MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
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芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價值生態(tài)活動\"
MES精益制造平臺:高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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無論是在那個行業(yè)中,窯爐生產(chǎn)工藝都是較為重要的部分,所以這就需要我們在對它的設(shè)計過程中考慮周全。它在設(shè)計過程中有許多需要考慮的因素,為了能夠保證設(shè)備的質(zhì)量,下面我們就來介紹一下該設(shè)備在進(jìn)行設(shè)計的過程中有哪些需要考慮的。(1)達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量所要求的產(chǎn)品燒成溫度。原始制陶是古人受“灶石長期受燒后強(qiáng)度倍增”啟發(fā)而得來的。因此,無論多么低檔的窯爐,足夠的熱量供給、足夠的設(shè)備長度以確保產(chǎn)品的燒成時間是合格的條件。(2)連續(xù)燒成設(shè)備與間歇式的不同,其產(chǎn)品是在運動中完成燒成的。因此,運輸過程中不會造成產(chǎn)品報廢,應(yīng)該成為設(shè)備設(shè)計中排二位的因素。(3)窯爐的使用成本。因為成功的設(shè)計可以保證以上三個指標(biāo)不受設(shè)備的成本影響,它們和設(shè)備成本之間沒有一定的因果關(guān)系。(4)使用壽命及維修周期是受其成本影響的因素之一。(5)使用性能也是受其成本影響的因素,而操作強(qiáng)度、產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和調(diào)試簡易性等方面的差異由設(shè)備的定位決定。綜上所述,想要確保窯爐的生產(chǎn)工藝,在設(shè)計時要考慮到產(chǎn)品燒成溫度、使用壽命以及使用成本等因素。我們也只有將這都考慮周到才能夠進(jìn)行后期的使用,否則后期遇到問題是很難應(yīng)對的,我們需要提前做好準(zhǔn)備工作,以防萬一。創(chuàng)造價值是譽能永遠(yuǎn)的追求!江蘇窯爐機(jī)械設(shè)備
窯爐內(nèi)為什么會出現(xiàn)“倒車”現(xiàn)象:窯爐使用期間比較常出現(xiàn)的一個問題是“倒車”,很多人不明白倒車指的是什么,簡單來說就是窯車上的坯體在窯爐爐內(nèi)發(fā)生倒塌的現(xiàn)象。倒車問題不光是帶給該設(shè)備嚴(yán)重的損壞,更為重要的是危險事故的存在,危機(jī)到了操作人員的安全。為什么會出現(xiàn)“倒車”現(xiàn)象呢?1、窯車脫軌或窯車走行不平衡。2、窯爐的裝車不符合要求,或坯垛不穩(wěn),或墊磚松動等。3、燒成溫度過高或保溫時間長,制品過燒變形,造成制品柱歪斜而倒塌。4、與該設(shè)備爐窯墻或突出物相碰。5、該設(shè)備爐窯內(nèi)溫度分布不合理,棚架高溫強(qiáng)度低或耐急冷急熱性能差,造成棚架碎裂等。6、入窯爐爐窯坯體水分過高,預(yù)熱帶窯頭溫度過高,或者預(yù)熱帶上下溫差過大,造成炸坯,坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌,也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內(nèi),造成進(jìn)車阻力加大,料垛或墊磚移動,然后引起坯垛倒塌。7、其他原因。上述的幾點都是窯爐內(nèi)出現(xiàn)“倒車”現(xiàn)象的原因,用戶需要根據(jù)檢查出來的原因做好相應(yīng)的預(yù)防措施和解決方法,而且只要在燒制方面嚴(yán)格按照規(guī)定操作,是完全可以避免類似倒車的問題出現(xiàn)的!為了減少各種類型的問題產(chǎn)生,還需要用戶運行該設(shè)備之前認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。江蘇窯爐機(jī)械設(shè)備譽能窯爐周邊生態(tài)環(huán)境狀況好。
梭式窯的傳熱需要注意的事項:眾所周知,梭式窯是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似,窯車推進(jìn)窯內(nèi)燒成,燒完了再往相反的方向拉出來。在整個燒制的過程中,其實是一個傳熱的過程,對于制品的質(zhì)量有著重要作用,所以在傳熱過程中需要注意以下幾個事項。1、梭式窯在使用高速調(diào)溫?zé)鞎r,制品碼裝時要留有在料垛間要留出100-400mm的火焰通道,通常其寬度隨窯爐寬度尺寸的增大而增大;2、現(xiàn)代間歇式梭式窯爐,采用了高速調(diào)溫?zé)?,燃燒產(chǎn)物以很高的進(jìn)度(100米/秒以上)。噴射入窯。這樣,存整個燒成過程中,燃燒產(chǎn)物的對流傳熱速率就提高了;即使在高溫階段,對流傳熱的作用也大;3、若通過增大煙氣與制品之間的溫度差來提高傳熱效率,從傳熱的觀點來說是好的;但從造成制品內(nèi)外溫差來講是不好的。梭式窯傳熱是窯爐燒制過程中很重要的一個環(huán)節(jié),也是決定制品合格率以及質(zhì)量的重要因素,所以在傳熱過程中一定要掌握好溫度,嚴(yán)格按照正確正確方法來使用。
