振動刀裁床的保養(yǎng)方法:1、選擇良好的環(huán)境使用裁床,不宜放在光照厲害的地方避免陽光直射,使臺面曬裂影響使用壽命;2、注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油,使之保持潤滑良好!3、定期對機器臺面進行酒精的擦拭,防止吸風(fēng)口堵塞(切勿將酒精直接倒入臺面進行擦拭);4、檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時更換。5、檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。6、檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能,損壞的更換,然后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。7、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。8、工作全部結(jié)束后,將刀片向前移動10厘米左右,使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。自動裁床可以根據(jù)面料的不同特點、裁剪方案設(shè)定不同的參數(shù)進行裁剪,從而提高裁剪效率,節(jié)省耗電。山西地毯裁床
使用振動刀裁床需要注意的事項:1、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。2、起切時應(yīng)注意觀察判斷振動刀裁床加工穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。3、振動刀裁床加工過程中,要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。4、移動振動刀裁床工作臺時,要根據(jù)與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。5、編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。振動刀是利用刀片上下高頻振動切割,每分鐘上萬次的振動,切割效率較高,類似于鋸條的原理。適用于碳纖維、皮革、PVC、玻璃纖維、纖維棉等材料。桌布裁床廠家直銷選購全自動裁床的時候,建議提前對品牌廠家進行一下大致的篩選和了解。
傳統(tǒng)的面料裁剪都是靠人工裁剪,這就難免會造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差,此外,人工裁剪還存在效率低下的缺陷,而自動裁床設(shè)備可以提高精度,避免人工裁剪造成的誤差,當然,它的優(yōu)勢不只是對裁片的加工工藝有所提升,還能夠較大限度的利用面料,避免無謂的浪費,同時,自動裁床設(shè)備適用于各種面料的裁剪,包括棉、麻、絲、梭織、牛仔、混紡、纖維、皮革、莫代爾,PU,復(fù)合材料等等。自動裁床的裁剪速度包括兩個方面:裁剪速度和加速度決定裁剪速度的因素有兩個:其一,控制系統(tǒng)的精確性;其二,機械部件結(jié)構(gòu)設(shè)計'的精密程度和部件加工水平的精度。
自動裁床可以說是樣板房與裁剪房的完美結(jié)合,這個相當完善的柔性化系統(tǒng)能夠較大限度活用各種CAD設(shè)計的服裝數(shù)據(jù),高度集成自動化、軟件、面料裁切等技術(shù),自動化完成打版、排料、鋪布與裁剪的全過程。即使有經(jīng)驗的熟練裁剪師也不能完全保證穩(wěn)定的裁剪質(zhì)量,然而高技術(shù)的裁刀設(shè)計可以確保面料第1層與然后一層完全相同的裁剪質(zhì)量。自動裁床可以根據(jù)面料的不同特點、裁剪方案設(shè)定不同的參數(shù)進行裁剪,從而提高裁剪效率,節(jié)省耗電。通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),模擬不同的生產(chǎn)情況,給出較佳排料組合,提供裁剪分析資料,計算鋪布和裁剪時間,準確估計布料需求量,為正確的采購決策和工作量分配打下基礎(chǔ)。振動刀裁床加工過程中,要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
裁床,屬于多層裁剪系統(tǒng),具有強大的動力傳送帶驅(qū)動系統(tǒng)。從表面上看,裁床是一個復(fù)雜的、特殊的繪圖儀,用多層布料代替紙,用鉆頭、刀具等特殊工具代替筆而已。但事實上,裁床是一個復(fù)雜的系統(tǒng),配有計算機和相應(yīng)的程序。與CAD設(shè)計系統(tǒng)的連接方式不同,但原理上是一致的,CAD設(shè)計系統(tǒng)與自動裁床交流的只是數(shù)據(jù)(通常稱為Cuffiile-CAD的設(shè)計系統(tǒng)中輸出而被裁床接收的文件)。而在同品牌CAD與裁床之間,有的是裁床程序直接讀取樣片信息和排版信息。因此,通過端口連接、局域網(wǎng)連接甚至直接用軟盤都可以轉(zhuǎn)移文件,方法多樣且便捷。要避免超負荷使用裁床以免損壞機器而減少使用壽命。杭州紙盒裁床
自動裁床的裁剪效率是人工裁剪效率的4倍左右。山西地毯裁床
如何規(guī)劃裁床的工作流程:1.排嘜,根據(jù)正確樣衣核對紙樣是否缺少,根據(jù)定單,款式及面料特性制定合理的排嘜計劃,排嘜后仔細核對,檢查是否有漏排、錯排現(xiàn)象;2.拉布(可配置自動拉布機,節(jié)省人工),根據(jù)嘜架長度、寬度拉布,拉布過程中發(fā)現(xiàn)面料問題及時反應(yīng),注意面料的正反面,做好記錄,每款第1床面料復(fù)碼不得少于十匹布,其余每床面料復(fù)碼不得少于三匹布,整理好零布,并編上號,以便驗片對號、換片。拉布時根據(jù)面料性質(zhì)不同,合理安排拉布的厚度,避免產(chǎn)生大上片;3.隔離色差,對于不同染色缸號的面料,可鋪隔色紙或拉線的方法將有色差的布區(qū)分開來,避免放在同一扎裁片里。山西地毯裁床
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