云南新立在引入德國鈦康生產(chǎn)工藝過程中，累計投資逾20億，但在2013年公司宣告試車失敗，此后獨自研發(fā)并完成。錦州鈦業(yè)依靠90年代技術(shù)引進與自主研發(fā)擁有國內(nèi)運行較好的氯化法生產(chǎn)線。而漯河興茂則主要依靠自主研發(fā)，部分設(shè)備與技術(shù)采用烏克蘭與歐洲技術(shù)。據(jù)了解，漯河興茂已完整掌握氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術(shù)體系，擁有多項分開的自主知識產(chǎn)權(quán)。從中國氯化法鈦白粉探索前進的道路上可以看出，在主要技術(shù)被國外壟斷的情況下，只只依靠通過向咨詢技術(shù)公司引進技術(shù)是不夠的，但卻是被需要的。通過向國外技術(shù)咨詢公司引進生產(chǎn)工藝，雖然會存在生產(chǎn)技術(shù)不夠系統(tǒng)等問題，但關(guān)鍵技術(shù)與關(guān)鍵工藝是能夠借鑒的。在鈦白粉行業(yè)亟需轉(zhuǎn)型升級的階段，只只依靠獨自研發(fā)，或只只依靠單獨引進都不是很好的解決辦法。行業(yè)抱團，技術(shù)也要抱團，借鑒吸收各自在氯化法鈦白粉生產(chǎn)上所獲得的經(jīng)驗，突破關(guān)鍵技術(shù)，國內(nèi)鈦白粉企業(yè)應(yīng)協(xié)力合作，資源共享，合作研發(fā)，抱團走出困境。技術(shù)南墻壁壘厚，在行業(yè)亟需升級轉(zhuǎn)型的情況下，破壁人不應(yīng)是某一個企業(yè)，更應(yīng)是整個行業(yè)。二氧化鈦，作為光涂料顏料的催化劑。韶關(guān)較好的氯化法鈦白粉市場價

鈦白粉點和沸點實際上是不存在的。只有金紅石型二氧化鈦有熔點和沸點，金紅石型二氧化鈦的熔點為1850℃、空氣中的熔點(1830土15)℃、富氧中的熔點1879℃，熔點與二氧化鈦的純度有關(guān)。金紅石型二氧化鈦的沸點為(3200±300)K，在此高溫下二氧化鈦稍有揮發(fā)性。介電常數(shù)：由于二氧化鈦的介電常數(shù)較高，因此具有優(yōu)良的電學(xué)性能。在測定二氧化鈦的某些物理性質(zhì)時，要考慮二氧化鈦晶體的結(jié)晶方向。例如，金紅石型的介電常數(shù)，隨晶體的方向不同而不同，當(dāng)與C軸相平行時，測得的介電常數(shù)為180，與此軸呈直角時為90，其粉末平均值為114。銳鈦型二氧化鈦的介電常數(shù)比較低只有48。湛江耐高溫氯化法鈦白粉工廠汽車漆、外墻涂料等，只能用氯化法鈦白粉，而耐候性較差的內(nèi)墻涂料才用硫酸法產(chǎn)品。

國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進中心鈦白分中心主任、鈦白粉行業(yè)**顧問委員會主任畢勝在上周于四川攀枝花市接受記者采訪時指出，我國的鈦白粉行業(yè)隨著產(chǎn)能的增加，在國際上的位置也不斷提升。到2002年，行業(yè)總產(chǎn)能達到39萬t/a，超過當(dāng)時位居第二的日本，成為全球第二大鈦白生產(chǎn)國；到2009年，總產(chǎn)能達到180萬t/a，超過當(dāng)時位居的美國（150萬t/a），成為全球鈦白粉生產(chǎn)大國至今。但氯化法鈦白粉發(fā)展緩慢，任重道遠。眾所周知，氯化法工藝具有相對于硫酸法工藝的多方面優(yōu)勢，是發(fā)達國家鈦白粉工業(yè)的主流工藝。2017年，除中國以外的全球范圍內(nèi)，氯化法產(chǎn)能已占到60.1%，而5大公司的氯化法產(chǎn)能占比更高達65.3%。

