越來越多的鋼制壓力容器和壓力管道采用應(yīng)力分析方法設(shè)計，壓力容器有了JB4732《鋼制壓力容器--分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，以及ANSYS和VAS等應(yīng)力分析軟件。相對于壓力容器而言，目前我國壓力管道應(yīng)力分析還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，國家標(biāo)準(zhǔn)GB50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》和有關(guān)管道應(yīng)力分析的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)基本上是參照ASME B31系列，至于鋼制壓力管道應(yīng)力分析，則主要是遵循ASME B31.3的要求。管道應(yīng)力分析不僅*局限于局部應(yīng)力的分析和判別，必須兼顧整個管系，在優(yōu)化配管的設(shè)計中有著廣泛的應(yīng)用。可以說離開它，配管設(shè)計將寸步難行。按照應(yīng)力的性質(zhì)分，分為靜力分析和動力分析兩大類壓力容器是一種用于存儲和輸送液體或氣體的設(shè)備。楊浦區(qū)工業(yè)壓力容器生產(chǎn)廠家

各種無損檢測方法都具有一定的特點和局限性，，《承壓設(shè)備無損檢測》對無損檢測方法的應(yīng)用提出了一些原則性要求。應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)法規(guī)和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件和圖樣規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)承壓設(shè)備結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、制造方法、介質(zhì)、使用條件和失效模式，選擇**合適的無損檢測方法。射線和超聲檢測適用于檢測承壓設(shè)備的內(nèi)部缺陷;磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料制承壓設(shè)備表面和近表面缺陷;滲誘檢側(cè)適用于檢測非多孔性金屬材料和非金屬材料制承壓設(shè)備表面開口缺陷;渦流檢測適用于檢測導(dǎo)電金屬材料制承壓設(shè)備表面和近表面缺陷。鷹潭工業(yè)壓力容器壓力容器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備，具有承受高壓力和高溫的特點。

1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定；

2.超高壓容器：設(shè)計壓力大于及等于100MPa的壓力容器；高壓容器：設(shè)計壓力大于及等于10MPa且小于100MPa的壓力容器；中壓容器：設(shè)計壓力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的壓力容器；低壓容器：設(shè)計壓力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的壓力容器

。3.按分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的壓力容器，其制造企業(yè)應(yīng)持有A或C級許可證。

4.球殼板制造項目含直徑大于及等于1800mm的各類型封頭。

5.對于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)，應(yīng)對其許可范圍進行限制，如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。

1介質(zhì)分組壓力容器的介質(zhì)分為以下兩組∶（1）***組介質(zhì)，毒性危害程度為極度、高度危害的化學(xué)介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體;（2）第二組介質(zhì)，除***組以外的介質(zhì)2介質(zhì)危害性介質(zhì)危害性指壓力容器在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸，發(fā)生或者因經(jīng)常泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴(yán)重程度，用介質(zhì)毒性危害程度和危險程度表示。2.1毒性介質(zhì)綜合考慮急性毒性、比較高容許濃度和職業(yè)性慢性危害等因素，極度危害介質(zhì)比較高容許濃度小于0.1mg/m;高度危害介質(zhì)比較高容許濃度0.1mg/m~1.0mg/m;中度危害介質(zhì)比較高容許濃度1.0mg/m~10.0mg/m;輕度危害介質(zhì)比較高容許濃度大于或者等于10.0mg/m。壓力容器可以用于儲存氣體或液體的混合和分離。

各種無損檢測方法的特點和選用原則

無損檢測應(yīng)與破壞性檢測相結(jié)合。無損檢測的比較大特點是在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進行檢測，具有一般檢測所無可比擬的優(yōu)越性。但是無損檢測技術(shù)自身還有局限性，不能代替破壞性檢測。例如液化石油氣鋼瓶除了無損檢測外還要進行爆破試驗。

正確選用實施無損檢測的時間。在進行承壓設(shè)備無損檢測時，應(yīng)根據(jù)檢測目的，結(jié)合設(shè)備工況、材質(zhì)和制造工藝的特點，正確選用無損檢測實施時間。例如，鍛件的超聲波探傷，一般安排在鍛造完成且進行過粗加工后，鉆孔、銑槽、精磨等**終機加工前。 致力于為客戶提供高質(zhì)量、可靠性強的壓力容器產(chǎn)品。上海壓力容器技術(shù)優(yōu)勢

壓力容器可以用于儲存氣體或液體的過濾和除塵。楊浦區(qū)工業(yè)壓力容器生產(chǎn)廠家

在用壓力容器檢驗的重點是壓力容器在運行過程中受介質(zhì)、壓力和溫度等因素影響而產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、疲勞開裂及材料劣化等缺陷，因此除宏觀檢查外需采用多種無損檢測方法。

表面檢測的部位為壓力容器的對接焊縫、角焊縫、焊疤部位和高強螺栓等。鐵磁性材料一般采用磁粉法檢測，非鐵磁性材料采用滲透法檢測。

超聲檢測法主要用于檢測對接焊縫內(nèi)部埋藏缺陷和壓力容器焊縫內(nèi)表面裂紋。超聲法也用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現(xiàn)裂紋的檢測。由于超聲波探傷儀體積小、重量輕，便于攜帶和操作，而且與射線相比對人無傷害，因此在在用壓力容器檢驗中得到***使用。 楊浦區(qū)工業(yè)壓力容器生產(chǎn)廠家