行業(yè)能否迎來復(fù)蘇?鈦白粉主要應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖和橡膠等工業(yè)，其中，涂料占鈦白粉下游需求的62.47%。值得一提的是，在全部涂料產(chǎn)品中，消耗鈦白粉較好多的是建筑涂料，約占涂料用鈦白粉總量的60%。從供給來看，截止2018年底，世界鈦白粉產(chǎn)能766萬噸/年，較2017年增加36萬噸/年，其中增加的產(chǎn)能主要來自中國。2018年我國鈦白粉產(chǎn)量為295.38萬噸，同比增長2.94%，進(jìn)入2019年，國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)量平穩(wěn)增長，2019年1-12月累計(jì)產(chǎn)量為313.72萬噸，較去年同期增長約16萬噸，同比增長5.48%。其中，氯化法鈦白產(chǎn)量約20.1萬噸較去年增加約23%。目前，國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)能前幾的企業(yè)分別是：龍蟒佰利、中核鈦白、攀鋼鈦業(yè)、金浦鈦業(yè)和山東東佳，總產(chǎn)能達(dá)到143萬噸/年，CR5產(chǎn)能只占到國內(nèi)產(chǎn)能的45%。汽車漆、外墻涂料等，只能用氯化法鈦白粉，而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。梅州遮蓋力好的氯化法鈦白粉企業(yè)

涂料對鈦白粉性能的要求涂料行業(yè)是鈦白粉的比較大用戶，特別是金紅石型鈦白粉，大部分被涂料工業(yè)所消耗。全球涂料工業(yè)所消費(fèi)的TiO2占二氧化鈦顏料總消費(fèi)量的58%～60%，我國的此項(xiàng)消費(fèi)比例更高一些，約為60%～65%左右。鈦白粉是涂料工業(yè)中用量較好多的一種顏料，占涂料著色劑成本的一半，在涂料工業(yè)中的消費(fèi)量占涂料工業(yè)消費(fèi)各種顏料總量的90%，在涂料原料成本中占10%~25%。白色顏料不勝枚舉，為什么涂料多年來卻只傾心于鈦白粉呢？主要是因?yàn)殁伆追墼诟鞣N主要性能方面都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它白色顏料。江門藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉工廠二氧化鈦溶于熱濃硫酸所得溶液雖然是酸性的，但加熱煮沸也能發(fā)生水解。

氧化反應(yīng)器是氯化法的關(guān)鍵設(shè)備，有立式和臥式兩種，技術(shù)復(fù)雜難度高。首先在高溫下四氯化鈦腐蝕性很強(qiáng)，在1000℃以上的溫度下對所有材料的強(qiáng)度、耐溫、耐腐蝕性能要求很嚴(yán)格，(國外通常用一種價(jià)格昂貴的Inconcl600型鎳基合金)；其次TiCl4、O2、AlCl3不僅混合要均勻，而且混合噴入的速度很快，國中國鈦白粉網(wǎng)R104R902R105，提供質(zhì)量的售后服務(wù)廣告東莞市騰駿塑膠科技有限公司專業(yè)從事經(jīng)銷/批發(fā)鈦白粉，中國鈦白粉網(wǎng)品種齊全，一手貨源，查看詳情>外資料介紹為150~200m/s，這樣高速混合的工藝和設(shè)備難度很大；而要在幾毫秒內(nèi)利用控制反應(yīng)物的停留時(shí)間來調(diào)整TiO2的晶粒大小是非常困難的；另外氧化系統(tǒng)必須嚴(yán)密正壓操作，整個(gè)氯化-氧化生產(chǎn)過程閉路聯(lián)動(dòng)循環(huán)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊緊相扣又互相制約，有一處出問題就會影響全局。一條15kt/a的氯化法生產(chǎn)線，以每年300個(gè)工作日，2t/h二氧化鈦計(jì)算，氧化反應(yīng)器每小時(shí)要消耗5t四氯化鈦、60m3氧氣、0.1t三氯化鋁和3.5t尾氯(濃度80%以上)。

不同用途的紙品對應(yīng)選擇的鈦白粉品種也各有不同，金紅石鈦白粉抗氧化性好，耐候性好，主要用于裝飾紙及耐候、高灰份的紙張；而銳鈦型產(chǎn)品則用于對耐候要求不高、透明性較差的低灰份的紙張。雖然氯化法工藝與硫酸法工藝都能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，但是氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉的白度、金紅石晶型含量、特別是成品的穩(wěn)定性都優(yōu)于硫酸法，適合用在裝飾紙及高灰份紙張中；而造幣紙及低灰份紙張中則必須用硫酸法銳鈦型產(chǎn)品，以更好的滿足兩種紙張對鈦白粉不透明度的要求。此外，我們在選擇鈦白粉產(chǎn)品時(shí)還需考慮紙廠本身的因素，因?yàn)閷τ谠旒垙S來說決定其選用何種鈦白粉的主要原因是造紙的成本，也就是鈦白的性價(jià)比。由于鈦白粉在造紙中的成本比例高達(dá)30～50%，因此造紙廠在滿足用戶要求的情況下，對選擇鈦白粉可以說是斤斤計(jì)較。硫酸法鈦白粉的色相基本屬于黃相,而氯化法鈦白粉偏藍(lán)相。

硫酸法生產(chǎn)工藝：在我國鈦白粉的生產(chǎn)企業(yè)主要以硫酸法為主，約占90%的產(chǎn)能，相對氯化法鈦白粉生產(chǎn)，技術(shù)成熟，同時(shí)對環(huán)境污染較大，原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主，采用硫酸將原料分解，再經(jīng)過除雜,分離等一系列工序產(chǎn)出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產(chǎn)工藝：中國的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝起步較晚，但是它的生產(chǎn)工藝流程相對簡單，同時(shí)它的產(chǎn)能大，污染小，全球大約有65%的鈦白粉產(chǎn)能使用氯化法。主要原料為富鈦料，天然金紅石，人造金紅石，高鈦渣等，工藝相對硫酸法短得多，通常分為三大部分，四氯化鈦制備，四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。氯化法生產(chǎn)的是金紅石型，粒徑可控，分布均勻。珠海耐候氯化法鈦白粉代理價(jià)格

鈦白粉因?yàn)槠鋼碛谐叩谋缺砻娣e，白度高，遮蓋力強(qiáng)，而且化學(xué)穩(wěn)定性好。梅州遮蓋力好的氯化法鈦白粉企業(yè)

在兩種制法中較好為突出的就是白度，氯化法制出的幾乎不含鐵離子，白度通常很好，硫酸法就參差不齊，日本的930就是硫酸法的白度較好，還是達(dá)不到任何一個(gè)氯化法生產(chǎn)的白度，國產(chǎn)的一些廠家的也是硫酸法的，白度就差多了。其次就是細(xì)度和分散性，氯化法的粒子分布均勻，細(xì)度較細(xì)，分散力普遍很好，硫酸法的也是這樣，做的好的就做細(xì)些，做工粗糙的就不像樣了，分散力也好不了。吸油量的話氯化法的普遍在19左右，硫酸法的在21左右。遮蓋力的話就不好說了，這么說吧，氯化法的不會差，硫酸法的就有好有差了，好的比有些氯化法的好，差的就差的不好說了?？偠灾?，氯化法的普遍比硫酸法的遮蓋力要好。梅州遮蓋力好的氯化法鈦白粉企業(yè)

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