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燒結(jié)磚性能指標(biāo):抗風(fēng)化性能??癸L(fēng)化性能是普通粘土磚重要的耐久性指標(biāo)之一,對(duì)磚的抗風(fēng)化性能要求應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的風(fēng)化程度而定(風(fēng)化程度的地區(qū)劃分詳見(jiàn)GB/T5101-1998)。磚的抗風(fēng)化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項(xiàng)指標(biāo)劃分??箖鲂允侵附?jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象;且重量損失率小于2%,強(qiáng)度損失率小于規(guī)定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和系數(shù)是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。、嚴(yán)重風(fēng)化區(qū)中的1、2、3、4、5等5個(gè)地區(qū)所用的普通粘土磚,其抗凍性試驗(yàn)必須合格,其他地區(qū)可不做抗凍試驗(yàn)。對(duì)燒結(jié)磚的抗風(fēng)化性能要求應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的風(fēng)化程度而定。常州技術(shù)燒結(jié)磚零售價(jià)格
燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝:焙燒。是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則易產(chǎn)生過(guò)火磚。過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞,強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱(chēng)為紅磚。原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等產(chǎn)生較大的影響。無(wú)錫制造燒結(jié)磚零售價(jià)格燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵,稱(chēng)為青磚。
燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱(chēng)為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價(jià)格高,生產(chǎn)應(yīng)用較少。如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。此外,生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí),廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,且強(qiáng)度可提高約20%。
燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝:原料。普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土,其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水,由于地質(zhì)生成條件的不同,可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外,還可利用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來(lái)制造,這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中燃燒,因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類(lèi)磚也稱(chēng)內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。燒結(jié)磚根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁(yè)巖磚等。
燒結(jié)磚性能指標(biāo):泛霜。是指磚內(nèi)可溶性鹽類(lèi)在磚的使用過(guò)程中,逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結(jié)晶的白色粉狀物不只影響建筑物的外觀,而且結(jié)晶的體積膨脹也會(huì)引起磚表層的疏松,同時(shí)破壞磚與砂漿層之間的粘結(jié)。GB/T5101-1998還規(guī)定,優(yōu)等品不允許有泛霜現(xiàn)象,合格品中不允許出現(xiàn)嚴(yán)重泛霜,且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。根據(jù)尺寸偏差和外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3個(gè)等級(jí)。普通粘土磚的孔隙率約為30%,吸水率18%~20%左右,表觀密度為1800kg/m左右。燒結(jié)普通磚冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,而且價(jià)格低廉。品質(zhì)燒結(jié)磚什么價(jià)格
凡以粘土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經(jīng)成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚都是燒結(jié)磚。常州技術(shù)燒結(jié)磚零售價(jià)格
燒結(jié)磚性能指標(biāo):石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內(nèi)燃料(粉煤灰、爐渣)中帶入CaO,在高溫熔燒過(guò)程中生成過(guò)火石灰。過(guò)火石灰在磚體內(nèi)吸水膨脹,導(dǎo)致磚體膨脹破壞,這種現(xiàn)象稱(chēng)為石灰爆裂。GB/T5101-1998規(guī)定,優(yōu)等品不允許出現(xiàn)較大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域;一等品不允許出現(xiàn)較大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域;合格品中每組磚樣2~15mm的爆裂區(qū)不得大于15處,其中10mm以上的區(qū)域不多于7處,且不得出現(xiàn)大于15mm的爆裂區(qū)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5101-1998《燒結(jié)普通磚》的規(guī)定,普通粘土磚的技術(shù)要求包括形狀、尺寸、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性等方面。常州技術(shù)燒結(jié)磚零售價(jià)格
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