氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
?在受熱狀態(tài)下,基板應(yīng)力逐漸松弛,使變形的PCB板恢復(fù)到平整狀態(tài).但烘烤的溫度不宜過高,以免松香水變色或基板變黃,但溫度也不宜過低,在較低的溫度下要使應(yīng)力完全松弛需要很長時(shí)間,通??捎没宀AЩ瘻囟茸鳛楹婵镜膮⒖紲囟龋AЩ瘻囟葹闃渲南噢D(zhuǎn)變點(diǎn)。在此溫度下高分子鏈段可以重新排列取向,使基板應(yīng)力充分松弛,因此整平效果很明顯,用弓形模具整平的優(yōu)點(diǎn)是投資很少,烘箱各PCB廠都有,整平操作很簡單,如果翹曲的板數(shù)比較多,多做幾付弓形模具就可以了,往烘箱里一次可以放幾付模具,而且烘的時(shí)間比較短(數(shù)十分鐘左右),所以整平工作效率比較高.上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供真空浸膠板的公司。江蘇技術(shù)真空浸膠板
材料重量份環(huán)氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程(1)真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜,升溫?cái)嚢?,混膠溫度80℃,真空度0.1MPa,抽真空時(shí)間4h。一種制造權(quán)利要求1所述的無氣隙真空浸膠絕緣板的方法,其特征是-真空浸膠樹脂的制備混料溫度60~80℃,真空度0.08~0.1MPa,抽真空時(shí)間2-6h,-模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120~150℃,時(shí)間2-6h,-低壓真空浸膠浸膠溫度100-150℃,真空度0.08-0.1MPa,壓力1MPa,-固化工藝初固化,溫度120-140℃,時(shí)間1-1.5h,后固化溫度120-140℃,時(shí)間4-15h.?海南真空浸膠板真空浸膠板,就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司,有需求可以來電咨詢!
塑膠模具行業(yè)是我們精精的隔熱材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域。塑膠行業(yè)的隔熱要求苛刻,例如節(jié)能要求高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,隔熱材料性價(jià)比高等等。注塑,模壓,吹塑,射出成型以及熱流道系統(tǒng)所使用的設(shè)備長期承受各種熱,化學(xué)和機(jī)械應(yīng)力,因此模具隔熱板的應(yīng)用非常重要。我司精精工業(yè)隔熱提供的隔熱材料能夠避免機(jī)械磨損,為模具設(shè)備減少預(yù)熱循環(huán)時(shí)間,并且保證模腔的熱量分布均勻來為業(yè)者提升模具的性能。精精的隔熱材料具備較優(yōu)的隔熱性,熱膨脹系數(shù)低,不分層,機(jī)械強(qiáng)度好,化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu),能夠滿足模具工程師的所有隔熱應(yīng)用要求,因此我們能夠保證為以上塑膠制造行業(yè)提供滿意的隔熱解決方案。?
本發(fā)明涉及的是電工絕緣材料-無氣隙真空浸膠絕緣板及制造方法。隨著電網(wǎng)容量的迅速增加,為了建立安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的電力系統(tǒng),高壓電器設(shè)備必須向大容量、小型化和高可靠性方向發(fā)展,因此對(duì)應(yīng)用于高壓電器設(shè)備中的絕緣板材,要求具有很高的電氣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。傳統(tǒng)的制造絕緣板材的方法是將纖維織物進(jìn)行預(yù)浸漬上膠為B階段的片狀材料,再剪切成一定規(guī)格后,在使用設(shè)備上(在加熱、加壓條件下)固化成絕緣板。該方法制成的絕緣板,由于氣隙含量高(一般小于5%),其電氣性能和機(jī)械性能差,不能在高壓電場下使用。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供真空浸膠板的公司,歡迎您的來電!
真空泵旋片,一般旋片式真空泵內(nèi)部均安裝有真空葉片,是真空泵抽真空時(shí)獲取真空源的配件之一。真空泵旋片在泵體內(nèi)不運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生摩擦,在沒有真空泵油潤滑的情況下極容易導(dǎo)致真空泵葉片發(fā)生磨損或斷裂、膨脹等現(xiàn)象。由此從而導(dǎo)致真空度不足,真空上不去。市面上常見的真空泵葉片材質(zhì)有多種,一般有石墨碳片(碳精片)、樹脂葉片、玻璃纖維、碳纖維、鋁合金等其它材質(zhì)。但是運(yùn)用在不同品牌不同型號(hào)真空泵中,其材料均有所不同。石墨碳片(碳精片)的主要的優(yōu)點(diǎn)是:價(jià)格相對(duì)低,環(huán)保,噪音小,對(duì)泵體的摩擦小。缺點(diǎn)是易斷裂,不耐磨。鋁合金的主要的優(yōu)點(diǎn)是:耐磨,但是價(jià)格相對(duì)來說較高,噪音大,對(duì)泵體的摩擦較大。所以現(xiàn)在市場主流的葉片材質(zhì)選用玻纖制葉片,價(jià)格適中,而在使用過程中又有較大的耐磨性能。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司致力于提供真空浸膠板,有想法可以來我司咨詢。朝陽區(qū)真空浸膠板公司
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初固化溫度120-140℃,時(shí)間1-1.5h,后固化溫度120-140℃,時(shí)間4-15h,采用低壓浸膠法制造的真空浸膠絕緣板具有優(yōu)異的電氣性能,如耐高壓,且壽命長,優(yōu)異的局部放電特性和耐放電痕跡性。作為結(jié)構(gòu)件使用時(shí),具有高的機(jī)械強(qiáng)度、耐機(jī)械沖擊性,耐疲勞強(qiáng)度亦好,并具有尺寸穩(wěn)定性和耐熱老化性能。實(shí)施例真空浸膠樹脂配方材料重量份環(huán)氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程,真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜,升溫?cái)嚢?,混膠溫度80℃,真空度0.1MPa,抽真空時(shí)間4h。?江蘇技術(shù)真空浸膠板
上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司成立于1996-01-03,同時(shí)啟動(dòng)了以weifen,rochling,vonroll為主的絕緣材料,絕緣加工,環(huán)氧板,隔熱板產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了絕緣材料,絕緣加工,環(huán)氧板,隔熱板等諸多領(lǐng)域,尤其絕緣材料,絕緣加工,環(huán)氧板,隔熱板中具有強(qiáng)勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時(shí)代特征的電工電氣項(xiàng)目;同時(shí)在設(shè)計(jì)原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從絕緣材料,絕緣加工,環(huán)氧板,隔熱板等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,上海偉奮 致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的電工電氣一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時(shí),更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘weifen,rochling,vonroll的應(yīng)用潛能。