MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
芯軟云5GT業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)亮相2023年世界物聯(lián)網(wǎng)博覽會(huì)
芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價(jià)值生態(tài)活動(dòng)\"
MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
無(wú)錫芯軟智控科技有限公司榮獲無(wú)錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技“選擇芯軟云!
回轉(zhuǎn)窯爐的操作要領(lǐng):我們知道回轉(zhuǎn)窯爐的是大型煅燒設(shè)備,所以其操作和生產(chǎn)都比較復(fù)雜,對(duì)操作的要求也比較高,有些重要的是對(duì)用戶提出了要求。為了讓用戶更好的使用設(shè)備,我們來(lái)看看這個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。1、如果回轉(zhuǎn)窯爐拖輪的徑向力過(guò)大,軸和鞋之間的力會(huì)增加,因此橢圓度會(huì)因摩擦而增加,油膜會(huì)損壞并產(chǎn)生熱量。對(duì)策:調(diào)整拖輪受力,降低拖輪負(fù)荷,更換新的高粘度潤(rùn)滑油。2、當(dāng)拖輪的軸向力過(guò)大時(shí),拖輪軸的擋板與軸瓦端面的間隙會(huì)留得不合適,造成較大的摩擦力,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐的軸瓦翻轉(zhuǎn)或發(fā)熱。主要解決方案是適當(dāng)調(diào)整設(shè)備間隙。3、如果設(shè)備軸承中的潤(rùn)滑油不達(dá)標(biāo),油膜會(huì)升溫。對(duì)策:更換高粘度的好的潤(rùn)滑油。4、回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)冷卻水中斷,軸承溫度迅速升高,破壞油的粘度,使瓦發(fā)熱。因此立即更換潤(rùn)滑脂,疏通冷卻水。5、回轉(zhuǎn)窯爐的窯滾圈附近的窯村較薄,窯體的高溫輻射軸承使油粘度變小,產(chǎn)生熱量。因此應(yīng)及時(shí)添加隔熱措施,更換新油,以保證窯體正常傳熱。譽(yù)能窯爐受行業(yè)客戶的好評(píng),值得信賴。北京電熱窯爐安裝
窯爐在制做中又分為全棉結(jié)構(gòu)窯和磚棉結(jié)構(gòu)窯。前者利息高,但節(jié)能。選擇窯爐的大小時(shí)應(yīng)考慮你半成品量多少,廠家出的多少立方容積,指內(nèi)窯尺寸,也就是實(shí)際放坯的尺寸。一般汽窯溫度高為1400℃,高溫電窯為1300℃,烤花爐900℃。電窯又分為手動(dòng)操作,半自動(dòng)操作、全自動(dòng)操作。詳情見(jiàn)另章介紹,在選擇電窯的同時(shí)應(yīng)考慮你工作室的用電負(fù)荷情況(如0.01M3高溫電窯功率是8個(gè)千瓦)。在選購(gòu)窯爐的時(shí)候用戶會(huì)選擇相關(guān)專業(yè)人員的指導(dǎo),既能在一定時(shí)間選購(gòu)到合適的設(shè)備,又能保證設(shè)備各方面的優(yōu)良。重慶升降窯爐制造譽(yù)能以艱苦的作風(fēng)打拼堅(jiān)實(shí)的企業(yè)基礎(chǔ)。
如何防止窯爐污染:當(dāng)我們使用窯爐時(shí),因?yàn)槲覀儾蛔⒁獠牧系呐欧呕驘坪蛢?chǔ)存,很可能會(huì)造成污染,給我們帶來(lái)間接影響。所以在使用時(shí)要控制一些物質(zhì)的濃度,以減少污染的概率。那么我們來(lái)學(xué)習(xí)一下使用這款產(chǎn)品時(shí)如何防止污染。1.使用窯爐時(shí),用焦炭代替無(wú)煙煤。一般來(lái)說(shuō),焦炭含硫量較少,而無(wú)煙煤含硫量高達(dá)4%~5%。如果經(jīng)濟(jì)上合理,焦炭比無(wú)煙煤好。2.裝料后,打開(kāi)料斗,使大部分硫燃燒后排入大氣,然后關(guān)閉料斗進(jìn)行碳化,可以更好地防止一些污染。3.根據(jù)無(wú)煙煤添加量,保證足夠的通風(fēng),使含硫量在窯爐內(nèi)充分燃燒生成二氧化硫,然后沖掉。但由于石灰石質(zhì)量不好或其他原因,造成窯堵塞,網(wǎng)帶窯內(nèi)通風(fēng)受影響,窯內(nèi)管道和水洗塔篩板堵塞,或煤氣壓縮機(jī)磨損等。硫燃燒不完全,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,要加強(qiáng)通風(fēng),清理結(jié)核,及時(shí)清理管道和填料,減少窯內(nèi)料層厚度,維護(hù)好壓縮機(jī)。但增加通風(fēng)量時(shí),不宜過(guò)大,否則會(huì)降低窯氣中碳的濃度。
窯爐是用耐火材料砌成的用以燒成制品的設(shè)備,是陶藝成型中的必備設(shè)施。而此設(shè)備根據(jù)不用的分類方法又能夠分為不同的種類,它們的適應(yīng)場(chǎng)合也不同,為了更好的使用,下面小編給大家介紹一下此設(shè)備的七大分類方法。1、按熱原可分為火焰窯和電熱窯。2、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。3、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。4、一般大型窯爐燃料多為重油,輕柴油或煤氣、天然氣。5、電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件,其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,操作方便。6、窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備,輸送設(shè)備等四部分組成。7、按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯,步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等。綜上所述,窯爐的結(jié)構(gòu)是否合理,選型是否正確,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)量和能量消耗的高低等,因此大家在選擇產(chǎn)品時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理地選擇,以更好地完成生產(chǎn)。譽(yù)能堅(jiān)持質(zhì)量為先,信譽(yù)為重,管理為本,服務(wù)為誠(chéng)。
