2019年國(guó)內(nèi)新增產(chǎn)能產(chǎn)能主要為龍蟒鈦白的20萬(wàn)噸氯化法和宜賓天原的5萬(wàn)噸產(chǎn)能等。但是氯化法技術(shù)要求高，產(chǎn)能難以短時(shí)間大量見(jiàn)產(chǎn)。未來(lái)預(yù)計(jì)新增產(chǎn)能均為氯化法，從開(kāi)始建設(shè)到完全投產(chǎn)至少要4年時(shí)間里，并且在環(huán)保政策高壓下，擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃可能會(huì)延期。進(jìn)口方面，2019年1-12月我國(guó)進(jìn)口量為16.68萬(wàn)萬(wàn)噸，同比下降25.4%，主要受?chē)?guó)內(nèi)產(chǎn)能增長(zhǎng)以及技術(shù)提高所致?？傮w而言，在國(guó)內(nèi)嚴(yán)禁新上硫酸法鈦白粉產(chǎn)能以及環(huán)保趨緊等綜合因素之下，國(guó)內(nèi)的鈦白粉總體供給還是比較充足的。氯化法鈦白粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法也在不斷完善，以保證其產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。韶關(guān)藍(lán)色氯化法鈦白粉廠商

早在2014年，中國(guó)鈦白粉的產(chǎn)量已躍升全球前端，但尷尬的是這些產(chǎn)品卻大多采用落后的硫酸法工藝生產(chǎn)，氯化法鈦白粉產(chǎn)能占比只約占全國(guó)鈦白粉總產(chǎn)能的7%，而在全球，此占比為60%。雖然我國(guó)氯化法鈦白粉發(fā)展一度坎坷，但其實(shí)中國(guó)氯化法鈦白粉技術(shù)的探索之路卻早已開(kāi)始。上世紀(jì)70年代中國(guó)就已經(jīng)建設(shè)氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝裝置。錦州鈦業(yè)作為較好成熟的氯化法鈦白粉生產(chǎn)者之一，在1989年即已建設(shè)有1.5萬(wàn)噸氯化法鈦白粉裝置。即便探索較早，但是能夠能正式生產(chǎn)氯化法鈦白粉的企業(yè)只有四家——錦州鈦業(yè)、漯河興茂、云南新立、河南佰利聯(lián)。其中云南新立與河南佰利聯(lián)都是依靠引進(jìn)德國(guó)鈦康生產(chǎn)工藝，在引進(jìn)過(guò)程中，投資巨大，且都不能按時(shí)達(dá)標(biāo)達(dá)量生產(chǎn)，較好終都與德國(guó)鈦康“不歡而散”。韶關(guān)耐候氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)氯化法鈦白粉的作用有哪些？

鈦白粉用途，其生產(chǎn)有兩種工藝，硫酸法和氯化法。其中氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量較高，是國(guó)際公認(rèn)的、替代硫酸法的新一代先進(jìn)技術(shù)。國(guó)外氯化法比硫酸法占比要大，國(guó)內(nèi)氯化法鈦白粉的生產(chǎn)還處于起步階段，產(chǎn)能占比很少，不過(guò)近幾年鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)都開(kāi)始布局氯化法鈦白粉的生產(chǎn)線(xiàn)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)氯化法鈦白粉的公司不多，一起來(lái)盤(pán)點(diǎn)一下。全球鈦白粉的生產(chǎn)目前以硫酸法和氯化法為主，其中57%為氯化法產(chǎn)品，而其中70%以上的氯化法鈦白粉產(chǎn)自美國(guó)科慕等鈦白粉大廠，中國(guó)在內(nèi)的其他國(guó)家仍以硫酸法為主。目前國(guó)內(nèi)氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)有中信鈦業(yè)、龍佰集團(tuán)等少數(shù)幾家，且規(guī)模不大，中鈦白粉一直處于短缺狀態(tài)，每年國(guó)內(nèi)需求的中鈦白粉很大一部分依賴(lài)進(jìn)口。更環(huán)保的鹽酸萃取法、氯化法逐步取代硫酸法已成為趨勢(shì)，國(guó)內(nèi)硫酸法的產(chǎn)能目前約有340萬(wàn)噸，鹽酸萃取法、氯化法若充分替代高污染的硫酸法，將擁有300-500億的鈦白粉產(chǎn)值空間。

