白色固體或粉末狀的兩性氧化物。又稱鈦白?；瘜W(xué)式TiO2，熔點1830～1850℃，沸點2500～3000℃。自然界存在的二氧化鈦有三種變體：金紅石為四方晶體；銳鈦礦為四方晶體；板鈦礦為正交晶體。二氧化鈦在水中的溶解度很小，但可溶于酸，也可溶于堿，反應(yīng)的化學(xué)方程式如下：二氧化鈦和酸的反應(yīng)：TiO2＋H2SO4=TiOSO4＋H2O二氧化鈦和堿的反應(yīng)：TiO2＋2NaOH=Na2TiO3＋H2O二氧化鈦可由金紅石用酸分解提取，或由四氯化鈦分解得到。二氧化鈦性質(zhì)穩(wěn)定，大量用作油漆中的白色顏料，它具有良好的遮蓋能力，和鉛白相似，但不像鉛白會變黑；它又具有鋅白一樣的持久性。二氧化鈦還用作搪瓷的消光劑，可以產(chǎn)生一種很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。超細(xì)二氧化鈦具有優(yōu)異紫外光屏蔽性和透明性。潮州遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時使用回收氯，不足部分用新鮮氯補(bǔ)充，如果反應(yīng)溫度超過1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來冷卻到200℃左右后，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來，氣體經(jīng)過濾進(jìn)一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過蒸餾來精制。由于鹵化物比較容易分級提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優(yōu)點之一。TiCl4的沸點是136℃，多數(shù)氯化物的沸點都與它有一定的距離，高于此沸點的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點與它相近，工業(yè)生產(chǎn)中可以用傳統(tǒng)的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發(fā)物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計)＜×10-6級高純四氯化鈦液體，該液體無色透明、沸點136℃、凝固點-24℃、相對密度(20℃)1.726。清遠(yuǎn)較好的氯化法鈦白粉成分硫酸法產(chǎn)品以銳欽型鈦白為主，需焙燒后才能得到金紅石型鈦白產(chǎn)品。

硫酸法生產(chǎn)工藝：在我國鈦白粉的生產(chǎn)企業(yè)主要以硫酸法為主，約占90%的產(chǎn)能，相對氯化法鈦白粉生產(chǎn)，技術(shù)成熟，同時對環(huán)境污染較大，原料通常是鈦精礦或酸溶性鈦渣為主，采用硫酸將原料分解，再經(jīng)過除雜,分離等一系列工序產(chǎn)出硫酸法金紅石型鈦白粉。氯化法生產(chǎn)工藝：中國的氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝起步較晚，但是它的生產(chǎn)工藝流程相對簡單，同時它的產(chǎn)能大，污染小，全球大約有65%的鈦白粉產(chǎn)能使用氯化法。主要原料為富鈦料，天然金紅石，人造金紅石，高鈦渣等，工藝相對硫酸法短得多，通常分為三大部分，四氯化鈦制備，四氯化鈦氧化和二氧化鈦表面處理。

國內(nèi)涉及氯化法的行業(yè)活動和會議主題內(nèi)容基本都是國內(nèi)外的行業(yè)狀況綜述、原料和發(fā)展方向等比較抽象的話題，無一涉及到生產(chǎn)工藝和裝備方面的實質(zhì)流。國內(nèi)企業(yè)無經(jīng)驗介紹，國外大公司也無參加，使得這類活動索然無味，流于形式。當(dāng)前和近期時間內(nèi)，氯化法要實現(xiàn)突破，根本上要從技術(shù)方面入手，而不是單純在規(guī)模上。氯化法不但要與硫酸法工藝競爭，更要和國際先進(jìn)產(chǎn)品競爭，競爭的關(guān)鍵是產(chǎn)品品質(zhì)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性。雖然，氯化法的優(yōu)點很明顯，但同樣要做好環(huán)保和廢副處理工作，從某種意義上說，這方面的難度要高于硫酸法。氯化法鈦白粉應(yīng)運(yùn)而生。金紅石型在高能（較短波長）吸收輻射能較銳鈦型大。

四氯化鈦的制備與精制氯化法對原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán)，因為在沸騰氯化時要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細(xì)度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過程中會產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦，前者會腐蝕設(shè)備，后者會堵塞管道、閥門。二氧化鈦的氯化反應(yīng)是一個可逆的吸熱反應(yīng)，而且必須有還原劑的存在下才能進(jìn)行，否則溫度高達(dá)1800℃也無法氯化，反應(yīng)式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應(yīng)的副產(chǎn)物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應(yīng)溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應(yīng)溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內(nèi)的氯化狀況。鈦白粉是一種重要的無機(jī)化工顏料，主要成分為二氧化鈦。深圳耐高溫氯化法鈦白粉費(fèi)用

1克二氧化鈦可以把450多平方厘米的面積涂得雪白。潮州遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

現(xiàn)在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較，通常被認(rèn)為處于國外90年代末的水平。國內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù)，以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。潮州遮蓋力好的氯化法鈦白粉密度

東莞市煌曜化工有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌煌曜以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞?；完谆そ?jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時，進(jìn)一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成化工綜合一體化能力。東莞市煌曜化工有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及從事化工產(chǎn)品(不含危機(jī)化學(xué)品)、橡膠制品、塑料制品、高分子材料的批發(fā)及進(jìn)出口業(yè)務(wù)。經(jīng)銷產(chǎn)品包括: 塑膠原料、顏料、鈦白粉、合成材料、助劑、促進(jìn)劑、熱穩(wěn)定劑、增韌劑、抗沖擊改質(zhì)劑、抗氧化劑、UV吸收劑、增白劑、增塑劑; 服務(wù)于家居用品; 玩具; 家裝材料; 紡織皮革; 化工; 工程及工程設(shè)計; 塑料和橡膠工業(yè); 包裝; 醫(yī)用等行業(yè)等多個環(huán)節(jié)，在國內(nèi)化工行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在鈦白粉，加工助劑，改質(zhì)劑，顏料等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。