回轉(zhuǎn)爐具體的用途有哪些:回轉(zhuǎn)爐是一種可以進(jìn)行高溫?zé)频脑O(shè)備,廣泛應(yīng)用于各行業(yè),當(dāng)然還可以在學(xué)院中的實(shí)驗(yàn)室中使用。那么,這種設(shè)備的用途有哪些呢?回轉(zhuǎn)爐以其良好的爐內(nèi)混合、靈活的操作調(diào)節(jié)性、尺寸適應(yīng)性等成為催化劑及催化劑載體焙燒工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備。主要用于活性炭、催化劑、氧化鋅、硅膠、化工粉體、化工顆粒、磨料、鋰電材料等粉體材料的動(dòng)態(tài)烘干與焙燒,具有煅燒質(zhì)量好,產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)加熱爐加熱轉(zhuǎn)筒筒壁加熱物料,物料在滾筒內(nèi)被翻料板不斷揚(yáng)起加熱,加熱爐爐體一般選用輕質(zhì)耐火保溫磚或全纖維結(jié)構(gòu),加熱方式可上下加熱,加熱元件更換方便等特點(diǎn)?;剞D(zhuǎn)爐傳動(dòng)由大齒輪、小齒輪、鏈條、可調(diào)速減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、擋輪等組成,爐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)速度變頻可調(diào)。進(jìn)料器傳動(dòng)為螺旋傳動(dòng),速度用變頻器調(diào)速。譽(yù)能窯爐誠(chéng)信贏市場(chǎng),精彩共分享。重慶升降窯爐制造
譽(yù)能窯爐堅(jiān)信誠(chéng)信為本,創(chuàng)新為魂。北京電熱窯爐安裝
回轉(zhuǎn)爐在工業(yè)制造中使用比較廣,對(duì)于很多朋友來(lái)講,如果沒(méi)有對(duì)設(shè)備好好的了解,對(duì)后期的使用會(huì)產(chǎn)生一些影響。那么,這種設(shè)備使用起來(lái)怎么樣呢?1、物料在滾筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)是在氣氛中加熱的。爐體一般采用輕質(zhì)耐火保溫磚或陶瓷纖維制成,鍋筒根據(jù)溫度和材料性能選用不同的材料。2、包括管式預(yù)熱爐、減速機(jī)、支架、分段隔板和管式燒結(jié)爐。在預(yù)熱爐的外層設(shè)置了加熱器,并且在管內(nèi)分別設(shè)有熱電偶,與自動(dòng)溫控器連接。3、減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)操作主要是通過(guò)聯(lián)動(dòng)鏈帶動(dòng)預(yù)熱爐和燒結(jié)爐來(lái)進(jìn)行的,在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,翼板實(shí)時(shí)切割粘結(jié)材料,可有效防止閉環(huán)的形成。4、常壓回轉(zhuǎn)爐采用旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)煅燒方式和靜態(tài)匣缽裝料煅燒方式,克服了粉料煅燒過(guò)程中生料燃燒、過(guò)燒、夾帶等缺陷,提高了粉料的反應(yīng)時(shí)間和質(zhì)量均勻性。北京電熱窯爐安裝
譽(yù)能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍(lán)寶石之鄉(xiāng),公司成立以來(lái),始終堅(jiān)持“以科技為動(dòng)力,以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念,以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過(guò)程中,公司現(xiàn)有高級(jí)工程師2人,專業(yè)窯爐工人10人,制作各種窯爐,梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐,根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)安裝。經(jīng)營(yíng)各種保溫材料,耐火材料,窯爐配件等,堅(jiān)持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠(chéng)合作,成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精。先進(jìn)的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量,完善的質(zhì)量管理和細(xì)心的服務(wù),贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機(jī)械等各行業(yè)用戶的一致好評(píng)。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求,一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。