全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約為56:44,氯化法鈦白粉的生產(chǎn)主要集中在歐美,硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國內(nèi)鈦白粉基本都采用硫酸法生產(chǎn)工藝,氯化法產(chǎn)品只占金紅石型鈦白粉產(chǎn)量的3.75%,占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產(chǎn)工藝與硫酸法工藝相比,通常認(rèn)為具有工藝流程短、自動(dòng)化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優(yōu)點(diǎn)。鈦白粉同行業(yè)討論認(rèn)為雖然如此,但氯化法對硫酸法沒有完整的替代性,當(dāng)前來講,只有優(yōu)越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應(yīng)用途徑和市場需求,將與氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝長期共存。目前進(jìn)口的特諾、杜邦、泛能拓鈦白粉基本上是氯化法鈦白粉。深圳藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉密度
一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù):物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88?10-6c軸9.94X10-66.44?10-6熱導(dǎo)率1.809?10-3吸油度16~4818~30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級:Ⅰ類:二氧化鈦干磨和未處理,Ⅰ類二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類:為Ⅰ類二氧化鈦經(jīng)過處理,并進(jìn)行濕法研磨,去除大顆粒,并用4%量的硅-鋁包覆,它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類:為典型的超細(xì)包覆級,并有有機(jī)包覆。Ⅳ類:大包覆量,又可分為Ⅳa和Ⅳb,其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中,因其不透明性優(yōu)于Ⅳa珠海耐高溫氯化法鈦白粉廠家二氧化鈦的熔點(diǎn)很高,也被用來制造耐火玻璃,釉料,琺瑯、陶土、耐高溫的實(shí)驗(yàn)器皿等。
需求疲軟拖累價(jià)格今年春節(jié)前后,因開工不足,國內(nèi)鈦白粉企業(yè)相繼宣布漲價(jià)。據(jù)卓創(chuàng)資訊數(shù)據(jù)顯示,3月下旬,硫酸法鈦白粉國內(nèi)均價(jià)約為15000元/噸,氯化法鈦白粉均價(jià)在16000元/噸左右,春節(jié)以來每噸已累計(jì)調(diào)漲約200元。與此同時(shí),國際鈦白粉巨頭特諾(Tronox)在2020年3月11日宣布,自2020年4月1日起,對所有特諾(Tronox)二氧化鈦(鈦白粉)產(chǎn)品實(shí)行漲價(jià)。其中,對亞太地區(qū)上調(diào)120美元/噸。而另一家鈦白粉巨頭科慕也宣布,自2020年4月1日起,科慕中國區(qū)采購的所有規(guī)格的Ti-PureTM鈦白粉將增加50美元每噸。
金紅石鈦白粉主要分為硫酸法和氯化法,在兩種制法中為突出的就是白度,氯化法制出的幾乎不含鐵離子,白度通常很好,硫酸法就參差不齊,其次就是細(xì)度和分散性,氯化法的粒子分布均勻,細(xì)度較細(xì),分散力普遍很好。涂料對鈦白粉的要求:白度好,研磨潤濕性好,化學(xué)穩(wěn)定好,粒度小,遮蓋力大,消色力高,不透明度和光澤度好。塑料對鈦白粉的要求:粒度小,分散性好,耐熱和耐光性好,在日光爆嗮和使用中不變色。銳鈦型鈦白粉應(yīng)用,亮江化工專注于產(chǎn)品應(yīng)用,選用銳鈦型鈦白粉時(shí)應(yīng)考慮的幾種特性,含量,白度,遮蓋力,分散性,根據(jù)用途的不同,選擇的規(guī)格型號也不同,由于其抗紫外線能力方面較弱,我們推薦您生產(chǎn)時(shí),應(yīng)用在相對抗紫外線要求不高的產(chǎn)品的中。用途:內(nèi)墻涂料,粉末涂料,水性/油性涂料,卷材涂料,汽車底漆,陶瓷,搪瓷,色母粒,PVC管材,鞋材,化纖等等。鈦白粉應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。
現(xiàn)在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場,但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求,這就為國內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較,通常被認(rèn)為處于國外90年代末的水平。國內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進(jìn)的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù),以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。金紅石型在高能(較短波長)吸收輻射能較銳鈦型大。珠海耐高溫氯化法鈦白粉廠家
氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求。深圳藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉密度
氧化工段經(jīng)蒸發(fā)預(yù)熱的精制四氯化鈦、經(jīng)預(yù)熱的氧氣以及反應(yīng)所必需的成核劑、晶型轉(zhuǎn)化促進(jìn)劑等反應(yīng)物加入氧化反應(yīng)器。氧化反應(yīng)引發(fā)溫度為800℃以上,主反應(yīng)一般在1300~1800℃進(jìn)行。從反應(yīng)器出來的氣流(夾帶反應(yīng)生成的二氧化鈦顆粒)用低溫的循環(huán)氯氣驟冷至700℃以下,再經(jīng)沿程管路冷卻至200℃,逐級用旋風(fēng)分離器和布袋收集器將二氧化鈦從氯氣中分離出來,二氧化欽經(jīng)脫氯處理后送后處理工序。后處理工段后處理工段由打漿、研磨、化學(xué)品制備、表面處理、過濾洗滌、噴霧干燥、微粉碎及成品包裝等主要工序組成。深圳藍(lán)色調(diào)氯化法鈦白粉密度
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