氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空泵旋片,一般旋片式真空泵內(nèi)部均安裝有真空葉片,是真空泵抽真空時(shí)獲取真空源的配件之一。真空泵旋片在泵體內(nèi)不運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生摩擦,在沒有真空泵油潤滑的情況下極容易導(dǎo)致真空泵葉片發(fā)生磨損或斷裂、膨脹等現(xiàn)象。由此從而導(dǎo)致真空度不足,真空上不去。市面上常見的真空泵葉片材質(zhì)有多種,一般有石墨碳片(碳精片)、樹脂葉片、玻璃纖維、碳纖維、鋁合金等其它材質(zhì)。但是運(yùn)用在不同品牌不同型號真空泵中,其材料均有所不同。石墨碳片(碳精片)的主要的優(yōu)點(diǎn)是:價(jià)格相對低,環(huán)保,噪音小,對泵體的摩擦小。缺點(diǎn)是易斷裂,不耐磨。鋁合金的主要的優(yōu)點(diǎn)是:耐磨,但是價(jià)格相對來說較高,噪音大,對泵體的摩擦較大。所以現(xiàn)在市場主流的葉片材質(zhì)選用玻纖制葉片,價(jià)格適中,而在使用過程中又有較大的耐磨性能。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供真空浸膠板 的公司,歡迎您的來電哦!湖南環(huán)氧樹脂真空浸膠板
壓機(jī)整平法:對于已經(jīng)完工,翹曲度明顯超差,用輥壓式整平機(jī)無法整平的PCB板,有些PCB廠將它放入小壓機(jī)中(或類似夾具中),將翹曲的PCB板壓住幾個(gè)小時(shí)到十幾小時(shí)進(jìn)行冷壓整平,從實(shí)際應(yīng)用中觀察,這一作法效果不十分明顯。一是整平的效果不大,另就是整平后的板很容易反彈(即恢復(fù)翹曲)。也有的PCB廠將小壓機(jī)加熱到一定溫度后,對翹曲的PCB板進(jìn)行熱壓整平,其效果較冷壓會好一些,但壓力如太大會把導(dǎo)線壓變形甚至陷入到基板中去;如果溫度太高。?天津真空浸膠板 參數(shù)真空浸膠板 ,就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
采用低壓真空浸膠法制造的真空浸膠絕緣板,由于其氣隙含量低,一般小于0.5%,因此具有優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械性能。該絕緣板可以應(yīng)用于高壓和超高壓的電器設(shè)備及高電場強(qiáng)度下。其工業(yè)化生產(chǎn)的工藝流程為切布、疊坯、裝模、真空浸膠樹脂的制備,低壓真空浸膠、模具內(nèi)初固化、脫模、后固化、成品包裝。所采用的真空浸膠系統(tǒng),由環(huán)氧樹脂、酸酐、增韌劑、促進(jìn)劑及其他改性劑組成。所采用的纖維織物有玻璃布、玻璃紗、玻璃氈、滌綸無紡布、滌綸纖維、強(qiáng)大度長絲等。其纖維含量為40-70%。真空浸膠樹脂的組份為環(huán)氧樹脂90-110份,酸酐60-100份,增韌劑1-20份,促進(jìn)劑0-5份,各組份的總和為100%。?
上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)絕緣產(chǎn)品,非金屬加工。真空浸膠板;真空浸膠棒;酚醛紙基層壓板;酚醛布基層壓板;聚酯玻璃纖維氈板;環(huán)氧酚醛玻璃布層壓板;環(huán)氧玻璃布板;聚酰亞胺樹脂層壓板;硅樹脂層壓板;柔性復(fù)合材料;各種絕緣精密加工件。絕緣材料行業(yè)的市場份額在不斷地?cái)U(kuò)大,產(chǎn)品更新?lián)Q代較快。尤其是絕緣材料加工在很多領(lǐng)域的運(yùn)用都很常見,同時(shí)也是十分值得重視的材料之一,現(xiàn)代的電子產(chǎn)品、機(jī)械行業(yè)等的產(chǎn)品要與大眾的需求相貼合,隨著時(shí)代的進(jìn)步,現(xiàn)在大家更為關(guān)注的是品質(zhì),而非單純的選擇低價(jià)產(chǎn)品。從品質(zhì)的細(xì)節(jié)就可細(xì)節(jié)化到絕緣材料,就是要保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全質(zhì)量,這些都需要十分精細(xì)化的技術(shù)和不斷革新的創(chuàng)造精神。關(guān)于這些優(yōu)勢,上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司則盡全力地細(xì)致化到生產(chǎn)和管理上,其品牌特色和定位必然擁有壓倒性的優(yōu)勢。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司為您提供真空浸膠板 。
實(shí)施例真空浸膠樹脂配方材料重量份環(huán)氧樹脂100甲基四氫苯酐80聚壬二酸酐15芐基二甲胺0.8工藝過程(1)真空浸膠樹脂的制備將樹脂的各組份加入混膠脫氣釜,升溫?cái)嚢?,混膠溫度80℃,真空度0.1MPa,抽真空時(shí)間4h。模具預(yù)熱預(yù)熱溫度120℃,預(yù)熱時(shí)間3h。低壓真空浸膠浸膠溫度130℃,壓力1MPa,真空度0.1MPa。初固化固化溫度130℃,固化時(shí)間1h.后固化固化溫度130℃,固化時(shí)間10h權(quán)利要求一種電工絕緣板,由樹脂和纖維組成,其特征在于這種絕緣板為無氣隙真空浸膠絕緣板,樹脂為真空浸膠樹脂,真空浸膠樹脂和纖維的組成成份范圍為樹脂60-30%(重量份),纖維40-70%(重量份),各組份總和為100%。?真空浸膠板 ,就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司,歡迎客戶來電!寧夏真空浸膠板特點(diǎn)
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隨著電網(wǎng)容量的迅速增加,為了建立安全、經(jīng)濟(jì)、可靠的電力系統(tǒng),高壓電器設(shè)備必須向大容量、小型化和高可靠性方向發(fā)展,因此對應(yīng)用于高壓電器設(shè)備中的絕緣板材,要求具有很高的電氣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。傳統(tǒng)的制造絕緣板材的方法是將纖維織物進(jìn)行預(yù)浸漬上膠為B階段的片狀材料,再剪切成一定規(guī)格后,在使用設(shè)備上(在加熱、加壓條件下)固化成絕緣板。該方法制成的絕緣板,由于氣隙含量高(一般小于5%),其電氣性能和機(jī)械性能差,不能在高壓電場下使用。而無氣隙真空浸膠環(huán)氧板是由玻璃纖維、玻璃布、玻璃氈及合成纖維,按一定規(guī)格跌成坯件后,放入鋼制的密封式組合模具內(nèi),然后再真空和低壓下注入樹脂,在一定溫度和壓力作用下,固化而成。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):IEC/DINEN60893EPGC202板材規(guī)格是1220x1020mm公差+/-20mm厚度范圍是厚度公差依照DINEN60893-3-4條款。湖南環(huán)氧樹脂真空浸膠板