氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上，主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下，再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃，逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來，二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。氯化法生產(chǎn)的金紅石型鈦白粉,由于特殊的表面處理技術(shù),產(chǎn)品是所有鈦白產(chǎn)品中偏藍(lán)相,因此白度好,易分散。梅州藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉成分

氯化法鈦白粉氯化法鈦白粉選用了高性能，環(huán)保的鈦白粉生產(chǎn)工藝，以高品位高鈦渣為主要原料制成的鈦白粉，品質(zhì)有與目前國內(nèi)主流的硫酸法鈦白粉有明細(xì)差異，特別在白度，色光，分散性上差異巨大。因為國內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)晚，已經(jīng)國內(nèi)礦源多為硫酸法的品位，目前氯化法鈦白粉的絕大部分產(chǎn)能均掌握少數(shù)幾家化工巨頭手中，生產(chǎn)線分布于澳大利亞，歐洲和美洲，其中有以具備豐富鈦鐵礦的澳大利亞的較為突出。代表性的產(chǎn)品分別是：1、TiONA595涂料氯化法鈦白粉：用于生產(chǎn)低VOC水性涂料，有出眾的分散性和著色力，極高的遮蓋力，較好的白度，超高光澤，優(yōu)異的分散性能，不易形成花邊和模唇堆積，多種用途中均具有很高耐久性，藍(lán)色底光。TiONA595特別適用于粉末涂料，印刷油墨，室內(nèi)和室外涂料，半硬及硬質(zhì)PVC壓涎體系等。2、TiONA288塑料級氯化法鈦白粉：是一種藍(lán)相底色、以氯化法制造、采用有機表面處理的金紅石型二氧化鈦顏料。其粒徑小,有優(yōu)異的遮蓋力、高著色力,以及高藍(lán)度色調(diào)的顏料，采用氧化鋁，有機包膜處理導(dǎo)致在多種聚合物中獲得級佳的分散性和加工性。被推薦用于制造超高濃度色母粒，濃度可達(dá)85%。中山耐高溫的氯化法鈦白粉市場價氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。

氧化反應(yīng)器是氯化法的關(guān)鍵設(shè)備，有立式和臥式兩種，技術(shù)復(fù)雜難度高。首先在高溫下四氯化鈦腐蝕性很強，在1000℃以上的溫度下對所有材料的強度、耐溫、耐腐蝕性能要求很嚴(yán)格，(國外通常用一種價格昂貴的Inconcl600型鎳基合金)；其次TiCl4、O2、AlCl3不僅混合要均勻，而且混合噴入的速度很快，國中國鈦白粉網(wǎng)R104R902R105，提供質(zhì)量的售后服務(wù)廣告東莞市騰駿塑膠科技有限公司專業(yè)從事經(jīng)銷/批發(fā)鈦白粉，中國鈦白粉網(wǎng)品種齊全，一手貨源，查看詳情>外資料介紹為150~200m/s，這樣高速混合的工藝和設(shè)備難度很大；而要在幾毫秒內(nèi)利用控制反應(yīng)物的停留時間來調(diào)整TiO2的晶粒大小是非常困難的；另外氧化系統(tǒng)必須嚴(yán)密正壓操作，整個氯化-氧化生產(chǎn)過程閉路聯(lián)動循環(huán)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊緊相扣又互相制約，有一處出問題就會影響全局。一條15kt/a的氯化法生產(chǎn)線，以每年300個工作日，2t/h二氧化鈦計算，氧化反應(yīng)器每小時要消耗5t四氯化鈦、60m3氧氣、0.1t三氯化鋁和3.5t尾氯(濃度80%以上)。

