窯爐在生產(chǎn)過程中，有時因?yàn)楦鞣矫娴脑蚩赡軙霈F(xiàn)突發(fā)性的停電，為了規(guī)范正確停電操作，工作人員應(yīng)及時采取正常的處理方法。1、快速關(guān)閉每支噴槍前的燃?xì)忾y和助燃風(fēng)閥。2、打開窯爐主管道手動旁通排空閥及助燃管道排空閥。3、關(guān)閉煤總承電磁閥前后的手動閥。4、打開各區(qū)觀火孔，慢慢降低窯內(nèi)溫度，使窯內(nèi)溫度降到正常溫度為止，必要時打開事故口進(jìn)行降溫。5、查清停電原因，恢復(fù)停電后按正常煤氣使用操作順序進(jìn)行點(diǎn)火升溫，達(dá)到燒成溫后方可進(jìn)磚。6、停電不超出10分鐘的，可以直接啟動傳動、抽煙、助燃、抽熱風(fēng)機(jī)等順序啟動，再啟動電磁點(diǎn)閥供氣升溫，特別注意將執(zhí)行儀表自動控制執(zhí)行器設(shè)為手動控制執(zhí)行器開度，開度不能超出25%，溫度不夠可以拉慢窯爐確保產(chǎn)品質(zhì)量。譽(yù)能窯爐，成就未來。四川新型窯爐安裝

回轉(zhuǎn)窯爐的操作要領(lǐng)：我們知道回轉(zhuǎn)窯爐的是大型煅燒設(shè)備，所以其操作和生產(chǎn)都比較復(fù)雜，對操作的要求也比較高，有些重要的是對用戶提出了要求。為了讓用戶更好的使用設(shè)備，我們來看看這個設(shè)備正常運(yùn)行的幾個關(guān)鍵點(diǎn)。1、如果回轉(zhuǎn)窯爐拖輪的徑向力過大，軸和鞋之間的力會增加，因此橢圓度會因摩擦而增加，油膜會損壞并產(chǎn)生熱量。對策：調(diào)整拖輪受力，降低拖輪負(fù)荷，更換新的高粘度潤滑油。2、當(dāng)拖輪的軸向力過大時，拖輪軸的擋板與軸瓦端面的間隙會留得不合適，造成較大的摩擦力，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯爐的軸瓦翻轉(zhuǎn)或發(fā)熱。主要解決方案是適當(dāng)調(diào)整設(shè)備間隙。3、如果設(shè)備軸承中的潤滑油不達(dá)標(biāo)，油膜會升溫。對策：更換高粘度的好的潤滑油。4、回轉(zhuǎn)窯軸承內(nèi)冷卻水中斷，軸承溫度迅速升高，破壞油的粘度，使瓦發(fā)熱。因此立即更換潤滑脂，疏通冷卻水。5、回轉(zhuǎn)窯爐的窯滾圈附近的窯村較薄，窯體的高溫輻射軸承使油粘度變小，產(chǎn)生熱量。因此應(yīng)及時添加隔熱措施，更換新油，以保證窯體正常傳熱。江西輥道窯爐廠家譽(yù)能窯爐筑質(zhì)量大堤，迎世紀(jì)挑戰(zhàn)。

窯爐的先進(jìn)技術(shù)典范—輥道窯：八十年代是我國陶瓷窯爐技術(shù)改造與進(jìn)步發(fā)展較快的時期。輥道窯是我國陶瓷業(yè)成功引進(jìn)和消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的典范。一方面，我們引進(jìn)了數(shù)十條陶瓷輥道窯，使這些具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的設(shè)備，直接為我國的現(xiàn)代化服務(wù)；另一方面，對引進(jìn)的這些輥道窯進(jìn)行了消化吸收，在此基礎(chǔ)上，成功地自行設(shè)計(jì)和建造了一批具有較高水平的陶瓷輥道窯。使我國陶瓷窯爐水平有了一個較大的提高。近年來，隨著能源的日益減少，價格上漲，節(jié)能成為陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的重大課題。對輥道窯這種與傳統(tǒng)燒成設(shè)備相比，能耗已經(jīng)很低的先進(jìn)設(shè)備，是否存在節(jié)能的必要呢？根據(jù)對一些工廠輥道窯的熱平衡測定，發(fā)展還存在一些共性和個性的問題，在節(jié)能方面，都還有一定的潛力可挖。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的輥道窯也面臨著現(xiàn)代技術(shù)的挑戰(zhàn)。所有這些表面，探討輥道窯的節(jié)能不僅必要，而且對仿制引進(jìn)消化吸收和趕超世界先進(jìn)水平有著積極意義。

