微粉級氫氧化鋰屬于電池級氫氧化鋰，由電池級粗顆粒氫氧化鋰多加一道破碎工藝，將粗顆粒的氫氧化鋰磨細(xì)。據(jù)SMM了解，電池級粗顆粒氫氧化鋰的直徑在200微米以上，比較高能到1000微米，而微粉級氫氧化鋰的直徑只有幾微米。但考慮到氫氧化鋰本身的一些特性，如易受潮，有強(qiáng)腐蝕性，粒度更細(xì)意味著氫氧化鋰顆粒的比表面積越大，越易吸潮和碳化，以及分子間的應(yīng)力也會增大，就更易團(tuán)聚。氫氧化鋰的價格，與其產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化有直接的關(guān)系。而提到電池級氫氧化鋰的價格居高不下，更是要歸功于微粉級氫氧化鋰價格的堅挺。微粉級氫氧化鋰的價格較高，一方面是因為其供應(yīng)量目前較少，而下游的需求穩(wěn)中有增。另一方面，高鎳三元材料、NCA必須使用氫氧化鋰進(jìn)行燒結(jié)。如果使用碳酸鋰進(jìn)行燒結(jié)，會產(chǎn)生因熱分解不完全造成的對NCA表面的殘留，以及在燒結(jié)過程中產(chǎn)生CO，影響電池性能。雖然電池級氫氧化鋰價格目前保持高位，但是隨著浙江某廠家明年30,000噸、四川某大廠今年下半年及明年共48,000噸、山東某廠今年下半年10,000噸和江西某大廠今年下半年18,000噸產(chǎn)能的氫氧化鋰逐步釋放，SMM認(rèn)為，不排除未來半年氫氧化鋰價格出現(xiàn)下跌形勢。 GGII發(fā)布《2016中國電池級碳酸鋰市場分析報告》。廣西進(jìn)口碳酸鋰分解

    未來十年，仍然是鋰行業(yè)高速發(fā)展的十年。其中以新能源汽車為**的動力電池需求，是未來十年鋰行業(yè)的比較大增量。2019年，全球鋰行業(yè)的需求大致在30萬噸LCE。如果我們將這30萬噸需求進(jìn)行拆解：電動車230萬輛，動力電動車鋰鹽用量10萬噸。以假設(shè)2025年動力電車1200萬輛為前提，到2025年，動力電池用鋰需求將達(dá)到55萬噸，整體鋰鹽需求從2020年30萬噸LCE到2025年的87萬噸LCE。而鋰，也將在未來十年，完成從“小金屬”向“大金屬”的成長，并持續(xù)高速增長。目前，全球鋰資源輸出有兩條產(chǎn)業(yè)鏈：1、澳洲礦山-中國-市場：從澳洲鋰礦山中，生產(chǎn)鋰精礦產(chǎn)品（氧化鋰含量4%-6%），再運(yùn)到中國加工成鋰化合物，包括氫氧化鋰和碳酸鋰。2、南美鹽湖-市場：鹽湖企業(yè)通常具備自己的鋰化合物加工廠，鹽湖提取的鹵水用于自行加工成碳酸鋰等鋰化合物，再銷售到其他國家。上下游的深度合作，直接綁定了澳洲鋰礦和中國鋰鹽市場的關(guān)系。 上海碳酸鋰走勢鋰電池高增長，哪些**機(jī)會值得關(guān)注？

    實際上現(xiàn)在中國已經(jīng)有電動船舶了，是在廣州的一個2000噸的電動船，它用的電池的量大概是八十幾輛電動車的電池量，是在珠江運(yùn)煤做運(yùn)輸?shù)倪@個船。在上海也有500噸的這種船，不止一艘，有好幾艘了。另外在溧陽現(xiàn)在已經(jīng)注冊了一個電動船舶的公司，那是哈理工的李革臣教授注冊的一個公司。有人說電動汽車并不減少二氧化碳的排放，實際上這個電就從電網(wǎng)的電，從發(fā)電廠到用戶，它是分高峰電和低谷電。峰電和谷電它的價格不一樣，要鼓勵用低谷電。另外，我們發(fā)展太陽能跟風(fēng)能、水能、核能，這幾種能源對二氧化碳的排放當(dāng)然是相當(dāng)少，但是這些能源實際上它都要儲能的。原來我對太陽能沒有什么印象，我參觀過北京附近的張北我才知道，太陽能實際上更需要儲能。就說一朵烏云來了以后，把太陽一遮，它的發(fā)電突然一下就小了，幾乎就為零了。當(dāng)這朵烏云一走，馬上這個電流就上來了，所以它比風(fēng)電更需要儲能。風(fēng)電，不管風(fēng)來風(fēng)走，我這個風(fēng)葉還在那兒轉(zhuǎn)。風(fēng)來的時候轉(zhuǎn)得快一點，風(fēng)走了以后轉(zhuǎn)得慢一點，所以它不像太陽能那么厲害。風(fēng)電、太陽能都需要儲能，所以現(xiàn)在有的地方棄風(fēng)棄光，還有水力發(fā)電的棄水，我們棄風(fēng)、棄光、棄水大概電量是1100億度電每年，可以夠600萬輛電動汽車用一年。