窯爐火勢過猛的解決方法:1、當(dāng)出現(xiàn)火勢過猛時,我們可以根據(jù)窯爐風(fēng)機(jī)抽力大小,適當(dāng)調(diào)整坯垛上部的密度。2、也可以在碼火眼處的坯垛時,應(yīng)保證投入的煤大部分落到窯底,不會大量停留在坯垛上部。3、窯爐出現(xiàn)火勢過猛時,我們可以高提風(fēng)閘,適當(dāng)縮短預(yù)熱帶,加長焙燒帶。4、出現(xiàn)火勢過大時也可以通過近提風(fēng)閘,將上火拉下去,等底火燒到了3-4排好火后,再恢復(fù)正常用閘。5、應(yīng)當(dāng)合理調(diào)整窯爐的各帶長度。也可以通過改變炕腿碼法來改善。還可以及時調(diào)節(jié)煙閘的開啟,適當(dāng)提高近閘,降低遠(yuǎn)閘。譽能學(xué)先進(jìn),找差距,抓管理,上水平。
窯爐在我們的工業(yè)上是有很大的幫助的,它由一定的部件充分發(fā)揮著它具體的優(yōu)勢,同時我們知道它是有填料的,那么我們究竟應(yīng)該怎樣理解設(shè)備的填料呢?下面窯爐廠家將會給出您想要的知識。1、填料的通過能力:填料的極限通過能力就是液泛點的空塔氣速。2、填料的效能:影響效能因素十分復(fù)雜,按實測值進(jìn)行設(shè)計較為可靠。3、填料的用材:首先應(yīng)根據(jù)設(shè)備所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。4、填料的壓力降:窯爐的動力消耗,主要取決于氣相的全塔總壓力降。5、填料的尺寸:窯爐的直徑與填料外徑的合適比值有一下限值,當(dāng)徑比低于該值時難以預(yù)測它們的性能。設(shè)備的填料知識,就是文中介紹的幾點了,在以后的操作使用中,大家要多注意了解這方面的內(nèi)容,簡單的了解了窯爐的填料的知識,那么在以后使用的時候會相對的簡單,同時也可有效的解決設(shè)備故障的發(fā)生了。譽能窯爐品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。江西環(huán)保窯爐價格
牽手譽能窯爐,成就財富夢想。江蘇窯爐機(jī)械設(shè)備
回轉(zhuǎn)窯爐的操作要領(lǐng):我們知道回轉(zhuǎn)窯爐的是大型煅燒設(shè)備,所以其操作和生產(chǎn)都比較復(fù)雜,對操作的要求也比較高,有些重要的是對用戶提出了要求。為了讓用戶更好的使用設(shè)備,我們來看看這個設(shè)備正常運行的幾個關(guān)鍵點。1、如果回轉(zhuǎn)窯爐拖輪的徑向力過大,軸和鞋之間的力會增加,因此橢圓度會因摩擦而增加,油膜會損壞并產(chǎn)生熱量。對策:調(diào)整拖輪受力,降低拖輪負(fù)荷,更換新的高粘度潤滑油。2、當(dāng)拖輪的軸向力過大時,拖輪軸的擋板與軸瓦端面的間隙會留得不合適,造成較大的摩擦力,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐的軸瓦翻轉(zhuǎn)或發(fā)熱。主要解決方案是適當(dāng)調(diào)整設(shè)備間隙。3、如果設(shè)備軸承中的潤滑油不達(dá)標(biāo),油膜會升溫。對策:更換高粘度的好的潤滑油。4、回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)冷卻水中斷,軸承溫度迅速升高,破壞油的粘度,使瓦發(fā)熱。因此立即更換潤滑脂,疏通冷卻水。5、回轉(zhuǎn)窯爐的窯滾圈附近的窯村較薄,窯體的高溫輻射軸承使油粘度變小,產(chǎn)生熱量。因此應(yīng)及時添加隔熱措施,更換新油,以保證窯體正常傳熱。江蘇窯爐機(jī)械設(shè)備
譽能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍(lán)寶石之鄉(xiāng),公司成立以來,始終堅持“以科技為動力,以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念,以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中,公司現(xiàn)有高級工程師2人,專業(yè)窯爐工人10人,制作各種窯爐,梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐,根據(jù)客戶要求設(shè)計安裝。經(jīng)營各種保溫材料,耐火材料,窯爐配件等,堅持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠合作,成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設(shè)計、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精。先進(jìn)的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量,完善的質(zhì)量管理和細(xì)心的服務(wù),贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機(jī)械等各行業(yè)用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求,一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。