梭式窯：梭式窯是一種配有窯車的倒焰窯，由于制品在窯車上燒制，可以提高窯車周轉(zhuǎn)率，達(dá)到提高產(chǎn)能的目的，是替代倒焰窯的新型間歇式窯爐。梭式窯的容積在10~300m3范圍內(nèi)。燒成溫度可達(dá)到1750℃。梭式窯特點(diǎn)：1）可實(shí)現(xiàn)快速燒成，系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈活，窯溫均勻。2）燃料消耗低。由于梭式窯采用輕質(zhì)磚、薄壁，蓄熱量小；燒成周期短；設(shè)置了煙氣余熱回收裝置。同樣是間歇式窯爐，燃料消耗為倒焰窯的30~40%。3）由于裝卸磚在窯外進(jìn)行，勞動條件改善，機(jī)械化和自動化程度達(dá)到隧道窯水平。譽(yù)能以艱苦的作風(fēng)打拼堅(jiān)實(shí)的企業(yè)基礎(chǔ)。

如何維護(hù)保養(yǎng)窯爐延長使用壽命：我們都知道，磚廠生產(chǎn)磚體時會使用窯爐，當(dāng)然，只有注意對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，才能延長其使用壽命。那么，如何對其進(jìn)行維護(hù)呢?1、完善窯爐周圍的排水設(shè)施。窯爐周圍地面含水過高會使地基軟化，地耐力減小，窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，引起窯體產(chǎn)生裂紋，甚至導(dǎo)致窯體損壞，故應(yīng)做好窯體周圍的排水設(shè)施，保證窯基礎(chǔ)位于較高地耐力地面上。2、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件。停產(chǎn)時，應(yīng)將窯內(nèi)坯體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，這樣因窯內(nèi)具有較好通風(fēng)條件，就不會使窯的砌體吸收過多的水分，再次點(diǎn)火時不會對窯體產(chǎn)生傷害了。3、注意金屬部件的防腐處理。窯上的金屬管道、金屬構(gòu)件在高濕或是高溫情況下，很容易被氧化腐蝕。平時保養(yǎng)時，應(yīng)詳細(xì)檢查，對各部位進(jìn)行防腐處理，以免其損壞不能使用。4、做好窯內(nèi)保護(hù)層。窯內(nèi)接觸高溫的磚砌體，不論紅磚還是耐火磚，經(jīng)長期使用后發(fā)生剝落、掉塊或表面被燒融的現(xiàn)象。當(dāng)窯墻高溫接觸的表面施工有保護(hù)層后，由保護(hù)層直接與火焰接觸，而窯內(nèi)磚砌體不接觸高溫，這樣就延長了其使用壽命。如果保護(hù)層出現(xiàn)破損，應(yīng)及時地進(jìn)行修補(bǔ)或重新更換保護(hù)層，以免損壞窯體。譽(yù)能窯爐一切從實(shí)際出發(fā)、注重實(shí)質(zhì)內(nèi)容。寧夏節(jié)能窯爐生產(chǎn)

超越自我，敬業(yè)創(chuàng)新。四川新型窯爐安裝

推板爐在我們的加工生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用，這種設(shè)備常采用復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，設(shè)備具有良好的工作效率，而且比起燃油燃煤的成本會降低，但是在使用過程中需要定期及時進(jìn)行清洗，以免縮短使用壽命。1、用保護(hù)氣體趕出爐膛內(nèi)空氣法：(1)保護(hù)氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi)。(2)保護(hù)氣體可通過上、下、后三個洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開至較大，以利于爐內(nèi)空氣盡快的排出。(3)一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護(hù)氣體，可使?fàn)t內(nèi)氧濃度降至10ppm左右。(4)當(dāng)爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時，可將排氣口的針閥關(guān)小，以節(jié)約保護(hù)氣,關(guān)閉洗爐口,由進(jìn)氣口通過流量計(jì)進(jìn)入。(5)在電爐使用過程中，爐膛內(nèi)必須維持正壓，以防爐外空氣進(jìn)入爐膛。2、用真空泵預(yù)抽真空法：(1)把任何一個出氣嘴與真空用軟管連接起來，對爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空，然后再通入保護(hù)氣體，接著對爐腔進(jìn)行預(yù)抽真空。四川新型窯爐安裝

譽(yù)能窯爐工程（昌樂）有限公司坐落在喬官鎮(zhèn)蒼山街118號，是一家專業(yè)的窯爐設(shè)計(jì)、安裝，窯爐工程施工；石油化工機(jī)械設(shè)備、耐火材料、保溫材料、窯爐配件銷售。（以上范圍不含危險化學(xué)品。依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動） 公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。譽(yù)能窯爐工程（昌樂）有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋窯爐，耐火材料，保溫材料，耐火磚，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的窯爐，耐火材料，保溫材料，耐火磚形象，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。