現(xiàn)在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較，通常被認(rèn)為處于國外90年代末的水平。國內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù)，以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。二氧化鈦，作為光涂料顏料的催化劑。河源進(jìn)口氯化法鈦白粉供應(yīng)商

普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過表面處理，因?yàn)椴捎贸Ｒ?guī)的水合氧化鋁這類無機(jī)物包膜的鈦白粉，在相對濕度60%時(shí)，其吸附平衡水在1%左右，當(dāng)塑料在高溫?cái)D出加工時(shí)，水分蒸發(fā)會導(dǎo)致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔，這種未經(jīng)無機(jī)物包膜的鈦白粉，一般都要經(jīng)過有機(jī)表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因?yàn)樗芰嫌免伆追叟c涂料用鈦白粉不同，前者是在低極性的樹脂中，通過剪切力加工混合，有機(jī)表面處理后的鈦白粉，在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械剪切力下，就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高，它的易分散性顯得更重要，因此對鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，許多外用塑料制品，如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品，對耐候性也有很高的要求，除了必須使用金紅石鈦白粉外，還需要進(jìn)行表面處理，這種表面處理一般不加鋅，只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用，可防止塑料高溫?cái)D出時(shí)因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生氣孔，但這些表面處理劑的量一般不太多。湛江耐候氯化法鈦白粉價(jià)錢氯化法每噸產(chǎn)品產(chǎn)生廢物為1噸左右，遠(yuǎn)小于硫酸法。

2019年國內(nèi)新增產(chǎn)能產(chǎn)能主要為龍蟒鈦白的20萬噸氯化法和宜賓天原的5萬噸產(chǎn)能等。但是氯化法技術(shù)要求高，產(chǎn)能難以短時(shí)間大量見產(chǎn)。未來預(yù)計(jì)新增產(chǎn)能均為氯化法，從開始建設(shè)到完全投產(chǎn)至少要4年時(shí)間里，并且在環(huán)保政策高壓下，擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃可能會延期。進(jìn)口方面，2019年1-12月我國進(jìn)口量為16.68萬萬噸，同比下降25.4%，主要受國內(nèi)產(chǎn)能增長以及技術(shù)提高所致。總體而言，在國內(nèi)嚴(yán)禁新上硫酸法鈦白粉產(chǎn)能以及環(huán)保趨緊等綜合因素之下，國內(nèi)的鈦白粉總體供給還是比較充足的。

氯化法對于硫酸法而言是一個(gè)技術(shù)進(jìn)步，它可以高效率的連續(xù)化、自動化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當(dāng)然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產(chǎn)金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品。

氯化法鈦白粉是如何制成的？氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán)，因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細(xì)度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦，前者會腐蝕設(shè)備，后者會堵塞管道、閥門。過去那種老式的固定床氯化法，現(xiàn)在已被沸騰化爐取代，固定床需要事先把金紅石礦與石油焦按一定比例(鈦渣：石油焦:瀝青=7:2:1)混捏制團(tuán)焦化，不利于連續(xù)化、自動化操作。大型沸騰氯化爐直徑2~6m，內(nèi)襯耐火磚，干燥的金紅石礦(或鈦渣)在氯化爐內(nèi)先用空氣使其流態(tài)化，并加熱至650℃左右，然后加入干燥的焦碳或石油焦(金紅石:石油焦=78:22)。氯化法和硫酸法鈦白粉，二者分散性沒有明顯差異。河源進(jìn)口氯化法鈦白粉供應(yīng)商

硫酸法用磨細(xì)的鈦鐵礦和硫酸不,斷通入空氣并且攪拌的條件下反應(yīng)，制得可溶性硫酸鹽。河源進(jìn)口氯化法鈦白粉供應(yīng)商

從需求端來看，鈦白粉的終端需求是房地產(chǎn)，自2019年以來，各種房地產(chǎn)收緊政策密集出臺，除監(jiān)管部門收緊房企融資外，許多省份接連加碼樓市調(diào)控，在此背景之下，房企出貨量回落，其日前公布的2019中國房企銷售額Top100，有69家銷售增速低于去年。另外，有11家房企未能在2019年實(shí)現(xiàn)正增長，同比增速為負(fù)。整體而言，目前鈦白粉市場終端需求還比較疲軟，雖然年內(nèi)已經(jīng)過多次提價(jià),但是其價(jià)格仍處于低位，整個(gè)行業(yè)在短時(shí)間內(nèi)還難以迎來復(fù)蘇。不過，相關(guān)券商機(jī)構(gòu)認(rèn)為，鈦白粉行業(yè)或在今年迎來階段性復(fù)蘇。在環(huán)保政策持續(xù)加壓之下，國內(nèi)鈦白粉工藝從硫酸法向氯化法持續(xù)優(yōu)化調(diào)整的趨勢愈加明顯。隨著部分裝置較為落后且不具備改造條件的硫酸法工藝產(chǎn)能陸續(xù)退出市場后，靠前企業(yè)將持續(xù)提升市場份額。而隨著國內(nèi)鈦白粉市場集中度的提升，行業(yè)整體盈利中樞有望長期改善。并且，由于海外鈦白粉供給增長有限，且國內(nèi)鈦白粉出口價(jià)格優(yōu)勢明顯，在海外新興市場需求帶動之下，國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量有望在今年持續(xù)增長。河源進(jìn)口氯化法鈦白粉供應(yīng)商

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