聚苯醚(PFO)與氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚機(jī)械特性優(yōu)于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛，一般呈琥珀色透明體，在目前生產(chǎn)的熱塑性塑料中玻璃化溫度比較高(210℃)、吸水性**小，室溫下飽和吸水率為。(1)性能特點(diǎn)使用溫度范圍寬。長(zhǎng)期使用溫度范圍為-127～+121℃，在無(wú)負(fù)荷條件下、間斷使用溫度可達(dá)205℃，當(dāng)有氧存在時(shí)，從121℃起到438℃左右逐漸交聯(lián)，基本上為熱固性塑料；具有突出的機(jī)械性能，抗張強(qiáng)度和抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性比較好；耐化學(xué)腐蝕性好。能耐較高濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及其鹽類的水溶液，在120℃水蒸氣中可耐200次反復(fù)加熱；優(yōu)良的電性能。在溫度和頻率變化很大的范圍內(nèi)，絕緣性能基本保持不變；耐污染、耐磨性好難燃、有自熄性。(2)缺點(diǎn)熔融粘度大、流動(dòng)性差，成型加工比一般工程塑料困難；制品內(nèi)應(yīng)力大、易開裂。通過(guò)與共聚物共混、玻纖增強(qiáng)、聚四氟乙烯填充等多種途徑進(jìn)行改性，可改善其內(nèi)應(yīng)力及加工性能。(3)摻混機(jī)械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚樹胎的嵌段、接枝共聚、增塑、摻混機(jī)械接枝等，以摻混機(jī)械接枝符合各方面的要求。

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    （聚砜(PSU)聚砜是六十年代出現(xiàn)的一種耐高溫、**度熱塑性塑料，被譽(yù)為“萬(wàn)用工程塑料”。它一般呈透明、微帶琥珀色，也有的是象牙色的不透明體，能在限寬的溫度范圍內(nèi)制成透明或不透明的各種顏色，通常應(yīng)用染料干混法而不能用顏料干染。聚砜可用注射、擠塑、吹塑、中空成型、真空成型、熱成型等方法加工成型，還能進(jìn)行一般機(jī)械加工和電鍍。1、性能特點(diǎn)(1)耐熱性能好，可在-100～+150℃的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。短期可耐溫195℃，熱變形溫度為174℃()；(2)蠕變值極低，在100℃、，蠕變值為；(3)機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好；(4)優(yōu)良的電氣特性，在-73～+150℃的溫度下長(zhǎng)期使用，仍能保持相當(dāng)高的電絕緣性能。在190℃高溫下，置于水或濕空氣中也能保持介電性能；(5)有良好的尺寸穩(wěn)定性；(6)有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和自熄性。2、成型和使用上缺點(diǎn)(1)成型加工性能較差，要求在330～380℃的高溫下加工；(2)耐候及耐紫外線性能較差；(3)耐極性有機(jī)溶劑(如酮類、氯化烴等)較差；(4)制品易開裂。加入玻纖、礦物質(zhì)或合成高分子材料，可改善成型和使用性能。3、用途聚砜主要用作的耐熱零件，耐腐蝕零件和電氣絕緣件，特別適用于既要強(qiáng)度高、蠕變小，又要耐高溫、高尺寸準(zhǔn)確性的制品。 塑料鐳雕粉塑膠標(biāo)記Laser powder鐳雕粉Laser carving!!

塑料鐳雕助劑，從字面上簡(jiǎn)單理解，就是塑料在鐳雕的時(shí)候用的助劑，就是幫助塑料進(jìn)行鐳雕的助劑。鐳雕助劑是一種高分子化學(xué)助劑，在塑料中主要起到一個(gè)幫助塑料吸收激光能量，使塑料達(dá)到碳化的化學(xué)反應(yīng)在塑料中留下有別于本色的清晰印記。鐳雕助劑不會(huì)改變塑料本身的物性，它只是起到幫助塑料鐳雕的作用，而不是讓塑料擁有可以鐳雕的物性。首先鐳雕助劑分為兩種，一種是粉末狀的一種是母粒狀的。鐳雕粉，粉末狀的鐳雕助劑，其好處在于其添加量小，總體的成本要比鐳雕母粒的低。缺點(diǎn)就是粉體比較重，如果是直接注塑那就會(huì)出現(xiàn)沉底這類情況。只有在抽粒時(shí)用粉末才能均勻的分散，所以用粉末的話要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底現(xiàn)象就達(dá)不到鐳雕的效果。

