關機電源,關掉油泵就可以了,這樣以可節(jié)省電費,以免除上班時再重新對原點的工作,節(jié)省時間,提高稼動率。

做完產品或下班需要停機,首先把下模放到比較低位,然后關掉油泵,再關掉電源,若這批產品已完成,還必須取下模具,并放回模具架上并復歸操作面板。

嚴禁違章操作折彎機,以免造成人身和設備模具帶來不必要的傷害。平時要注意機器的清潔和保養(yǎng),養(yǎng)成愛護設備和模具的好習慣。 奉賢區(qū)航空航天鈑金加工咨詢問價