一、二氧化鈦的結(jié)晶特征及物理常數(shù)：物性金紅石型銳鈦型結(jié)晶系四方晶系四方晶系相對(duì)密度3.9~4.23.8~4.1折射率2.762.55莫氏硬度6-75.5-6電容率11431熔點(diǎn)1858高溫時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型晶格常數(shù)A軸0.458,c軸0.795A軸0.378,c軸0.949線(xiàn)膨脹系數(shù)25℃/℃a軸7.19X10-62.88？10-6c軸9.94X10-66.44？10-6熱導(dǎo)率1.809？10-3吸油度16～4818～30著色強(qiáng)度1650~19001200~1300顆粒大小0.2~0.30.3二、鈦白粉的分級(jí)：Ⅰ類(lèi)：二氧化鈦干磨和未處理，Ⅰ類(lèi)二氧化鈦具有低表面積和低吸油值。Ⅱ類(lèi)：為Ⅰ類(lèi)二氧化鈦經(jīng)過(guò)處理，并進(jìn)行濕法研磨，去除大顆粒，并用4%量的硅-鋁包覆，它具有比較低表面積和比較低吸油值。Ⅲ類(lèi)：為典型的超細(xì)包覆級(jí)，并有有機(jī)包覆。Ⅳ類(lèi)：大包覆量，又可分為Ⅳa和Ⅳb，其包覆量在5~10%之間。Ⅳb主要應(yīng)用添加量高的二氧化鈦中，因其不透明性?xún)?yōu)于Ⅳa氯化法鈦白粉還可以用于制造紙張、橡膠、陶瓷等產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的白度和質(zhì)感。

四氯化鈦的制備與精制氯化法對(duì)原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的鈦礦，目前常用的有天然金紅石礦、人造金紅石和高鈦渣。氯化法對(duì)礦粉的細(xì)度和濕度要求比硫酸法嚴(yán)，因?yàn)樵诜序v氯化時(shí)要使質(zhì)量較重的鈦礦和質(zhì)量較輕的石油焦或焦碳都能順利的流態(tài)化，礦粉細(xì)度的均勻是很重要的，此外濕度大水分含量高，在氯化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氯化氫和氯化氧鈦，前者會(huì)腐蝕設(shè)備，后者會(huì)堵塞管道、閥門(mén)。二氧化鈦的氯化反應(yīng)是一個(gè)可逆的吸熱反應(yīng)，而且必須有還原劑的存在下才能進(jìn)行，否則溫度高達(dá)1800℃也無(wú)法氯化，反應(yīng)式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)從上式可以看出反應(yīng)的副產(chǎn)物不僅有CO，也可能有CO2，一般反應(yīng)溫度在700℃以上，以生成CO為主，反應(yīng)溫度在700℃以下，以生成CO2為主，因此測(cè)定爐氣中的CO/CO2比值，可以掌握爐內(nèi)的氯化狀況。氯化法鈦白粉的市場(chǎng)需求量大，但也面臨著價(jià)格波動(dòng)和競(jìng)爭(zhēng)加劇的挑戰(zhàn)。清遠(yuǎn)光學(xué)性能好的氯化法鈦白粉

氯化法鈦白粉的作用有很多。韶關(guān)藍(lán)色氯化法鈦白粉廠商

與硫酸法相對(duì)照的是，中國(guó)氯化法鈦白粉雖然起步并不算太晚，但發(fā)展卻異常艱難。錦州鈦業(yè)的初期1.5萬(wàn)t/a產(chǎn)能的熔鹽法裝置也在上世紀(jì)90年代末期，與當(dāng)時(shí)引進(jìn)的三套各為1.5萬(wàn)t/a的硫酸法項(xiàng)目同期建成，但十幾年來(lái)，氯化法和硫酸法的發(fā)展天差地別。雖然，從國(guó)家層面上，自2005年起已開(kāi)始鼓勵(lì)氯化法，但10幾年來(lái)的實(shí)際發(fā)展卻如此慘淡。國(guó)產(chǎn)氯化法鈦白粉產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率簡(jiǎn)直可以忽略不計(jì)，2011年氯化法產(chǎn)品的產(chǎn)量占比為1.35%，2012年為1.27%，2013年為1.11%，2014年為1.78%，2015年3.5%，2016年4.1%，2017年為5.8%。韶關(guān)藍(lán)色氯化法鈦白粉廠商