通過對客戶的回訪我們發(fā)現(xiàn)，雖然有說明書，但還是有一部分人對耐火磚不是很了解，對于一些應(yīng)該注意的地方都忽略了，不能很好地發(fā)揮耐火磚的全部性能，小編就耐火磚的驗(yàn)收再來和大家探討探討，希望能給大家?guī)Я藥椭?。耐火磚進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收挑選工作，將不合格(如有裂紋和掉角)的剔出。驗(yàn)收時(shí)主要檢驗(yàn)?zāi)突鸫u化學(xué)成分、規(guī)格、形狀是否合乎要求，如能作耐火度、耐急冷急熱性、耐壓強(qiáng)度等試驗(yàn)就更好了。對耐火磚尺寸要求誤差不大于3毫米，如誤差過大，將給砌磚帶來一定困難，鑲砌質(zhì)量也難于保證。譽(yù)能為客戶提供更科學(xué)、更經(jīng)濟(jì)、更多面的售后服務(wù)。吉林粘土耐火磚定制

耐火磚的耐磨度和什么相關(guān)：耐火磚是一種典型的耐火材料，具有較高的耐磨、耐高溫性能，因此常被用于各種工業(yè)窯爐的建設(shè)中使用。那么它的耐磨度和什么因素有關(guān)呢？耐火磚的耐磨度取決于自身的成分與結(jié)構(gòu)，當(dāng)產(chǎn)品的成分為單一晶體構(gòu)成的致密多晶體時(shí)，其耐磨度主要取決于組成材料的礦物晶體的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。當(dāng)?shù)V物晶體為非同向性時(shí)，晶粒細(xì)小，材料的耐磨性較高。當(dāng)材料由多相構(gòu)成時(shí)，其耐磨性遙與材料的體積密度或氣孔率有直接；關(guān)系，也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。因此在常溫下某一種磚而論，其耐磨性與其耐壓強(qiáng)度成正比，產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家在燒結(jié)耐火磚的時(shí)候如果考慮到以上的因素那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品其耐磨性也較好。此外，產(chǎn)品的耐磨性與使用時(shí)的溫度有關(guān)，有的產(chǎn)品如高鋁磚，一般認(rèn)為它在一定溫度下（如在700～900℃以下的彈性范圍內(nèi)），溫度愈高耐磨性愈低，即可認(rèn)為當(dāng)溫度提高后隨著磚彈性模量的增加，耐磨性有所降低。所以，要想提高耐火磚的耐磨性，先要在選擇原材料時(shí)嚴(yán)格把關(guān)，其次就是在生產(chǎn)時(shí)注意控制好燒制的溫度，這樣才能確保產(chǎn)品良好的使用性能。吉林粘土耐火磚定制譽(yù)能始終以適應(yīng)和促進(jìn)發(fā)展為宗旨。

耐火磚磚縫及爐渣侵蝕怎么回事？通過對客戶的調(diào)查回訪我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對耐火磚不是很明白，希望廠家能夠進(jìn)一步的進(jìn)行說明。小編就將查閱的相關(guān)資料與大家分享一下，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。耐火磚之間的磚縫，不但為運(yùn)行狀態(tài)下高溫熔融態(tài)爐渣的滲入及侵蝕提供了通道，而且這種爐渣侵蝕本身也促使磚縫不斷加大。這兩種作用，都使?fàn)t渣與耐火磚側(cè)面接觸的表面增大，并使耐火磚在每一次由于熱引起的收縮膨脹循環(huán)過程中，使耐火磚側(cè)面遭受過度應(yīng)力。爐渣在磚縫中不僅沿著徑向，而且還沿著耐火磚的圓周方向?qū)t磚產(chǎn)生侵蝕作用。特別是在耐火磚側(cè)面存在周向裂紋時(shí)，周向侵蝕速度更快，使耐火磚表面發(fā)生塊狀剝落。因此耐火磚周向裂紋比徑向裂紋對耐火磚壽命的影響和作用都更大。