    早在2001年，汽車動力鋰電池還不被大家所看好。當(dāng)選中國工程院院士的陳立泉，向時任863計劃電動汽車重大專項負(fù)責(zé)人萬鋼請求：“希望能給鋰離子電池一個機(jī)會?！笔旰?，他成功地將鋰電池材料研究這個曾被邊緣化的冷門學(xué)科產(chǎn)業(yè)化，解決了鋰離子電池規(guī)?；a(chǎn)的科學(xué)、技術(shù)與工程問題，實現(xiàn)了鋰離子電池從“中國制造”到“中國智造”的大轉(zhuǎn)變，助推我國鋰電池產(chǎn)業(yè)從并跑到領(lǐng)跑，實現(xiàn)了對日韓等鋰電傳統(tǒng)強(qiáng)國的超越。2007年陳立泉榮獲國際電池材料協(xié)會終身成就獎，他開展的全固態(tài)鋰電池、鋰硫電池、鋰空氣電池、室溫鈉離子電池等研究，為開發(fā)下一代動力電池和儲能電池奠定了基礎(chǔ)。2019年諾貝爾化學(xué)獎的獲得者分別是Whittingham（斯坦利·惠廷厄姆）Goodenough(約翰·古迪納夫)以及日本的科學(xué)家AkiraYoshino（吉野彰），這三個人的貢獻(xiàn)是不一樣的。斯坦利·惠廷厄姆教授，實際上他剛開始是研究超導(dǎo)材料。關(guān)于超導(dǎo)材料他沒有做什么工作，但是他發(fā)現(xiàn)硫化鈦這個材料可以制成鋰跟硫化鈦電池，就是鋰作負(fù)極。這種電池的安全性比較差，后來因為出了安全事故把一位日本小姐的臉燒了，后來這個公司就停了。 2020年全球鋰電池行業(yè)市場現(xiàn)狀與發(fā)展前景分析。

    鋰電中段工藝流程效率先行，卷繞走在疊片之前鋰電池制造過程中，中段工藝主要是完成電池的成型，主要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等，是當(dāng)前國內(nèi)設(shè)備廠商競爭比較激烈的一個領(lǐng)域，占鋰電池生產(chǎn)線價值量約30%。目前動力鋰電池的電芯制造工藝主要有卷繞和疊片兩種，對應(yīng)的電池結(jié)構(gòu)形式主要為圓柱與方形、軟包三種，圓柱和方形電池主要采用卷繞工藝生產(chǎn)，軟包電池則主要采用疊片工藝。圓柱主要以18650和26650為**（Tesla單獨開發(fā)了21700電池、正在全行業(yè)推廣），方形與軟包的區(qū)別在于外殼分別采用硬鋁殼和鋁塑膜兩種，其中軟包主要以疊片工藝為主，鋁殼則以卷繞工藝為主。軟包結(jié)構(gòu)形式主要面向中**數(shù)碼市場，單位產(chǎn)品的利潤率較高，在同等產(chǎn)能條件下，相對利潤高于鋁殼電池。由于鋁殼電池易形成規(guī)模效應(yīng)，產(chǎn)品合格率及成本易于控制，目前二者在各自市場領(lǐng)域均有可觀的利潤，在可以預(yù)見的未來，二者都很難被徹底取代。由于卷繞工藝可以通過轉(zhuǎn)速實現(xiàn)電芯的高速生產(chǎn)，而疊片技術(shù)所能提高的速度有限，因此目前國內(nèi)動力鋰電池主要采用卷繞工藝為主，因此卷繞機(jī)的出貨量目前大于疊片機(jī)。 │新能源汽車**，電池級碳酸鋰供不應(yīng)求。上海碳酸鋰走勢

電池級碳酸鋰價格過山車至低谷 結(jié)構(gòu)調(diào)整或為淡季突破口。廣西進(jìn)口碳酸鋰分解

    全球鋰電池行業(yè)受高速增長的新能源汽車市場帶動，近年來發(fā)展迅猛。鋰礦資源豐富鋰電池的生產(chǎn)離不開鋰礦資源的開發(fā)。目前，全球鋰礦資源豐富，從歷年鋰礦產(chǎn)量來看，2016-2017年，全球鋰礦產(chǎn)量出現(xiàn)了一次大飛躍，隨后全球鋰礦年產(chǎn)量便在65000-90000噸的范圍內(nèi)波動。2019年，全球鋰礦產(chǎn)量實現(xiàn)77000噸。市場規(guī)模不斷增長《鋰離子電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(2019年)》顯示，在全球電動汽車市場快速增長帶動下，全球鋰離子電池繼續(xù)保持快速增長勢頭。2018年全球鋰離子電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模***突破400億美元，達(dá)到412億美元，同比增長，增速較2017年小幅下滑了約5個百分點。初步核算，2019年全球鋰離子電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到475億美元左右。電動汽車行業(yè)成主要客戶從市場需求結(jié)構(gòu)來看，近年來電動汽車市場持續(xù)高速增長，儲能市場爆發(fā)，而全球手機(jī)出貨量、便攜式電腦、數(shù)碼相機(jī)等消費電子產(chǎn)品產(chǎn)量接近天花板，增幅極為有限甚至負(fù)增長，全球鋰離子電池市場結(jié)構(gòu)發(fā)生***變化。《鋰離子電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展白皮書(2019年)》顯示，電動汽車市場占鋰電子電池應(yīng)用結(jié)構(gòu)比重比較大，占比為46.5%。 廣西進(jìn)口碳酸鋰分解