碳纖維是一種高精度、高模量的纖維，主要由含碳量在90%以上的材料制成，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐高溫、耐腐蝕等特性。它是一種重要的高性能纖維，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、體育器材、建筑和船舶制造等多個(gè)領(lǐng)域。12碳纖維的種類主要包括聚丙烯腈基碳纖維、粘膠基碳纖維和瀝青基碳纖維等。根據(jù)性能的不同，碳纖維可分為通用型和高性能型，其中高性能型又分為高精型和高模型，強(qiáng)度大于4000MPa的稱為超高精型，模量大于450GPa的稱為超高模型。碳纖維材料，工業(yè)界的顛覆者。東莞汽車尾翼碳纖維型號(hào)

由于碳纖維材料優(yōu)異的力學(xué)及化學(xué)性能，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于 工業(yè)以及高性能民用領(lǐng)域，涉及 、航空航天、海洋工程、體育用品、汽車工業(yè)、新能源裝備、醫(yī)療器械、工程機(jī)械、交通運(yùn)輸、大型建筑、橋梁及其結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)等領(lǐng)域。碳纖維是典型的高科技領(lǐng)域中的新型工業(yè)材料。碳纖維（Carbon Fiber）是由聚丙烯腈（PAN）（或?yàn)r青、粘膠）等有機(jī)母體纖維，在高溫環(huán)境下裂解碳化形成碳主鏈結(jié)構(gòu)，含碳量 高于90%的無機(jī)高分子纖維。碳纖維具備出色的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性，密度比鋁低、強(qiáng)度比鋼高，是目前已大量生產(chǎn)的高性能纖維 中具有比較高的比強(qiáng)度和比較高的比模量的纖維，同時(shí)具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕等一系列其他材料所不可替代的優(yōu)良性能。碳纖維在航 空航天、風(fēng)電葉片、體育休閑、壓力容器、碳/碳復(fù)合材料、交通建設(shè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。深圳羽毛球桿碳纖維復(fù)合材料碳纖維已經(jīng)應(yīng)用于風(fēng)電葉片、體育休閑、航空航天、壓力容器、碳碳復(fù)材、交通建設(shè)、海洋等領(lǐng)域。

2020年全球碳纖維需求為10.69噸、同比增長(zhǎng)3.05%。 從應(yīng)用領(lǐng)域看：2020年風(fēng)電葉片領(lǐng)域是碳纖維比較大的應(yīng)用領(lǐng)域、需求量為 3.06萬噸，占比為29%，該領(lǐng)域增長(zhǎng)強(qiáng)勁，同比增20%。第二大應(yīng)用領(lǐng)域是航 空航天（需求量1.65萬噸，占比15%），需求量用量急劇降低，同比減30%。 第三大應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)轶w育休閑（需求量為1.54萬噸，占比14%），需求穩(wěn)定增 長(zhǎng)，同比增2.67%。 從產(chǎn)品種類看：2020年標(biāo)準(zhǔn)模量大絲束產(chǎn)品占據(jù)碳纖維市場(chǎng)比較大份額，占比 為45.2%，同比提升3ppt。標(biāo)模-大絲束占比提升來自風(fēng)電市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下的需求 增長(zhǎng)，小絲束市場(chǎng)在航空航天市場(chǎng)萎縮下的需求下滑，以及小絲束市場(chǎng)供給 不足、使用大絲束替代的原因。

碳纖維材料所具有的良好力學(xué)性能和電化學(xué)性能使結(jié)構(gòu)/儲(chǔ)能一體化碳纖維復(fù)合材料成為可能。2000年起，美國(guó)陸軍研究實(shí)驗(yàn)室、瑞典皇家理工學(xué)院和呂勒奧理工大學(xué)、英國(guó)帝國(guó)理工大學(xué)等機(jī)構(gòu)陸續(xù)發(fā)表了多種結(jié)構(gòu)/儲(chǔ)能一體化碳纖維復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)及相關(guān)性能研究報(bào)告。碳纖維細(xì)如發(fā)絲、輕如鴻毛，單根直徑只有5至7微米，大約是人頭發(fā)絲的十分之一粗，密度大約只有鋼的四分之一。同時(shí)，它又強(qiáng)如鋼鐵。一束一米長(zhǎng)的T1000級(jí)碳纖維，重量大概只有0.5克，卻可以承擔(dān)500公斤左右的拉力。生活中無處不在的碳纖維。

碳纖維的分類包括原絲類型、絲束規(guī)格和力學(xué)性能。原絲類型主要有PAN基、瀝青基和粘膠基，其中PAN基碳纖維因生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、原料豐富及優(yōu)越的拉伸強(qiáng)度占據(jù)市場(chǎng)主導(dǎo)地位。絲束規(guī)格可分為小絲束、大絲束和巨絲束。力學(xué)性能可分為標(biāo)模、中模和高模。在將碳纖維原絲轉(zhuǎn)化為可用的復(fù)合材料部件的過程中，復(fù)合成型是不可或缺的環(huán)節(jié)。碳纖維增強(qiáng)體與樹脂基體必須經(jīng)歷特定的復(fù)合成型步驟，才能成功制造出碳纖維復(fù)合材料。在此過程中，樹脂基體需在嚴(yán)格控制的條件下浸漬碳纖維或碳纖維織物，形成預(yù)浸料，這在大多數(shù)成型工藝中都是直接使用的材料。輕盈之選，碳纖維材料助力工業(yè)革新。東莞釣魚竿碳纖維材料

輕盈堅(jiān)固，碳纖維材料助力工業(yè)升級(jí)。東莞汽車尾翼碳纖維型號(hào)

隨著碳纖維的不斷發(fā)展，碳纖維在工業(yè)領(lǐng)域和航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，占比也呈上升趨勢(shì)，到2024年全世界總體需求有望達(dá)到21.92萬噸，盡管增速有所放緩，但復(fù)合增長(zhǎng)率仍達(dá)到11.38%。其中增速 快的工業(yè)領(lǐng)域，未來十年復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到14.52%，而 近5年的復(fù)合增長(zhǎng)率更是高達(dá)17.55%。工業(yè)領(lǐng)域碳纖維消費(fèi)占總消費(fèi)的比例將從2015年的63.55%逐步提升至81.63%。航空航天領(lǐng)域的需求在未來5年進(jìn)入快速發(fā)展期，而體育休閑領(lǐng)域在世界范圍內(nèi)應(yīng)用相對(duì)成熟，需求量每年穩(wěn)定增加。東莞汽車尾翼碳纖維型號(hào)

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