現(xiàn)在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝正在逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國鈦白粉生產(chǎn)工藝水平與歐美國家目前仍在使用的硫酸法生產(chǎn)工藝比較，通常被認為處于國外90年代末的水平。國內(nèi)相當(dāng)大一部分企業(yè)已經(jīng)擁有國際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術(shù)等較先進的水解技術(shù);酸解的預(yù)混合技術(shù)、真空結(jié)晶技術(shù)、轉(zhuǎn)窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術(shù)，以及能提高產(chǎn)品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術(shù)。氯化法排出的氣體可通過循環(huán)使用或焚燒等滿足大氣排放要求。

普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過表面處理，因為采用常規(guī)的水合氧化鋁這類無機物包膜的鈦白粉，在相對濕度60%時，其吸附平衡水在1%左右，當(dāng)塑料在高溫擠出加工時，水分蒸發(fā)會導(dǎo)致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔，這種未經(jīng)無機物包膜的鈦白粉，一般都要經(jīng)過有機表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因為塑料用鈦白粉與涂料用鈦白粉不同，前者是在低極性的樹脂中，通過剪切力加工混合，有機表面處理后的鈦白粉，在適當(dāng)?shù)臋C械剪切力下，就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高，它的易分散性顯得更重要，因此對鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴大，許多外用塑料制品，如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品，對耐候性也有很高的要求，除了必須使用金紅石鈦白粉外，還需要進行表面處理，這種表面處理一般不加鋅，只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用，可防止塑料高溫擠出時因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生氣孔，但這些表面處理劑的量一般不太多。物理結(jié)構(gòu)：金紅石型、銳鈦礦型；結(jié)晶系、四方晶系二氧化鈦的吸濕性也與表面處理及性質(zhì)有關(guān)。。珠海藍色調(diào)氯化法鈦白粉代理價格

氯化法鈦白粉生產(chǎn)在技術(shù)上有一定難度,基本由少數(shù)幾個大公司所壟斷。韶關(guān)較好的氯化法鈦白粉市場價

氯化反應(yīng)一般維持在950~1000℃，正常生產(chǎn)時使用回收氯，不足部分用新鮮氯補充，如果反應(yīng)溫度超過1000℃，有可能使礦粉與反應(yīng)的雜質(zhì)氯化物燒結(jié)而造成死床。在二氧化鈦氯化的同時，礦中的雜質(zhì)也參與氯化反應(yīng)生成FeCl3、SiCl4、AlCl3、VOCl3、MnCl2、NbCl5、SnCl2、MgCl2等。在反應(yīng)氣體出來冷卻到200℃左右后，大部分雜質(zhì)的氯化物冷凝在爐灰上而沉降下來，氣體經(jīng)過濾進一步冷凝到-12℃左右以盡可能的回收四氯化鈦(通常用冷四氯化鈦噴淋)，不凝性氣體主要是CO、CO2、H2、余氯和微量的四氯化鈦，經(jīng)氣體處理裝置用堿液吸收后排放。這種粗四氯化鈦是一種紅棕色的渾濁液體，在氯化前要通過蒸餾來精制。由于鹵化物比較容易分級提純，所以氯化法鈦白粉的純度比硫酸法高，這是它的主要優(yōu)點之一。TiCl4的沸點是136℃，多數(shù)氯化物的沸點都與它有一定的距離，高于此沸點的主要有FeCl3、AlCl3等，低于此沸點的有SiCl4等。唯有釩的氯化物的沸點與它相近，工業(yè)生產(chǎn)中可以用傳統(tǒng)的銅絲塔精餾除釩，或用不飽和礦物油處理成不揮發(fā)物后，再精餾后獲得釩含量(以V2O5計)＜×10-6級高純四氯化鈦液體，該液體無色透明、沸點136℃、凝固點-24℃、相對密度(20℃)1.726。韶關(guān)較好的氯化法鈦白粉市場價

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