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山西智能柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-25

柔性振動(dòng)盤的優(yōu)缺點(diǎn)兼容性強(qiáng):適用多種零件,復(fù)雜的幾何形狀、表面鍍層怕刮傷、薄片類、異形零件等99%的零件皆可兼容。柔性生產(chǎn):供料系統(tǒng)無需更換硬件,程序一鍵切換生產(chǎn)品種,迎合小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。不卡料低磨損:基于三軸振動(dòng)技術(shù),振動(dòng)幅度和振動(dòng)頻率可調(diào),溫和的進(jìn)給零件,無長時(shí)間振動(dòng),表面損傷降到極小,無卡料隱患。但是柔性振動(dòng)盤造價(jià)相對(duì)更高,成本也相對(duì)應(yīng)的提升,需要更高的預(yù)算。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展,越來越多的企業(yè)將目光投入到工業(yè)自動(dòng)化中,自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,改變了目前的工業(yè)化發(fā)展,減少了人力的運(yùn)用,也提高了生產(chǎn)效率。柔性振動(dòng)盤解決了超薄、超小、異形、無分選特征工件上料的難題。山西智能柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍

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傳統(tǒng)的振動(dòng)盤由脈沖電磁線圈、控制器、傾斜彈簧片和材料盤組成。內(nèi)部工件通過這種扭轉(zhuǎn)擺動(dòng)振動(dòng)在軌道上運(yùn)行,因此受到了很大的限制。由于傳統(tǒng)振動(dòng)盤存在諸多不足,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化生產(chǎn)線的進(jìn)料需求,柔性振動(dòng)盤開始引起人們的關(guān)注。顧名思義,柔性振動(dòng)盤也是一種振動(dòng)盤,它主要不同于傳統(tǒng)的振動(dòng)盤,即軟。一、結(jié)構(gòu)上的“柔”:傳統(tǒng)的振動(dòng)盤電磁線圈和彈簧片結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鐵材料板振動(dòng),屬于剛性材料。雖然材料板采用噴膠軟化處理,但振動(dòng)力也通過硬材料碰撞傳遞給工件。柔性振動(dòng)板采用現(xiàn)代新型音圈電機(jī)作為動(dòng)力源,材料板采用柔性材料,音圈電機(jī)產(chǎn)生上下直線運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)工件運(yùn)動(dòng),而不是通過振動(dòng)碰撞,這是柔性結(jié)構(gòu)的柔性。二、控制上的“柔”:柔性振動(dòng)盤在結(jié)構(gòu)上做到柔了,還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,柔性振動(dòng)盤的“柔”更是體現(xiàn)在控制系統(tǒng)上。它控制里的每一個(gè)音圈電機(jī)的動(dòng)作,是軟性料盤里面工件做翻轉(zhuǎn)、散開、收攏、移動(dòng)等,配合視覺系統(tǒng)和機(jī)械手完成自動(dòng)化生產(chǎn)線供料,這就是控制上的“柔”體現(xiàn)在智能化。天津智能柔性上料機(jī)聯(lián)系方式具有很高的通用性,所以適合于更新?lián)Q代快、需要頻繁切換物料的生產(chǎn)場景。

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柔性供料系統(tǒng)在自動(dòng)化生產(chǎn)中具有重要的作用。首先,它可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的靈活性。柔性供料系統(tǒng)能夠快速切換供應(yīng)方式,根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,從而減少了物料供給的等待時(shí)間和停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)線的利用率和生產(chǎn)效率。同時(shí),柔性供料系統(tǒng)還能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的變化,支持多品種、小批量生產(chǎn),幫助企業(yè)靈活應(yīng)對(duì)市場需求的變化。其次,柔性供料系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)線的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。通過自動(dòng)化的供料方式,減少了人工操作的干擾和誤差,提高了供料的準(zhǔn)確性和一致性。柔性供料系統(tǒng)還可以與其他自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)線自動(dòng)化水平,進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。柔性供料系統(tǒng)具有可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。它可以減少物料的浪費(fèi)和損耗,提高資源利用效率。柔性供料系統(tǒng)還可以通過優(yōu)化供應(yīng)方式和減少物料庫存,降低企業(yè)的運(yùn)營成本和環(huán)境影響。

