碳纖維主要分為粘膠基、瀝青基和聚丙烯腈（PAN）基三大種類，其中PAN基碳纖維因其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本較低、碳化吸收率較高、力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)，是生產(chǎn)高性能碳纖維 有前途的前驅(qū)體，利用其制備的碳纖維綜合性能比較好、生產(chǎn)工藝成熟簡(jiǎn)單、應(yīng)用 廣、產(chǎn)量比較高、品種 多，是目前全球碳纖維市場(chǎng)的主流，產(chǎn)量占全球碳纖維總產(chǎn)量的90%以上。碳纖維的規(guī)格常見的有K、T、M三種K-絲束大小K指的是一束碳纖維中有多少根碳纖維單絲。1K指的是一束碳纖維中有1000根單絲，3K指的是一束碳纖維中有3000根單絲，所以這個(gè)K，可以把它看成“千”這個(gè)單位。常用的有1K、3K、6K、12K。一般而言，1K、3K6K、12K和24K的被稱為小絲束；48K、60K、80K、120K及以上的則稱為大絲束。碳纖維強(qiáng)如鋼鐵。一束一米長(zhǎng)的T1000級(jí)碳纖維，重量大概只有0.5克，卻可以承擔(dān)500公斤左右的拉力。遼寧自行車碳纖維優(yōu)勢(shì)

碳纖維的制作流程碳纖維的制作流程主要包括纖維拉伸、碳化和表面處理三個(gè)步驟。1.纖維拉伸：在制作碳纖維的過(guò)程中，首先需要將聚丙烯等有機(jī)纖維進(jìn)行拉伸，使其形成細(xì)長(zhǎng)的纖維。2.碳化：將拉伸得到的有機(jī)纖維置于高溫爐中進(jìn)行碳化處理。在高溫下，有機(jī)纖維中的非碳元素會(huì)被去除，形成純凈的碳纖維。3.表面處理：通過(guò)表面處理，可以改善碳纖維的黏附性和增加其表面活性，使其更容易與其他材料結(jié)合使用。能夠提高產(chǎn)品的性能，降低產(chǎn)品的重量，提升用戶的體驗(yàn)。云南碳纖維優(yōu)勢(shì)輕松超越，碳纖維材料帶領(lǐng)工業(yè)新潮流。

碳纖維，在眾多高技術(shù)材料中獨(dú)樹一幟。其擁有低密度、 度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等一系列 特性。碳纖維在 和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，如航空航天、 、軌道交通、體育用品、新能源汽車、建筑和消費(fèi)電子等。碳纖維是由有機(jī)纖維在1000-3000°C高溫惰性氣體中裂解碳化后制成，碳含量超過(guò)90%，是目前可獲得的 輕無(wú)機(jī)材料之一。其不僅具有碳材料的固有特性，而且具有紡織纖維的柔軟可加工性。碳纖維的制備技術(shù)從傳統(tǒng)的濕法紡絲到干噴濕紡，再到近年的干噴干紡技術(shù)，其生產(chǎn)效率和性能都得到了 提升。隨著國(guó)內(nèi)外碳纖維產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展和市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)，碳纖維在以風(fēng)電為 的可再生能源領(lǐng)域的應(yīng)用前景也將十分廣闊。

碳纖維質(zhì)量小，可以節(jié)約大量燃料，據(jù)報(bào)道，航天飛機(jī)質(zhì)量每減少1kg就可使運(yùn)載火箭減輕500kg。碳纖維具有一定的剛性和導(dǎo)熱性，使碳纖維復(fù)合材料在導(dǎo)彈、火箭等航天領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。碳纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料是生產(chǎn)武器、飛行器的重要材料，用于飛行器上可以起到明顯的減重作用，提高抗疲勞、耐腐蝕性能。波音公司生產(chǎn)的飛機(jī)材料中，50%使用碳纖維復(fù)合材料和玻璃纖維增強(qiáng)塑料，可減輕飛機(jī)質(zhì)量，而剛度和強(qiáng)度不降低，節(jié)約了燃料。如果碳材料的比例繼續(xù)增加，會(huì)使飛行速度提高20%左右。預(yù)測(cè)到2020年，只有復(fù)合材料才有潛力使飛機(jī)獲得20%~50%的性能提升，碳纖維復(fù)合材料用量將達(dá)到65%。輕盈堅(jiān)固，碳纖維材料助力工業(yè)升級(jí)。