氯化法鈦白粉生產(chǎn)流程主要分3部分：氯化、氧化和后處理工段。氯化工段無論是氯化法欽白生產(chǎn)還是海綿欽生產(chǎn)過程中，粗的制取工藝基本相同。主要有固定床氯化、熔鹽氯化和流化床氯化技術(shù)，其中，固定床氯化工藝已被淘汰，熔鹽氯化工藝在攀鋼集團(tuán)錦州欽業(yè)公司正在應(yīng)用，流化床氯化工藝在國外被普遍采用，國內(nèi)在快速流化床氯化技術(shù)方面還處于開發(fā)階段。流化床氯化主要設(shè)備是沸騰氯化爐，通常用材質(zhì)為鋼，襯有耐火材料并罩有外部水冷套。金紅石礦或高欽渣等富鈦料經(jīng)粉磨后，與一定比例的石油焦從沸騰層上方加人沸騰爐，從氧化工序返回的循環(huán)氯氣從爐底加入，氯化反應(yīng)在925~1010℃下連續(xù)進(jìn)行，及鐵、硅、礬、鈣、鎂及其他金屬的氧化物被轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的氯化物，隨氣體離開氯化爐。反應(yīng)氣體先經(jīng)旋風(fēng)分離器將未反應(yīng)的固體粉塵和不揮發(fā)的氯化物從反應(yīng)氣體中分離出來，隨后，進(jìn)行逐級冷卻、冷凝，先分離出亞鐵的氯化物，再分離中沸點的氯化物三氯化鐵，然后，用冷四氯化鈦噴淋等辦法冷凝收集低沸點的四氯化鈦(內(nèi)含四氯化硅和三氯氧礬等)，經(jīng)過濾除泥漿，得到粗四氯化鈦。粗四氯化鈦經(jīng)除礬(一般用礦物油)，再經(jīng)蒸餾除去四氯化硅等低沸點雜質(zhì)，得到相對高純度的精制四氯化鈦。二氧化鈦可以加在紙里，使紙變白并且不透明，效果比其他物質(zhì)大10倍。

不同用途的紙品對應(yīng)選擇的鈦白粉品種也各有不同，金紅石鈦白粉抗氧化性好，耐候性好，主要用于裝飾紙及耐候、高灰份的紙張；而銳鈦型產(chǎn)品則用于對耐候要求不高、透明性較差的低灰份的紙張。雖然氯化法工藝與硫酸法工藝都能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，但是氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉的白度、金紅石晶型含量、特別是成品的穩(wěn)定性都優(yōu)于硫酸法，適合用在裝飾紙及高灰份紙張中；而造幣紙及低灰份紙張中則必須用硫酸法銳鈦型產(chǎn)品，以更好的滿足兩種紙張對鈦白粉不透明度的要求。此外，我們在選擇鈦白粉產(chǎn)品時還需考慮紙廠本身的因素，因為對于造紙廠來說決定其選用何種鈦白粉的主要原因是造紙的成本，也就是鈦白的性價比。由于鈦白粉在造紙中的成本比例高達(dá)30～50%，因此造紙廠在滿足用戶要求的情況下，對選擇鈦白粉可以說是斤斤計較。氧化鈦性質(zhì)穩(wěn)定，大量用作油漆中的白色顏料，它具有良好的遮蓋能力。湛江光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉供應(yīng)商

鈦白粉的生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。梅州藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉成分

金紅石鈦白粉主要分為硫酸法和氯化法，在兩種制法中為突出的就是白度，氯化法制出的幾乎不含鐵離子，白度通常很好，硫酸法就參差不齊，其次就是細(xì)度和分散性，氯化法的粒子分布均勻，細(xì)度較細(xì)，分散力普遍很好。涂料對鈦白粉的要求：白度好，研磨潤濕性好，化學(xué)穩(wěn)定好，粒度小，遮蓋力大，消色力高，不透明度和光澤度好。塑料對鈦白粉的要求：粒度小，分散性好，耐熱和耐光性好，在日光爆嗮和使用中不變色。銳鈦型鈦白粉應(yīng)用，亮江化工專注于產(chǎn)品應(yīng)用，選用銳鈦型鈦白粉時應(yīng)考慮的幾種特性,含量，白度，遮蓋力，分散性，根據(jù)用途的不同，選擇的規(guī)格型號也不同，由于其抗紫外線能力方面較弱，我們推薦您生產(chǎn)時，應(yīng)用在相對抗紫外線要求不高的產(chǎn)品的中。用途：內(nèi)墻涂料，粉末涂料，水性/油性涂料，卷材涂料，汽車底漆，陶瓷，搪瓷，色母粒，PVC管材，鞋材，化纖等等。梅州藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉成分

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