PET膠盒的實(shí)用性有多大？對(duì)于一個(gè)包裝外殼來(lái)說，多有幾種材料來(lái)制作。一是玻璃，玻璃雖然有著很高的透明度，能將主要產(chǎn)品很好的展現(xiàn)在客戶眼前，但是使用玻璃作為外包裝的話，很大程度上是得不償失的，首先它容易破碎，如果只只是放在固定的地方做一個(gè)展覽用的話，那是沒有問題的，但是作為產(chǎn)品，肯定是需要售賣出去，在這個(gè)過程中有搬運(yùn)的工作流程，在這期間很容易破損從而得不償失。二是紙殼包裝類型的外包裝，外包裝采用紙殼的話，差距就更大了，雖然不像玻璃包裝外殼那么容易受損，但是有一個(gè)比較致命的問題點(diǎn)存在，那就是無(wú)法將主要產(chǎn)品給到客戶觀看，外包裝沒有那么多美感吸引不了客戶的興趣，導(dǎo)致評(píng)分降低。PET膠盒具有較好硬脆性、無(wú)污染、無(wú)晶點(diǎn)、透明度高、光潔度好、抗沖擊性強(qiáng)優(yōu)點(diǎn)。臺(tái)州化妝品膠盒怎么選

膠盒包裝材料上如何區(qū)分PVC與PP呢？1：PVC材料：首先拿起一個(gè)PVC包裝膠盒，我們看起來(lái)，該材料有點(diǎn)淡淡的泛藍(lán)色光，非常微弱的藍(lán)色；2：PET材料：一般來(lái)說：這種材料都是泛白底。3：PETG材料：一般來(lái)說，透明度比較好。4：PC材料：多種情況下；屬于板材，明板材料，比較耐高溫。5：PP材料：一般比較軟，而且透明度則略低。經(jīng)過幾款材料的對(duì)比，不難發(fā)現(xiàn)，每一款材料都有自己獨(dú)特的特點(diǎn)，所以在實(shí)際的生產(chǎn)和應(yīng)用中，應(yīng)該根據(jù)不同材料的特點(diǎn)來(lái)用到不同的場(chǎng)合。一般的膠盒包裝都是采用PET、PVC、PP等材料，PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等，PP則可厚達(dá)0.75MM，因?yàn)椴牧咸耨殉鰜?lái)的膠盒太硬，外觀看起來(lái)也很呆板。膠盒原材料PVC、PTE、PP的性能決定印刷墨色的質(zhì)量，只有性能好的原材料，才能獲得較好的印品呈色效果。所以，正確認(rèn)識(shí)膠盒性能與印品呈色的關(guān)系，根據(jù)印刷產(chǎn)品、工藝條件特點(diǎn)，合理選擇高質(zhì)量的原材料進(jìn)行印刷，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。PVC盒生產(chǎn)公司膠盒是指以PPC,PVC，PET為材料，經(jīng)過印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的產(chǎn)品外包裝盒。

生產(chǎn)透明膠盒需要注意哪些流程？成品透明膠盒的品質(zhì)檢查，需要對(duì)出廠的成品負(fù)責(zé)，能夠讓客戶收到滿意的成品，就必須要對(duì)完工的成品進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè)。檢測(cè)的時(shí)候一定要注意產(chǎn)品的透明度，材料的選擇完全可以影響產(chǎn)品透明度，所以選材是很重要的。其次就是印刷的質(zhì)量，要求一定要顏色突出鮮艷，并且還原性比較強(qiáng)，無(wú)掉墨等。然后就是整體的質(zhì)量狀態(tài)，是否存在多余的毛刺，厚度是否均勻等。只有保證每道流水線的嚴(yán)格規(guī)范，才能讓客戶拿到滿意的透明膠盒。當(dāng)廠家在制作透明膠盒的時(shí)候，對(duì)于一個(gè)合格的廠家而言，必須要有自己的制作流程規(guī)范，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中都要在不同的要求規(guī)范中處理審核，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才能繼續(xù)下一步流程。當(dāng)所有的流程都走完以后，才能保證產(chǎn)品的成品率以及質(zhì)量情況。所以對(duì)于廠家而言，制作流程一定要緊抓，死抓，從而保證好的產(chǎn)品質(zhì)量。

