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    國(guó)內(nèi)中藥提取生產(chǎn)技術(shù)及裝備落后，普遍采用傳統(tǒng)的提取工藝，主要有以下幾種：煎煮提取、循環(huán)回流提取、滲漉提取、逆流罐組提取等，都是在封閉單元中完成浸出，隨著浸出過(guò)程進(jìn)行，浸出液濃度加大，物料濃度減小（指物料中可溶性物質(zhì)濃度），浸出速率的速度減慢，并逐步達(dá)到一定平衡狀態(tài)。因此要保持一定的浸出速率必須更新溶劑以替換已近飽和的浸液。這些工藝還存在著難以避免的缺陷：提取率低,藥材浪費(fèi)大；提取時(shí)間長(zhǎng)；出液系數(shù)大，加重后續(xù)處理負(fù)擔(dān)，能耗較高；批間差異較大；屬于間歇操作，勞動(dòng)條件較差。與傳統(tǒng)提取設(shè)備相比，我們開(kāi)發(fā)的連續(xù)逆流提取設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下所示。有效成份提取率因?yàn)椴捎昧烁咝У倪B續(xù)逆流提取工藝，濃度梯度大、有效成分提盡率大；應(yīng)用本設(shè)備有效成份提取率可提高10%～30%(對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析)。由于采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)智能控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，設(shè)備連續(xù)工作，克服了批次之間差異的弊病。加熱均勻、可低溫浸出，限度地保護(hù)熱敏成份不被破壞。處理能力由于采用了高效的連續(xù)逆流提取工藝，提取速度快；一次開(kāi)車后連續(xù)化生產(chǎn)，因而處理能力大、效率高。免除了多功能提取罐間歇生產(chǎn)過(guò)程中加料、預(yù)熱、換容媒、出渣等工序所花費(fèi)的額外時(shí)間。上海啤酒濃縮提取設(shè)備使用方法濃縮提取設(shè)備，就選溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來(lái)電！

    TS-NS多功能提取濃縮熱回流機(jī)組為我司在該領(lǐng)域潛心研究反復(fù)設(shè)計(jì)改造而終成型的產(chǎn)品，該產(chǎn)品很好的解決了以往實(shí)驗(yàn)室規(guī)模做提取濃縮實(shí)驗(yàn)占地大、時(shí)間長(zhǎng)、配料多的問(wèn)題。TS-NS系列提取濃縮機(jī)組容量為：5、10 、20、30 、50 、100 L。本設(shè)備可以用于醫(yī)藥保健、色素、食品飲料、動(dòng)植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。工作原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、等（根據(jù)工藝要求）。開(kāi)啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開(kāi)啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－－(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開(kāi)直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

    優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、處理樣品個(gè)數(shù)多、操作簡(jiǎn)單、部分智能型號(hào)可整合在自動(dòng)固相萃取流程中、可配置不同大小的濃縮管。氮吹濃縮儀功能比較完善，沒(méi)有什么缺點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀原理：減壓蒸餾，降低液體的沸點(diǎn)，那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)到沸點(diǎn)就會(huì)受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì)就可以在分解之前蒸餾出來(lái)，“旋轉(zhuǎn)”可以使溶劑形成薄膜，增大蒸發(fā)面積。另外，在高效冷卻器作用下，可將熱蒸汽迅速液化，加快蒸發(fā)速率。優(yōu)缺點(diǎn)：控制水浴溫度可控制熱量輸入、真空度可控制、整個(gè)過(guò)程可見(jiàn)，好控制。只能處理單一樣品、需要清洗玻璃裝置、密封件壽命有限，需要定期更換、樣品會(huì)泄露到空氣中，造成污染。離心濃縮儀器原理：負(fù)壓降低溶劑沸點(diǎn)，冷阱捕獲蒸發(fā)出來(lái)的氣體，使蒸發(fā)過(guò)程快速進(jìn)行，離心力可保證樣品沉積在管底，不會(huì)產(chǎn)品氣泡和交叉污染。優(yōu)缺點(diǎn)：精確控制真空度、蒸發(fā)溫度低、可通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)多組分分離。速度較慢、蒸發(fā)過(guò)程可見(jiàn)程度有限。 濃縮提取設(shè)備，就選溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司。

    清洗溶液或水的初始溫度不低于清潔標(biāo)準(zhǔn)要求，并規(guī)定于優(yōu)化程序中。結(jié)論：針對(duì)優(yōu)化的清潔方法分別進(jìn)行清潔試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果證明優(yōu)化后的清潔方法滿足車間內(nèi)的設(shè)備清潔需求，可將設(shè)備內(nèi)的微生物水平控制在較低的水平。同步針對(duì)設(shè)備微生物影響風(fēng)險(xiǎn)，從源頭開(kāi)始控制，制定原藥材微生物警戒標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步降低設(shè)備清潔后微生物影響，具體如下：原藥材微生物控制標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)過(guò)程中藥材中微生物會(huì)引入至設(shè)備中，在設(shè)備清潔后若不能將微生物至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)會(huì)導(dǎo)致微生物引入至下一批次中，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量存在風(fēng)險(xiǎn)，基于產(chǎn)品質(zhì)量考慮，結(jié)合提取物的微生物控制標(biāo)準(zhǔn)及提取工藝對(duì)微生物的去除能力，計(jì)算得出設(shè)備清潔后的微生物殘留控制限度。：溫度、化學(xué)、時(shí)間、機(jī)械進(jìn)行調(diào)整，在現(xiàn)有清潔方法的基礎(chǔ)上，對(duì)提取各設(shè)備的清潔程序進(jìn)行優(yōu)化，包括提高清潔溫度、清潔水量、人工清潔、增加乙醇清潔步驟等一系列方法優(yōu)化，并對(duì)優(yōu)化后的清潔步驟進(jìn)行試驗(yàn)，考察其清潔效果的符合性。試驗(yàn)結(jié)束后，收集整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)優(yōu)化點(diǎn)清潔效果進(jìn)行衡量評(píng)估，確定清潔程序，申請(qǐng)變更清潔方法、修訂相關(guān)SOP文件及起草驗(yàn)證方案，開(kāi)展清潔驗(yàn)證工作。考慮到日常清潔監(jiān)控只能進(jìn)行目視檢查。溫州聚裕機(jī)械設(shè)備有限公司為您提供 濃縮提取設(shè)備，有需求可以來(lái)電咨詢！山西便捷式濃縮提取設(shè)備貨源充足

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