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西安長毛布料裁床

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-17

自動(dòng)裁床與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比,更能夠提升企業(yè)形象、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低工作強(qiáng)度、提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的檔次和競爭力,從而增加了企業(yè)的利潤。由于裁片的裁剪質(zhì)量提高,后期縫制效率隨之提升。與傳統(tǒng)電剪刀相比,裁床后期的縫制效率提升5%。降低材料成本,裁剪過程中的零間距裁割,提高了面料的使用率。自動(dòng)裁床的使用提升了裁剪和產(chǎn)量的穩(wěn)定性,使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,以便安排生產(chǎn);降低了人工使用率,明確了操作人員責(zé)任;降低了質(zhì)量管理內(nèi)耗,節(jié)省了面料,提高了裁割質(zhì)量。裁床適用于加工各類皮革、布料、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。西安長毛布料裁床

智能裁床與傳統(tǒng)裁床一次裁剪十幾套服裝不同,我們的每臺(tái)智能裁床上一次只裁剪一款面料,搭配雙機(jī)頭操作,整個(gè)過程不到一分鐘,相比之前的人工裁剪和普通裁剪設(shè)備,效率提高了2.5-3倍以上,所以即便是一人一版、單量單裁,我們也能夠高效率、高質(zhì)量、零誤差的完成裁剪工作,尤其是在裁剪格紋和條紋面料時(shí),智能裁可以輕松實(shí)現(xiàn)條、格、花的精確對(duì)接。在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還會(huì)確保較佳裁剪質(zhì)量,通過實(shí)現(xiàn)裁片間隙的較小化,在整個(gè)裁剪過程中將面料浪費(fèi)降至較低,充分提高材料利用率。合肥巡邊裁床購買自動(dòng)裁床之前先看看工廠的產(chǎn)能。

振動(dòng)刀裁床注意事項(xiàng):1、振動(dòng)刀裁床工作臺(tái)時(shí),要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離,正確選定移動(dòng)速度,嚴(yán)防移動(dòng)過快時(shí)發(fā)生碰撞。2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。4、起切時(shí)應(yīng)注意觀察判斷振動(dòng)刀裁床加工穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)不良時(shí)及時(shí)調(diào)整。5、振動(dòng)刀裁床加工過程中,要經(jīng)常對(duì)切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即處理??晒?jié)省大量的人力、刀模及模切機(jī)成本。代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙手工開發(fā)設(shè)計(jì)和打樣,縮短相應(yīng)的研發(fā)時(shí)間。

裁床要怎么選?首先,要特別注重裁剪方案的安排和規(guī)劃,包括對(duì)于多層裁床長度與裁刀長度的選擇、排料的規(guī)格和數(shù)量等,這些方面或細(xì)節(jié)都需要結(jié)合待加工的材料的性質(zhì)進(jìn)行計(jì)算和安排,這樣才能使得材料都得到充分的利用。然后需要注意的是,多層裁床細(xì)節(jié)處理的小秘訣。干凈平整的工作臺(tái)面、采光照明良好的工作環(huán)境都可以在一定程度上為多層裁床的工作帶來很多的好處。在多層裁床地裁剪切割過程中,要注意保證刀片的用力均勻,這樣可以有效避免出現(xiàn)跑刀現(xiàn)象。同時(shí),一定要在啟動(dòng)前確認(rèn)好多層裁床的排料情況,并且將材料按照規(guī)定的方法固定得當(dāng)。另外,在面對(duì)搖粒絨這類含氣量較大較為蓬松的布料時(shí),采用真空吸風(fēng)和送風(fēng)裝置就可以實(shí)現(xiàn)很好的工作效果。裁床的排料利用率是指排料時(shí)裁片所占面積與布幅面積的比值。

如何規(guī)劃裁床的工作流程:1.電剪(手工操作要戴安全手套)根據(jù)嘜架準(zhǔn)確裁剪,盡量減少上下層的誤差,裁剪過程中及時(shí)核對(duì)上下層的誤差,控制誤差不得超過0.3cm,刀眼準(zhǔn)確,刀眼不能打深或漏打,注意安全;2.編號(hào)。編號(hào)字跡清晰,位置正確,字體大小合適,不得錯(cuò)編、漏編;3.查片。根據(jù)要求對(duì)裁片進(jìn)行驗(yàn)片,發(fā)現(xiàn)批量不合格裁片及時(shí)反應(yīng),不得漏驗(yàn),確保裁片合格率在98%以上,車間換片要做好記錄并注明原因,驗(yàn)片結(jié)束及時(shí)整理好布頭入庫;4.分包。根據(jù)菲紙合理分包,分包一定要仔細(xì),不得分錯(cuò)、扎錯(cuò),核對(duì)是否有漏裁片現(xiàn)象,對(duì)于不查片的小裁片要核對(duì)上下層的誤差是否在誤差范圍之內(nèi)。裁床的結(jié)構(gòu)主要包括裁剪臺(tái)、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。沈陽毛氈帶裁床

全自動(dòng)裁床可邊輸送邊裁剪,物料過窗后無需專人看機(jī)二次定點(diǎn),沒有換床后二次定位等待時(shí)間。西安長毛布料裁床

全自動(dòng)裁床的操作規(guī)范:裁床的長度和裁刀的有效裁剪高度。裁床的長度限制了排料的長度,裁刀的有效裁剪高度限制了鋪布的層數(shù)。裁剪面輔料的性能。材料的回縮性、厚薄、表面光滑程度等都影響了鋪布長度和層數(shù),如真絲面料,鋪布層數(shù)就不宜過多,以保證裁剪精度。排料件數(shù)和規(guī)格。排料件數(shù)和規(guī)格數(shù)量的增加,有利于在排料過程中節(jié)約面料,但是排料件數(shù)越多,排料就越長,不只慧影響鋪布的質(zhì)量,也可能造成裁片色差。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和效率。制定裁剪方案時(shí)要考慮企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)條件,合理安排工人與機(jī)器設(shè)備的勞動(dòng)任務(wù),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。西安長毛布料裁床

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