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陜西小型柔性上料機(jī)代加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-03

柔性振動(dòng)盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的振動(dòng)器、設(shè)于振動(dòng)器輸出端的振動(dòng)板以及設(shè)于振動(dòng)板上的承載平臺(tái),振動(dòng)器包括音圈電機(jī)、支撐導(dǎo)軌、彈簧板和萬(wàn)向支撐柱,音圈電機(jī)具有定子和動(dòng)子,音圈電機(jī)的定子固定設(shè)于機(jī)架上,支撐導(dǎo)軌設(shè)于音圈電機(jī)的周側(cè),音圈電機(jī)的動(dòng)子設(shè)于支撐導(dǎo)軌上且沿支撐導(dǎo)軌滑動(dòng),彈簧板與音圈電機(jī)的動(dòng)子和機(jī)架固定連接,萬(wàn)向支撐柱設(shè)于音圈電機(jī)的動(dòng)子上,振動(dòng)板設(shè)于萬(wàn)向支撐柱上。通過設(shè)置四個(gè)振動(dòng)器分布于承載平臺(tái)的四個(gè)邊角處,音圈電機(jī)通過萬(wàn)向支撐柱與振動(dòng)板連接,四個(gè)音圈電機(jī)安裝于振動(dòng)板的四個(gè)邊角位置,構(gòu)成四振源三軸振動(dòng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)零部件在承載平臺(tái)上的翻轉(zhuǎn)和水平位移動(dòng)作,能夠較好的實(shí)現(xiàn)零部件的翻轉(zhuǎn)和移動(dòng),振動(dòng)效果好;承載平臺(tái)的底面為四邊形結(jié)構(gòu),并且振動(dòng)器的個(gè)數(shù)為四個(gè),使得承載平臺(tái)的振動(dòng)效果,零部件在承載平臺(tái)上的翻轉(zhuǎn)和水平移動(dòng)作效果好,能夠較快的實(shí)現(xiàn)零部件的姿態(tài)改變;承載平臺(tái)的底面由可透光材質(zhì)制成,并且承載平臺(tái)的下側(cè)設(shè)有l(wèi)ed背光燈,使得攝像裝置的拍攝清晰度高,識(shí)別以及拾取效率高。柔性振動(dòng)盤支持雙工位夾取,能夠從兩個(gè)工作位置夾取,雙工位的設(shè)計(jì)更加節(jié)省空間。陜西小型柔性上料機(jī)代加工

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傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料,遇到薄片類的零件容易疊片,分不開,而柔性上料工作站采用多向振動(dòng)分散零件,視覺拍照定位,機(jī)器人抓取,很好地解決了0.2mm以下的薄片零件上料問題。2.當(dāng)客戶一個(gè)產(chǎn)線需要適配多種產(chǎn)品生產(chǎn),且要求快速切換時(shí)即使工件只有細(xì)小特征的不同,傳統(tǒng)振動(dòng)盤需要更換盤面,重新調(diào)試,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,穩(wěn)定性差,而且振動(dòng)盤容易卡料,而司巴克柔性上料工作站結(jié)合視覺抓取,可存儲(chǔ)多種工件的選料程序,一分鐘切換產(chǎn)品種類生產(chǎn),十分切合當(dāng)前柔性小批量多品種的自動(dòng)化需求。3.異型工件的選料,傳動(dòng)振動(dòng)盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來達(dá)到選別零件方向和排序,當(dāng)遇到異形零件時(shí),無法很好快速排序選別,而司巴克柔性上料工作站基于視覺選取零部件,解決了異形工件的上料選料問題。西藏國(guó)產(chǎn)柔性上料機(jī)應(yīng)用范圍司巴克柔性上料工作站結(jié)合視覺抓取,可存儲(chǔ)多種工件的選料程序,一分鐘切換產(chǎn)品種類生產(chǎn)。