碳纖維按原絲類型分為4類：聚丙烯腈碳纖維、瀝青碳纖維、粘膠碳纖維和酚醛碳纖維。聚丙烯腈碳纖維應(yīng)用更廣、發(fā)展更快，產(chǎn)量約占95%，主要用于碳復(fù)合材料骨架構(gòu)件；瀝青碳纖維具有高模量、高精度、導(dǎo)電、耐高溫等優(yōu)良特性，用于航天工業(yè)的工程材料，產(chǎn)量約占4%；粘膠碳纖維產(chǎn)量約占1%，用于隔熱和耐燒蝕材料；酚醛碳纖維處于研究階段，暫未形成工業(yè)化。按形態(tài)分為：長(zhǎng)絲、短纖維和短切纖維。長(zhǎng)絲用于宇航和工業(yè)構(gòu)件中；短纖維用于建筑行業(yè)。按力學(xué)性能分為：高性能型和通用型。高性能型碳纖維強(qiáng)度為2000MPa、模量為250GPa以上；通用型碳纖維強(qiáng)度為1000MPa、模量為100GPa左右。按行業(yè)應(yīng)用分為：宇航級(jí)小絲束碳纖維和工業(yè)級(jí)大絲束碳纖維。小絲束為1K、3K、6K(1K為1000根長(zhǎng)絲)，現(xiàn)在較多的為12K和24K；大絲束為48K以上，直到480K。碳纖維，輕量化工業(yè)的利器。湖南點(diǎn)膠機(jī)碳纖維應(yīng)用

碳纖維，創(chuàng)新材料助力工業(yè)升級(jí)。遼寧自行車碳纖維優(yōu)勢(shì)

碳纖維是指含碳量在90%以上的無(wú)機(jī)高分子材料，主要將聚丙烯腈（瀝青或粘膠）等作為原料，經(jīng)過(guò)高溫氧化、碳化等環(huán)節(jié)而生成。碳纖維具有高硬度、高精度度、耐高溫、耐腐蝕、輕質(zhì)量等特性，可普遍應(yīng)用于風(fēng)電葉片、碳碳復(fù)材、航空航天、壓力容器、休閑體育等領(lǐng)域，是性能優(yōu)異、用途普遍的國(guó)家戰(zhàn)略性新材料。碳纖維又強(qiáng)又輕，還兼?zhèn)浼徔椑w維的“柔”?！帮w揚(yáng)”采用了三維編織技術(shù)，一條條黑色絲束，每一束都包含著1.2萬(wàn)根碳纖維絲。經(jīng)過(guò)三維立體編織，后面就像“織毛衣”一樣織成了火炬外殼，既能夠耐高溫，又能夠耐火，在800攝氏度左右的燃燒環(huán)境下都可以正常使用，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受火炬燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫。這是碳纖維材料頭一次被用在火炬之上，也是我國(guó)自主生產(chǎn)的碳纖維材料的精彩亮相，匯聚了世界的目光。在車身制造方面，碳纖維的優(yōu)越性能也大有可為。2022年年初，中國(guó)石化自主研發(fā)生產(chǎn)的碳纖維成功應(yīng)用于廣州地鐵18號(hào)線“灣區(qū)藍(lán)”高速列車，“灣區(qū)藍(lán)”成為國(guó)內(nèi)首列車頭罩采用輕質(zhì)高精碳纖維復(fù)合材料的地鐵列車。遼寧自行車碳纖維優(yōu)勢(shì)