凹模V槽與板料隔離  前面提到的都是通過變換折彎模具的方式實(shí)現(xiàn)無痕折彎，對企業(yè)管理者來說，為實(shí)現(xiàn)個別零件無痕折彎而開發(fā)采購一套新模具的做法不可取。從摩擦接觸的角度出發(fā)，只要將模具和板料隔離開來，摩擦便不存在。于是，在不變換折彎模具的前提下，可通過使用軟質(zhì)薄膜的方式使凹模V槽與板料之間不產(chǎn)生接觸的方式來實(shí)現(xiàn)無痕折彎。這種軟質(zhì)薄膜也叫折彎無痕壓膜，材質(zhì)一般有橡膠、PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PU(聚氨酯)等。橡膠和PVC的優(yōu)點(diǎn)是原材料成本較低，缺點(diǎn)是不耐壓、保護(hù)性能差、壽命短;PE、PU作為性能優(yōu)良的工程材料，以其為基材生產(chǎn)的無痕折彎壓膜具有良好的抗撕裂性能，所以壽命較高、保護(hù)性較好。鈑金加工可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保要求。嘉定區(qū)電子設(shè)備鈑金加工產(chǎn)業(yè)

控制折彎速度：折彎速度過快會導(dǎo)致工件表面損傷或產(chǎn)生裂紋，過慢則會影響生產(chǎn)效率，因此需要根據(jù)材料和設(shè)備等因素選擇合適的折彎速度。保持恒定的折彎力：恒定的折彎力是保證折彎精度和材料質(zhì)量的重要因素，因此需要注意控制折彎機(jī)的壓力和滑塊的位置。合理使用潤滑劑：潤滑劑可以減少摩擦和熱量產(chǎn)生，提高工件的表面質(zhì)量和精度，因此需要根據(jù)具體情況選擇合適的潤滑劑并正確使用。避免過度壓彎或彎曲不足：過度壓彎或彎曲不足會導(dǎo)致工件變形或開裂，因此需要根據(jù)材料的性質(zhì)和厚度等因素選擇合適的彎曲角度和半徑。注意操作安全：操作過程中需要注意安全，避免夾具、工具等對人體造成傷害，同時需要遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定。普陀區(qū)電子設(shè)備鈑金加工答疑解惑鈑金加工可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的金屬零件制作。

折彎方式  既然前面說肩部壓痕的產(chǎn)生跟板料與凹模V槽肩部接觸有關(guān)，那么在折彎過程中，凸模與凹模之間的間隙不同影響板材受到的壓應(yīng)力，產(chǎn)生壓痕的幾率和程度也會不一樣，如圖3所示。相同V槽的條件下，折彎工件的折彎角度越大，金屬板料被拉伸形變量也越大，金屬板料在V形槽肩部摩擦距離也越長;再者，折彎角度越大，凸模對板料施加壓力的保持時間也會越長，綜合這兩個因素造成的壓痕也就越明顯。 凹模V槽的結(jié)構(gòu)  對不同厚度的金屬板料進(jìn)行折彎時，選擇的V槽寬度也不一樣。相同凸模的條件下，凹模V槽的尺寸越大，壓痕寬度的尺寸也越大，相應(yīng)的，金屬板料與凹模V槽肩部產(chǎn)生摩擦力也越小，壓痕深度也自然而然減小了，相反的，板厚越薄，V槽越窄，壓痕也越明顯。

鈑金加工在現(xiàn)代工業(yè)加工中應(yīng)用普遍，這其中鈑金件設(shè)計是非常重要的一個環(huán)節(jié)，機(jī)械工程師須對鈑金件的設(shè)計非常熟練，而且懂得其中的技巧，不僅要滿足鈑金產(chǎn)品功能與外觀方面的要求，而且還要方便模具制作，而且成本低。電泳：電泳涂料在陰陽兩極及功能下，帶電涂料離子移動到產(chǎn)品表面，沉積形成涂層。屬于化學(xué)變化。浸塑：產(chǎn)品在熔融的材料中，開展加熱，受熱的金屬與周邊熔融的材料結(jié)合，形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。另外的表面處理方法有譬如烤漆，搪瓷等等。鈑金件加工需要懂一些幾何知識，鈑金件加工大致工序有：剪切、折彎、扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接、表面處理等。鈑金加工可以應(yīng)用于新能源、醫(yī)療等領(lǐng)域。

鈑金加工工藝--表面處理

表面拉絲：將材料放在拉絲機(jī)的上下輥輪之間，輥輪上附著有砂帶，通過電機(jī)帶動，讓材料通過上下砂帶，在材料表面拉出一道道痕跡，根據(jù)砂帶的不同，痕跡粗細(xì)也不相同，主要作用是美化外觀。一般都是鋁材才考慮用拉絲的表面處理方式。

絲印在材料表面絲印上各種標(biāo)識的工藝，一般有平板絲印和移印兩種方式，平板絲印主要用于一般平面上，但如果遇上有較深的凹坑的地方，就需要用到移印。絲印須有絲印模。對鈑金表面進(jìn)行處理可以起到防腐保護(hù)和裝飾作用。 鈑金加工可以應(yīng)用于電力、交通等領(lǐng)域。靜安區(qū)重工鈑金加工技術(shù)指導(dǎo)

鈑金加工可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配和調(diào)試。嘉定區(qū)電子設(shè)備鈑金加工產(chǎn)業(yè)

每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。

(1)壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程。

(2)漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。

(3)拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母(POP)等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。

(4)拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。

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