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柔性視覺選料的關(guān)鍵是利用機(jī)器人3D視覺定位系統(tǒng),基于三角測(cè)量法的原理,通過立體相機(jī)的快速掃描,獲取工件的點(diǎn)數(shù)據(jù),通過對(duì)點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行3D建模,并對(duì)建模特征進(jìn)行智能分析,以判斷出工件當(dāng)前的姿態(tài)位置,通過數(shù)據(jù)接口發(fā)送工件光前的座標(biāo)給機(jī)器人,讓機(jī)器人擁有像人一樣的視覺能力,使其在生產(chǎn)線中實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)的分揀和抓取,降低生產(chǎn)的錯(cuò)誤率,減少工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本,解決無序工件的抓取難題。在小型異形零件工件的自動(dòng)化生產(chǎn)中,需要將小型異形零件一個(gè)個(gè)完成分料后送入CNC中進(jìn)行加工,然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中?,F(xiàn)有技術(shù)中,采用人工的方式完成小型異形零件的分料,上料和送料工作。采用人工的方式不僅工作勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率低下。而柔性視覺選料能夠克服上述不足,自動(dòng)完成異形零件的自動(dòng)排列上料工作,減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),提高工作效率,滿足現(xiàn)在的智能化要求和多個(gè)品種使用一個(gè)工裝的定位問題。3D視覺識(shí)別系統(tǒng)能夠解決柔性化工裝的問題,替代了傳統(tǒng)的工裝夾具,為傳統(tǒng)制造業(yè)(例如勞動(dòng)密集型生產(chǎn)線、機(jī)械、鑄造等領(lǐng)域)提供自動(dòng)化、智能化、無人化的上料、拾取、分揀等應(yīng)用解決方案。

柔性擺盤機(jī)設(shè)備由柔性振動(dòng)供料系統(tǒng)、視覺定位檢測(cè)系統(tǒng)、物料高速抓取系統(tǒng)、托盤自動(dòng)上下供應(yīng)系統(tǒng)組成,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品識(shí)別正反、方向及快速擺放入固定的物料盤中,取代繁復(fù)單調(diào)的人工作業(yè),大幅降低人力成本。該設(shè)備通用、穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):傻瓜式的操作方式,上手容易,維護(hù)簡(jiǎn)單;標(biāo)準(zhǔn)模塊化通用軟件,項(xiàng)目開發(fā)周期短,項(xiàng)目實(shí)施速度快;支持多國(guó)語(yǔ)言;缺陷分類統(tǒng)計(jì),更具數(shù)據(jù)化,方便客戶知悉各種缺陷的不良率,效能可視化分析;視覺控制器專門定制,更可靠;可增加深度學(xué)習(xí)及3D檢測(cè),通用性高;優(yōu)良的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),故障報(bào)修后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)處理。柔性振動(dòng)盤的視覺系統(tǒng)控制軟件可掌握每一個(gè)音圈電機(jī)的動(dòng)作。

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柔性送料振動(dòng)原理:人工將零件加料至柔性振動(dòng)盤料倉(cāng),通過料倉(cāng)的振動(dòng)送料至柔性振動(dòng)盤料盤。柔性振動(dòng)盤以電機(jī)為動(dòng)力源,四個(gè)電機(jī)相當(dāng)于四個(gè)震點(diǎn)分布在柔性振動(dòng)盤的四個(gè)內(nèi)角位置。通過控制電機(jī)工作,零件在料盤表面沿任意方向移動(dòng),振料盤靠振動(dòng)/翻轉(zhuǎn)零件來實(shí)現(xiàn)零件的分離和定向移動(dòng)。其次就是通過柔性振動(dòng)盤視覺系統(tǒng)識(shí)別振動(dòng)盤內(nèi)的多個(gè)零件位置信息,再將多個(gè)坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人,進(jìn)行下一個(gè)陣列擺盤或組裝的加工工序。在產(chǎn)線上的上料工序中加入了司巴克柔性上料解決方案能夠解決傳統(tǒng)振動(dòng)盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點(diǎn)問題。司巴克柔性振動(dòng)盤配合機(jī)械手通過視覺實(shí)時(shí)拍照方式,準(zhǔn)確地從料盤上自動(dòng)抓取物料至工裝。內(nèi)蒙古制造柔性上料機(jī)哪家好

上料盤采用柔性特殊高分子料盤,一體開模成型,極大降低上料盤與零件之間的摩擦,保證穩(wěn)定的上料效率。陜西小型柔性上料機(jī)代加工

在設(shè)計(jì)階段,還需要進(jìn)行仿真和優(yōu)化,確保設(shè)計(jì)的合理性。同時(shí),需要考慮到制造、裝配和調(diào)試等后續(xù)環(huán)節(jié)的可行性。二、制造階段在制造階段,需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制造。制造過程包括以下步驟:1.下料:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行下料,選擇合適的材料和切割方式;2.加工:對(duì)下料后的材料進(jìn)行加工,包括車削、銑削、鉆孔等;3.組裝:將加工好的零件進(jìn)行組裝,確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和精度;4.調(diào)試:對(duì)組裝好的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。在制造過程中,需要注意以下幾點(diǎn):1.選擇合適的材料和加工方式,確保制造質(zhì)量和效率;2.嚴(yán)格控制加工精度和裝配精度,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性;3.加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)和控制,確保制造出的設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。陜西小型柔性上料機(jī)代加工