葉輪的分類如下:①按結(jié)構(gòu)形式分類按結(jié)構(gòu)形式葉輪分為開式、半開式和閉式3種,在大多數(shù)情況下,后兩種葉輪在壓縮機(jī)中得到了普遍應(yīng)用。1.開式葉輪。其結(jié)構(gòu)簡單,由輪轂和徑向葉片組成。在葉輪上,葉片槽道兩個側(cè)面都是敞著的,氣體通道是由葉片槽道和與葉輪前后有一定間隙的機(jī)殼內(nèi)擘形成的。這種通道對氣體流動不利,氣體流動損失很大,此外,在葉輪和機(jī)殼之間引起的摩擦損失也很大,故這種葉輪的效翠很低,在壓縮機(jī)中很少被采用。2.半開式葉輪。葉片槽道一側(cè)被輪盤封閉,另一側(cè)敞開,成為氣體通道,因而減少了流動損失,提高了效率。但是,由于葉輪側(cè)面間隙很大,有一部分氣體會從葉輪出口倒流回進(jìn)口,內(nèi)泄漏損失大。此外,葉片兩邊存在壓力差,使氣體通過葉片頂部從一個槽道潛流向另一個槽道,因而這種葉輪的效率仍不高,比閉式葉輪低。但是由于這種葉輪不設(shè)輪蓋,常常成為單級增壓器的主要葉輪形式。閉式葉輪由葉片與前、后蓋板組成。浙江開式葉輪訂購
開式葉輪只有葉片及葉片加強(qiáng)筋,無前后蓋板的葉輪(開式葉輪葉片數(shù)較少2-5片)。葉輪效率低,應(yīng)用較少,主要用于輸送黏度較高的液體,以及漿狀液體。離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種,應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷,并可改善離心泵的吸入性能,提高抗汽蝕能力,但制造難度較大,造價較高。煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來,多用于鑄造性能差的金屬材料(如鐵及其合金)制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪,有利于提高離心泵的效率。河南半閉式葉輪哪家優(yōu)惠葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。
根據(jù)加工方法葉輪可以分為鉚接型、焊接型和整體型。鉚接型葉輪分為一般鉚接和整體銑制鉚接。一般鉚接葉輪是早期壓縮機(jī)常采用的方法,葉片常用鋼板壓制成型,分別與輪盤、輪蓋鉚接一起。葉片的形式可以是U形、Z形截面、穿孔葉片和帶有榫頭的葉片等。U形和Z形葉片好鉚,是常用形式,但葉片有折邊,增加流動阻力和葉輪的附加重量,離心負(fù)荷加大。穿孔葉片因鉚釘要從葉片中貫穿,常常不得不增加葉片的厚度,影響氣體流動,而且鉆長孔也較困難。帶榫頭葉片厚度可以減薄,但對葉片制造要求高,而且榫頭一旦破壞,就得更換整個葉片。一般鉚接比整體銑制鉚接材料利用率高,但強(qiáng)度低,多用在低中壓壓縮機(jī)中葉片比較寬的情況下。
葉輪的工作原理:由于汽油發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速范圍寬,空氣流量變化大,因此渦輪增壓器的壓縮葉輪外形是復(fù)雜的三元曲面超薄壁葉輪片,一般有12~30片葉,呈放射線狀曲線排列,葉片厚度在0.5毫米以下,采用鋁材用特殊鑄造法制作。葉片形狀的優(yōu)劣直接影響到到渦輪增壓發(fā)動機(jī)的性能。葉輪形狀角度越合理,質(zhì)量越輕,葉輪的啟動就越靈敏,渦輪增壓器的天生缺陷“反應(yīng)滯后”也就越小。葉輪是比較容易腐蝕的一個部件,為了避免發(fā)生腐蝕,盡量選用不銹鋼的材料做葉輪,或者在葉輪上涂抹鍍或者防腐物質(zhì)都能有效的防止腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生。葉輪又稱工作輪,是壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上主要的部件。
葉輪進(jìn)口幾何參數(shù)對汽蝕性能有重要影響,葉輪出口幾何參數(shù)對性能(H、Q)有重要影響,兩者對泵的效率都有影響。葉輪常見的問題及處理方法:一、鑄造缺陷。1.故障表現(xiàn):流道夾雜;多肉;不光滑;沙眼;裂紋;縮松等。2.處理方法??筛鶕?jù)實際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法,如果問題嚴(yán)重,需打廢重鑄。二、磨蝕。1.故障表現(xiàn):由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況,磨蝕問題更多的是設(shè)計方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的,或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。2.處理方法:更改葉輪材質(zhì);更改設(shè)計方案,改變泵型;檢查工藝介質(zhì)。葉輪可以根據(jù)形狀以及開閉合情況進(jìn)行分類。河南半閉式葉輪哪家優(yōu)惠
不銹鋼葉輪的功能特性是什么?浙江開式葉輪訂購
在為您的應(yīng)用選擇正確的葉輪時,有許多需要考慮的因素,包括:你所用材料的粘度,應(yīng)用的預(yù)期結(jié)果,例如,曝氣或高剪切,另一個需要考慮的重要因素是所需的流型。軸流:讓你在罐頂部到底部的運(yùn)動,是分層或固體懸浮的理想選擇,剪切力趨于較低,但與徑向流相比,流動更多。徑向流動:流體在移回中心之前,先側(cè)向移動,然后向上或向下移動徑向流適用于高剪切應(yīng)用,如乳化或液氣分散,當(dāng)剪切趨于更高時,與軸向流動相比,流動更少。切向流動:流體像用槳一樣在容器周圍水平移動,這是適合的混合高粘度材料,切變很低,垂直流動很小。浙江開式葉輪訂購
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