現在歐美國家的硫酸法鈦白粉生產工藝正在逐漸退出市場，但是造紙、化纖、搪陶瓷、化妝用品等行業(yè)對硫酸法生產的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，這就為國內銳鈦型鈦白粉提供了生存空間。我國鈦白粉生產工藝水平與歐美國家目前仍在使用的硫酸法生產工藝比較，通常被認為處于國外90年代末的水平。國內相當大一部分企業(yè)已經擁有國際上常用的自生晶種常壓水解、外加晶種常壓水解和外加晶種微壓水解技術等較先進的水解技術;酸解的預混合技術、真空結晶技術、轉窯尾氣余熱用于廢酸濃縮技術，以及能提高產品耐候特征的致密性包膜配合疏松多孔型包膜技術。氯化法鈦白粉使用注意點。湛江光學性能好的氯化法鈦白粉供應商

氯化法對于硫酸法而言是一個技術進步，它可以高效率的連續(xù)化、自動化操作，產品質量好，直接排放的“三廢”比硫酸法少得多，這是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三廢”少主要取決于它的原料，大部分氯化法工廠使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金紅石或TiO2含量90%左右的人造金紅石和鈦渣，只有美國杜邦公司的氯化法工藝使用TiO2含量60%~84%的混合礦，當然這種工藝的“三廢”排放量要比使用天然金紅石和人造金紅石或鈦渣工藝的高，氯化法一般只能生產金紅石型。氯化法的工藝流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化鈦制備、四氯化鈦的氧化和二氧化鈦的表面處理三大部分。湛江光學性能好的氯化法鈦白粉供應商氯化法是一種常用的制備鈦白粉的方法。

普通型塑料用鈦白粉一般不經過表面處理，因為采用常規(guī)的水合氧化鋁這類無機物包膜的鈦白粉，在相對濕度60%時，其吸附平衡水在1%左右，當塑料在高溫擠出加工時，水分蒸發(fā)會導致光滑的塑料表面出現氣孔，這種未經無機物包膜的鈦白粉，一般都要經過有機表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因為塑料用鈦白粉與涂料用鈦白粉不同，前者是在低極性的樹脂中，通過剪切力加工混合，有機表面處理后的鈦白粉，在適當的機械剪切力下，就能比較好地分散。在色母粒中由于TiO2的PHR很高，它的易分散性顯得更重要，因此對鈦白粉的表面處理提出了更高的要求。隨著塑料制品應用范圍的不斷擴大，許多外用塑料制品，如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產品，對耐候性也有很高的要求，除了必須使用金紅石鈦白粉外，還需要進行表面處理，這種表面處理一般不加鋅，只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用，可防止塑料高溫擠出時因水分蒸發(fā)而產生氣孔，但這些表面處理劑的量一般不太多。

據了解，國內塑料產品，尤其是較好產品，所用鈦白粉目前仍以使用進口氯化法鈦白粉為主，氯化法鈦白粉不僅在白度等表象性質優(yōu)于硫酸法鈦白粉，而且在遮蓋力、分散性、加工性上，尤其是對于戶外UPVC塑料異型材產品對于氯化法金紅石產品具有無可比擬的優(yōu)勢。然而，由于塑料產品的特性，其選用鈦白粉應考慮的問題和其他涂料、油墨、油漆等選用時有所不同，主要應按照塑料制品的技術要求考慮，如塑料用型產品，必須根據其產品需求慎重仔細選擇適合其特殊用途的鈦白粉產品，以免對塑料產品性能造成一定影響。氯化法鈦白粉的特點。

全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產能比例大約為56:44，氯化法鈦白粉的生產主要集中在歐美，硫酸法鈦白粉主要集中在亞太。目前國內鈦白粉基本都采用硫酸法生產工藝，氯化法產品只占金紅石型鈦白粉產量的3.75%，占鈦白粉總量的1.5%。氯化法生產工藝與硫酸法工藝相比，通常認為具有工藝流程短、自動化程度高、“三廢”排量小和基建投資相對較低等優(yōu)點。鈦白粉同行業(yè)討論認為雖然如此，但氯化法對硫酸法沒有完整的替代性，當前來講，只有優(yōu)越性和完善性。硫酸法鈦白粉因其具有更加較廣的應用途徑和市場需求，將與氯化法鈦白粉生產工藝長期共存。二氧化鈦一般分銳鈦礦型和金紅石型。進口氯化法鈦白粉代理價格

其原理是利用氯化鈦和氯化鐵在高溫下反應生成鈦酸鐵，再經過還原、洗滌、烘干等工藝步驟制得鈦白粉。湛江光學性能好的氯化法鈦白粉供應商

根據涂料性能的要求，選擇能夠滿足涂料和涂膜性能要求的鈦白粉品種是很重要的。從表3中可以看出，以氯化法金紅石生產的產品為比較好，是當前市場上比較好的白色顏料，其綜合性能優(yōu)異，是涂料中優(yōu)先的白色顏料，也是淺色涂料的必用顏料。由于表面處理工藝的不同，鈦白粉有不同的型號，可以根據所配制涂料的特點，如是否要求高光澤，或高遮蓋力，或高抗粉化性等，選擇具體的品種。用硫酸法工藝生產的金紅石型鈦白粉，由于銳鈦型向金紅石型轉化率比氯化法低，故產品的白度和對光的穩(wěn)定性較氯化法稍差，但價格較低些。湛江光學性能好的氯化法鈦白粉供應商