鐳雕也稱之為鐳射雕刻是指藉由激勵(lì)放射進(jìn)行光放大作用所產(chǎn)生的光線。鐳射是一 種光學(xué)振蕩放大的光線，它輸出 的所有光子具有相同的相位、方 向與振幅，所以具有**度、方 向性、單旋光性與同調(diào)性等特質(zhì)。 鐳射技術(shù)迅速的發(fā)展，因此在許多方面獲得了大量的應(yīng)用，應(yīng)用實(shí)例包括IC包裝印碼、計(jì)算機(jī)鍵盤、移動(dòng)電話按鍵、電腦鍵盤，金屬產(chǎn)品、電子零件、衛(wèi)浴設(shè)備、半導(dǎo)體芯片、條形碼雕刻、汽車音響面板、金屬筆雕刻、禮品加工、 掃描、鐳射雷達(dá)、鐳射位移計(jì)、鐳射干涉儀等，機(jī)械工業(yè)上鐳射的運(yùn)用日益普遍，究其用途，不外乎加工與量測(cè)兩大類。所謂鐳射雕刻為機(jī)械以鐳射光在 物體表面作雕刻之動(dòng)作, 依鐳射 光之功率的不同, 及鐳射光光束 密度之不同, 可以產(chǎn)生各種不同 之效果，鐳射雕刻可將塑料材質(zhì)烤漆或電 鍍之表面氣化, 而顯現(xiàn)材質(zhì)原色 或讓其有透光效果, 且雕刻層已達(dá)材質(zhì)內(nèi)部, 故不會(huì)像印刷一樣, 因經(jīng)常觸摸而脫落.選擇鐳雕粉激光打標(biāo)機(jī)器需要選擇激光波長(zhǎng)在355-1066之間的比較好！

每秒鐘可打標(biāo)幾百個(gè)字符)、打標(biāo)質(zhì)量較高、光路密封性能好、對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)已成為主流產(chǎn)品，并被認(rèn)為**了未來(lái)激光打標(biāo)機(jī)的發(fā)展方向，具有廣闊的應(yīng)用前景。用于打標(biāo)的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器產(chǎn)生的激光能被金屬和絕大多數(shù)塑料很好地吸收，而且其波長(zhǎng)短(為μm)，聚焦的光斑小，因而**適合在金屬等材料上進(jìn)行高清晰度的標(biāo)記。CO2激光器產(chǎn)生的激光波長(zhǎng)為μm，木制品、玻璃、聚合物和多數(shù)透明材料對(duì)其有很好的吸收效果，因而特別適合在非金屬表面上進(jìn)行標(biāo)記。Nd:YAG激光器和CO2激光器的缺點(diǎn)是對(duì)材料的熱損傷及熱擴(kuò)散比較嚴(yán)重，產(chǎn)生的熱邊效應(yīng)常會(huì)使標(biāo)記模糊。相比之下，由準(zhǔn)分子激光器產(chǎn)生的紫外光打標(biāo)時(shí)，不加熱物質(zhì)，只蒸發(fā)物質(zhì)的表面，在表面組織產(chǎn)生光化學(xué)效應(yīng)，而在物質(zhì)表層留下標(biāo)記。所以，用準(zhǔn)分子激光打標(biāo)時(shí)，標(biāo)記邊緣十分清晰。由于材料對(duì)紫外光的吸收大，激光對(duì)材料的作用只發(fā)生在材料的**表層，對(duì)材料幾乎沒(méi)有燒損現(xiàn)象，因此準(zhǔn)分子激光器更適合于材料的標(biāo)記黑雕金黑雕白彩色雕白鐳雕粉低成本好服務(wù)！黑雕白鐳雕粉分散性好

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    激光打標(biāo)機(jī)（lasermarkingmachine）是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上長(zhǎng)久的標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標(biāo)和文字，激光打標(biāo)機(jī)主要分為，CO2激光打標(biāo)機(jī)，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)和YAG激光打標(biāo)機(jī)，目前激光打標(biāo)機(jī)主要應(yīng)用于一些要求更精細(xì)、精度更高的場(chǎng)合。應(yīng)用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機(jī)通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材。 改性工程料鐳雕粉用途

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