硅鋁系耐火磚：(三)高鋁耐火磚，高鋁耐火磚的礦物組成為剛玉、莫來石和玻璃相，其含量取決于AL2O3/ SiO2比以及雜質(zhì)的種類和數(shù)量，可按AL2O3含量進(jìn)行耐火磚的等級劃分。原料為高鋁礬土和硅線石類天然礦石，也有摻加電熔剛玉、燒結(jié)氧化鋁、合成莫來石的，以及用氧化鋁與粘土按不同比例煅燒的熟料。它多用燒結(jié)法生產(chǎn)。但產(chǎn)品還有熔鑄磚、熔粒磚、不燒磚和不定形耐火磚。高鋁耐火磚大范圍用于鋼鐵工業(yè)、有色金屬工業(yè)和其他工業(yè)。(四)剛玉耐火磚，剛玉磚是指AL2O3含量不小于90%，以剛玉為主要物相的的一種耐火磚，可分為燒結(jié)型剛玉磚和電熔型剛玉磚。鑄造輝煌，唯有質(zhì)量。

造成耐火磚損壞的因素有哪些？一、化學(xué)因素：1、溶渣化學(xué)侵蝕(包括熔融爐塵的化學(xué)侵蝕)。一般是熔煉爐耐火磚內(nèi)襯蝕損的主要因素。2、爐氣化學(xué)侵蝕。主要指高溫下在氧化性爐氣中逐漸被氧化侵蝕。3、耐火磚之間相互化學(xué)侵蝕若酸性與堿性耐火磚混砌，則高溫下在接觸處生成易熔化合物，使兩者同時(shí)受到侵蝕。4、電化學(xué)侵蝕。銅鋅電池的陽極(鋅)。不斷被氧化而腐蝕，碳質(zhì)耐火磚電化學(xué)侵蝕韻原理與此同。在高溫熔煉爐(如氧氣煉鋼轉(zhuǎn)爐)內(nèi)，當(dāng)含碳耐火磚(如焦油結(jié)合磚)與其他耐火磚混砌時(shí)，有可能形成電池。熔融爐渣相當(dāng)于電解質(zhì)，含碳耐火磚成為陽極，由于碳氧化而使耐火磚破壞。二、物理因素1、溫度激烈變化所引起的耐火磚崩裂。2、由于溫度過高所導(dǎo)致的高溫熔融。3、重?zé)湛s或膨脹，引起爐體破壞，也造成耐火磚的使用壽命縮短。4、烘爐不當(dāng)，升溫過快，熱膨脹過猛，破壞爐體，縮短耐火磚壽命。5、液態(tài)金屬通過耐火磚的顯氣孔滲入耐火磚內(nèi)，或滲入磚縫中，冷凝成固態(tài)后，體積膨脹，產(chǎn)生應(yīng)力，加速磚的破裂。譽(yù)能歡迎朋友們指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。吉林粘土耐火磚定制

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水泥窯內(nèi)耐火磚使用的好壞，直接影響到水泥窯運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料產(chǎn)量。新型干法水泥窯耐火磚的使用周期不應(yīng)少于10個(gè)月，每噸熟料的磚耗應(yīng)低于500克，否則，應(yīng)認(rèn)真分析影響耐火磚的壽命的原因，以便改進(jìn)、提高。影響窯內(nèi)耐火磚使用壽命的因素主要有三個(gè)方面：一，耐火磚的品質(zhì)和配置;第二，工藝生產(chǎn)狀況;第三，耐火磚的保管與施工。這是前提，選擇良好的產(chǎn)品和合理的選型配置是確保正常使用的必要條件，妥善的保管和高質(zhì)量的砌筑是延長耐火磚使用壽命的可靠保障!窯內(nèi)襯磚在生產(chǎn)中會(huì)遭受機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)應(yīng)力的綜合破壞。吉林粘土耐火磚定制

譽(yù)能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍(lán)寶石之鄉(xiāng)，公司成立以來，始終堅(jiān)持“以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存”的發(fā)展理念，以“為用戶提供良好的產(chǎn)品”為己任。在發(fā)展過程中，公司現(xiàn)有高級工程師2人，專業(yè)窯爐工人10人，制作各種窯爐，梭式窯爐、輥道窯爐、網(wǎng)帶窯爐等各種加熱、退火窯爐，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)安裝。經(jīng)營各種保溫材料，耐火材料，窯爐配件等，堅(jiān)持與多家專業(yè)性技術(shù)科研院校精誠合作，成果共享使其產(chǎn)品在研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量保障、售后服務(wù)等方面不斷精益求精。先進(jìn)的生產(chǎn)裝備雄厚的技術(shù)力量，完善的質(zhì)量管理和細(xì)心的服務(wù)，贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機(jī)械等各行業(yè)用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務(wù)于用戶需求，一切出廠產(chǎn)品有質(zhì)量保障。