拉伸件材料的厚度變化：拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說，底部**保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

拉伸件產(chǎn)品尺寸的標(biāo)注方法在設(shè)計拉伸產(chǎn)品時，對產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外尺寸。

拉伸件尺寸公差的標(biāo)注方法拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)半徑以及一次成形的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對稱偏差，其偏差值為國標(biāo)(GB)16級精度公差***值的一半，并冠以±號。 鈑金加工可以實現(xiàn)產(chǎn)品的防盜和防撞要求。溫州重工鈑金加工答疑解惑

關(guān)于鋁板折彎加工工藝：1.折彎的邊與鋁板的軋制方向平行，這樣很容易開裂，將折彎方向轉(zhuǎn)90度。2.鋁板折彎，要大于**小折彎半徑,一般折彎半徑為板厚的1.5倍。3.板材厚度太厚，折彎角度超出了材料本身的彎曲極限。4.需求拉絲的鋁板零件，在工序允許的情況下比較好是折彎后再拉絲，否則會增加折彎開裂的幾率。鋁板折彎出現(xiàn)裂紋怎么辦?根據(jù)以上內(nèi)容，哪里有問題調(diào)整哪里，還有就是選用6061鋁板進行折彎時，折彎R角做大其實也是可以做的。徐匯區(qū)鈑金加工鈑金加工可以應(yīng)用于能源、冶金等領(lǐng)域。

 凹模V槽肩部改滾珠、滾筒結(jié)構(gòu)  同樣基于減少板料與凹模V槽之間摩擦副摩擦系數(shù)的原則，可以將板料與凹模V槽肩部的滑動摩擦副轉(zhuǎn)變成滾動摩擦副，從而**減少板料受到的摩擦力，有效避免出現(xiàn)折彎壓痕。目前模具行業(yè)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用此種工藝，滾珠無痕折彎模具是比較典型的應(yīng)用實例。

 滾珠無痕折彎模具滾筒與V槽之間為了避免剛性摩擦，同時也是為了讓滾筒更容易轉(zhuǎn)動和潤滑而添加了滾珠，從而同時達到減少壓力和降低摩擦系數(shù)的效果，所以滾珠無痕折彎模具加工出來的零件基本可以實現(xiàn)無可見壓痕，但對鋁銅等軟性板材無痕折彎效果不佳。從經(jīng)濟性角度考慮，由于滾珠無痕折彎模具結(jié)構(gòu)較前面所述的幾種模具結(jié)構(gòu)都復(fù)雜，加工成本高，維護難度大，這也是作為企業(yè)管理人員在選用時需要考慮的因素。

在鈑金加工中，表面處理是一個十分重要的環(huán)節(jié)。表面處理可以有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品在使用過程中更加耐用，同時也能夠提高產(chǎn)品的美觀度，增加產(chǎn)品的附加值。電鍍是一種將金屬離子沉積在制品表面的方法。電鍍可以改善制品表面的質(zhì)量，提高其耐腐蝕性和硬度。電鍍還可以增加制品的美觀度，使其更加亮麗。常見的電鍍有鍍鉻、鍍銅、鍍鋅等。噴涂是將一種涂料噴涂在制品表面的方法。噴涂可以有效地保護制品表面，防止其受到外部環(huán)境的侵蝕。噴涂還可以改善制品的外觀，使其更加美觀。常見的噴涂有噴漆、噴粉等。鈑金加工可以通過折彎成型來實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制作。

每個行業(yè)里都有它的專業(yè)名詞，鈑金加工行業(yè)也不例外。

沖凸包：指在沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。

沖撕裂：也叫"沖橋"，指在沖床或油壓機用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。

抽孔：也叫"翻邊"，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。過程。

攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。

校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進行平整的過程。

回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復(fù)的過程。

鈑金加工可以實現(xiàn)產(chǎn)品的裝配和調(diào)試。寶山區(qū)電子設(shè)備鈑金加工答疑解惑

鈑金加工可以通過數(shù)控折彎機來實現(xiàn)高精度的折彎。溫州重工鈑金加工答疑解惑

鈑金加工技術(shù)不斷地精益求精，尤其是在一些精密不銹鋼折彎、不銹鋼裝飾件折彎、鋁合金折彎、飛機零件折彎、銅板折彎等應(yīng)用上，進一步對成形工件的表面質(zhì)量提出了更高的要求。傳統(tǒng)的折彎工藝較易對工件的表面造成損傷，與模具接觸的表面會形成一條明顯壓痕或刮痕，從而影響**終產(chǎn)品的美觀度，降低了用戶對產(chǎn)品的價值判斷。折彎壓痕是怎么出現(xiàn)的？鈑金折彎是金屬板料在折彎機凸?；虬寄５膲毫ο拢紫冉?jīng)過彈性變形，然后進入塑性變形的成形過程。在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的。隨著凸模或凹模對板料的施壓，板料與凹模V形槽內(nèi)表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續(xù)加壓直到行程終止，使凹模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V形彎曲。折彎時，由于金屬板料會受到折彎模具的擠壓而產(chǎn)生彈性變形，板料與凹模的接觸點便會隨著折彎工序的進行而滑移。折彎工序中板料會經(jīng)歷彈性變形和塑性變形兩個明顯的階段，在折彎工序中又會有保壓的過程(模具與板料三點接觸)，所以在折彎工序完成后，會形成三條壓痕線。溫州重工鈑金加工答疑解惑