PP膠盒如何進(jìn)行低劣色彩觀測(cè)間？PP膠盒印刷車間內(nèi)的照明問題，需要考慮機(jī)器操作區(qū)域、色彩觀測(cè)區(qū)域以及各個(gè)印刷色組之間的照明情況。一般來(lái)說，可以根據(jù)照明條件讓操作人員看清印刷機(jī)周圍的情況。較好是在印刷機(jī)上方懸吊兩排日光燈，使之與印刷機(jī)的垂直距離保持約70厘米，如此，燈具與印刷機(jī)形成一定角度，照明效果會(huì)很好。對(duì)于色彩觀測(cè)區(qū)域，首先要消除印刷車間內(nèi)的陽(yáng)光?，F(xiàn)在很多印刷廠都采用色彩觀測(cè)裝置，但一定要在印刷車間中不使用低劣的色彩觀測(cè)間。透明膠盒著重于包裝設(shè)計(jì)的視覺傳達(dá)不只是色彩與圖形的表現(xiàn)。

PET膠盒印刷中的褪色原因：在PET膠盒印刷的過程中，干燥后的油墨與剛印好的油墨相比，干燥后的油墨墨色比剛印好的油墨墨色要淺一些。出現(xiàn)在這個(gè)問題，主要原因在于PET膠盒表面上的油墨在干燥的過程中滲透和氧化結(jié)膜的原因形成的變色。凸版油墨以滲透干燥為主，墨層比較厚實(shí)，此時(shí)滲透和氧化結(jié)膜干燥還需要一段時(shí)間。在PET膠盒印刷時(shí)應(yīng)把墨色控制在比原打印樣張墨色略深的程度，當(dāng)油墨干燥之后就會(huì)達(dá)到樣張墨色的要求。實(shí)際中，所有PET膠盒印刷油墨遇光之后都會(huì)有不同程度的退色、變色現(xiàn)象。在光線長(zhǎng)久的照射之后淺淡顏色油墨退色、變色很嚴(yán)重。實(shí)際PET膠盒印刷在調(diào)墨的時(shí)候，應(yīng)盡量選用耐光性能好的油墨；同時(shí)在調(diào)配油墨時(shí)還應(yīng)考慮幾種顏色的油墨之間耐光性能的一致性。同樣是藍(lán)色的油墨，酞青藍(lán)就比淡湖藍(lán)、孔雀藍(lán)耐光，不易變色。如果再加一點(diǎn)白墨色彩更鮮艷一些。假如用孔雀藍(lán)加鉻黃墨，天長(zhǎng)日久容易退色、變色、泛黃。PP膠盒印刷車間內(nèi)的照明問題，需要考慮機(jī)器操作區(qū)域、色彩觀測(cè)區(qū)域以及各個(gè)印刷色組之間的照明情況。衢州日化膠盒生產(chǎn)廠商

膠盒原材料PVC、PP的性能決定印刷墨色的質(zhì)量，只有性能好的原材料，才能獲得較好的印品呈色效果。臺(tái)州化妝品膠盒怎么選

產(chǎn)品外包裝PET膠盒設(shè)計(jì)的重要性！產(chǎn)品的包裝從字面理解可分解為一個(gè)“包的功能”和“裝的功能”。包的功能是指保護(hù)內(nèi)容物，使之不受外力沖擊，防止因光照、濕氣等造成內(nèi)容物的損傷或變質(zhì),PET環(huán)保透明膠盒可達(dá)到包的功能。裝是指裝飾，使包裝能凸顯產(chǎn)品的銷售主張，突出產(chǎn)品特點(diǎn)，吸引消費(fèi)者眼球。簡(jiǎn)單來(lái)說，包裝就是產(chǎn)品的外衣、是門面，是品牌的直接信息載體，是消費(fèi)者感知企業(yè)的窗口，推薦使用良好透明膠盒包裝。做好產(chǎn)品包裝的設(shè)計(jì)工作，就等于擁有了一套精良的行銷利器。臺(tái)州化妝品膠盒怎么選

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