研發(fā)的柔性上料站,是引用視覺定位系統(tǒng)和機(jī)器人抓取技術(shù)的工業(yè)自動(dòng)化上料系統(tǒng),迎合了當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中客戶小批量、多品種的快速切換生產(chǎn)需要,取代大量人工進(jìn)行的諸如擺盤等單調(diào)重復(fù)性作業(yè)崗位?;跈C(jī)器視覺與機(jī)器人抓取控制的結(jié)合,解決了傳統(tǒng)方案,實(shí)現(xiàn)集機(jī)器視覺+機(jī)器人抓取控制于一體,簡化成同一臺(tái)內(nèi)部通訊,提高了處理速度,達(dá)到操作使用方便、上料更簡單的效果,迎合了當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中客戶小批量、多品種的快速切換生產(chǎn)需要。柔性上料系統(tǒng)非常適合某些更新?lián)Q代快,頻繁切換物料的場景,在汽車制造,3C電子領(lǐng)域有很廣的的應(yīng)用。

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柔性振動(dòng)盤又稱柔性震動(dòng)盤、柔性給料盤、柔性上料盤等。它是一種自動(dòng)組裝輔助給料設(shè)備。柔性振動(dòng)盤可以對(duì)各種散裝小零件進(jìn)行定向排序,結(jié)合視覺選材和機(jī)器人自動(dòng)完成材料的給料。柔性振動(dòng)盤解決了小批量多品種快速換料的生產(chǎn)需求痛點(diǎn),即精細(xì)零件組裝自動(dòng)化節(jié)奏快、精度高、物料損傷小。柔性振動(dòng)板主要應(yīng)用于電子、五金、塑料、手表工業(yè)、電池、連接器、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)等制造行業(yè),是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)的設(shè)備。柔性振動(dòng)板除了滿足產(chǎn)品的定向排序外,還可用于分揀、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝等,是一種現(xiàn)代高科技產(chǎn)品。目前,在工業(yè)自動(dòng)裝配行業(yè)中,柔性振動(dòng)板的應(yīng)用越來越廣,市場需求較大。視覺識(shí)別,解決立體不規(guī)則物料的定位不準(zhǔn)確問題,實(shí)現(xiàn)高定位抓取率。甘肅國內(nèi)柔性上料機(jī)誠信合作

通過控制電機(jī)工作,零件在料盤表面沿任意方向移動(dòng),振料盤靠振動(dòng)/翻轉(zhuǎn)零件來實(shí)現(xiàn)零件的分離和定向移動(dòng)。山西智能柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍

柔性上料機(jī)的組成部分主要有料倉、柔性上料盤、CCD相機(jī)、機(jī)器人移動(dòng)機(jī)構(gòu)和PC視覺定位系統(tǒng)控制。它的工作原理是:首先人工將零件加料至料倉,通過料倉的振動(dòng)送料至柔性供料器料盤;然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動(dòng),振料盤靠振動(dòng)/翻轉(zhuǎn)零件來實(shí)現(xiàn)零件的自動(dòng)分離和定向并實(shí)現(xiàn)客戶需要的姿態(tài);其次就是通過CCD拍攝料盤拾取窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息,將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人移動(dòng)機(jī)構(gòu),機(jī)器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送的坐標(biāo)數(shù)據(jù),識(shí)別零件位置和拾取方向,從供料器料盤表面移動(dòng)抓取零件進(jìn)行陣列擺盤或組裝。其實(shí)就是在自動(dòng)化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機(jī)器人能夠解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題。山西智能柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍

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