人造革從材質(zhì)上分為PVC人造革，半pu人造革，純pu人造革

。PVC人造革是較早的人造革，主要成分是聚氯乙烯，特點是耐磨、耐刮，色澤鮮艷，品種眾多，價格便宜，是傳統(tǒng)皮革中應(yīng)用較多多的材料之一，已經(jīng)有多半個世紀(jì)的歷史了，現(xiàn)在還在使用。純pu的主要成分是聚氨酯，是我國近一二十年興起的皮革材料，與PVC皮革相比較，pu皮革更加的環(huán)保，質(zhì)感接近真皮的柔軟，更加的適合于裝飾皮革，一般情況下，純pu皮革也有著不足的地方，就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革，所以使用起來不如PVC的壽命長，為了改善PU皮革的這些不足，科學(xué)家對pu皮革進行了改造，生產(chǎn)出半PU皮革。半pu皮革結(jié)合了PVC皮革與純PU皮革的優(yōu)點，是現(xiàn)在裝飾皮革中應(yīng)用較多的一種人造革。半pu皮革的質(zhì)感和環(huán)保性能畢竟不純PU皮革，很多具有科研能力的皮革生產(chǎn)廠家都在對高性能純PU皮革進行研發(fā)，希望生產(chǎn)出性能比PVC皮革，甚至真皮更好的pu皮革。事實證明，這種可能是存在的。 ?性 PU在?產(chǎn)過程中也就不存在污染問題、沒有與任何有溶劑和有 機化合物結(jié)合,它的合成劑本?就是?。嘉興仿蛋白PU革PU革推薦

    PU革、合成革對天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程?？茖W(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開始，從硝化纖維漆布著手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品。科學(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結(jié)構(gòu)，而符合天然革的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)要求;當(dāng)時的合成革表層已能做到微細孔結(jié)構(gòu)聚氨酯層，相當(dāng)于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結(jié)構(gòu)與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標(biāo)，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上，低溫耐折也能達到天然革的水平。 福建包裝革PU革經(jīng)驗豐富PU發(fā)泡層和PVC發(fā)泡層在一般情況下的發(fā)泡孔狀有明顯區(qū)別。

消費升級或拉動中**沙發(fā)家居銷量，PU 革對于真皮的替代空間廣闊。我國沙發(fā)制造行業(yè)保持良好的發(fā)展態(tài)勢，2013 年沙發(fā)市場規(guī)模突破 400 億元，2018 年市場規(guī)模增至 571 億元，同比增長 4.6%，行業(yè)逐漸步入穩(wěn)定發(fā)展期。至 2020 年 3.2 萬元， CAGR 為 8.4%，下游消費者支付能力***提升。我國家居行業(yè)仍以擴大內(nèi)需、拉動城市消費為主，居民消費水平及城鎮(zhèn)化率提升有利于中**沙發(fā)銷售額增長。在保證手感及皮感接近于真皮的基礎(chǔ)上，PU 革易于清潔、保養(yǎng)且耐磨耐刮性、耐水解更強，顏色、花紋多樣，環(huán)保性能更優(yōu)，兼具***防霉等功能，因此替代真皮及 PVC 革的長期趨勢清晰。

2.上下游協(xié)同研發(fā)更加緊密人造革合成革的生態(tài)性和功能性創(chuàng)新離不開基層材料的協(xié)同研發(fā)。革基布作為人造革合成革的骨架支撐材料，對人造革合成革的產(chǎn)品創(chuàng)新起著至關(guān)重要的作用。在行業(yè)未來發(fā)展中，注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新的人造革合成革生產(chǎn)企業(yè)，在加大科技研發(fā)投入力度的同時，也將優(yōu)先選擇具備產(chǎn)品同步研發(fā)能力的革基布供應(yīng)商，從而努力改善現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)水平以及整個行業(yè)環(huán)境，為人造革合成革市場提供更多創(chuàng)新類產(chǎn)品。

3.生產(chǎn)方式向自動化邁進隨著革基布行業(yè)市場容量的增大和革基布消費量的增加，自動化的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線也逐漸會成為革基布行業(yè)的主流。革基布行業(yè)內(nèi)的廠商也開始用自動化的生產(chǎn)線逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)線，穩(wěn)定并提高革基布質(zhì)量，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，可以產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。自動化的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線將助力行業(yè)向高效化和精細化方向轉(zhuǎn)變。 水性產(chǎn)品以?為溶劑，?污染、不含DMFA、鄰苯?甲 酸鹽、有機錫化合物以及重?屬等對?體有害的物質(zhì)。

汽車內(nèi)飾銷量增長迅猛，PU革廠商應(yīng)綁定頭部企業(yè)，分享行業(yè)增長紅利。根據(jù)不同品牌車型和使用部位，一輛車大約需要5-10米PU革，用于汽車內(nèi)飾、座椅、門護板、儀表盤等部位，PU材料性能優(yōu)異且應(yīng)用范圍在不斷拓寬拓展。新能源車型爆款不斷，疊加政策支持，全球新能源乘用車的銷量將由2019年的221萬輛增長到2025年的1200萬輛，年均復(fù)合增長率將達到32.6%。預(yù)計定制化、差異化的汽車內(nèi)飾產(chǎn)品將呈現(xiàn)量價齊升的發(fā)展趨勢，與新能源“先鋒”企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，綁定頭部客戶，有利于增強對下游的議價能力。PU革相對真皮具有成本優(yōu)勢。PU革座椅面套由于單價低且利用率高，相對頭層牛皮具有明顯的成本優(yōu)勢，成本降低約78%。此外，真皮在裁剪加工過程中需人工挑選以避免缺陷，而PU革品質(zhì)一致性好，縮減流程工序且降低了成本。預(yù)計2025年全球皮革內(nèi)飾市場規(guī)模為78.5億美元，PU革對其的替代空間廣闊。環(huán)保PU革是現(xiàn)在大家在鞋子、服裝、箱包、家具、裝飾物等的優(yōu)先選擇。戶外PU革誠信合作

生態(tài)功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、紡織品、塑料等傳統(tǒng)材料。嘉興仿蛋白PU革PU革推薦

PU革的產(chǎn)生方法：聚氨酯合成革的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩大類[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生產(chǎn)工藝一般以離型紙為載體,將聚氨酯樹脂漿料刮涂在離型紙上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加熱烘干除去樹脂中的溶劑形成連續(xù)均勻的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏結(jié)劑，與基布貼合，經(jīng)過烘干固化后利用剝離裝置將離型紙剝離并將成品人造革與離型紙分別成卷。聚氨酯漿料涂層劑、離型紙和基布是干法工藝的三個組成部分。干法生產(chǎn)的合成革膜層致密、產(chǎn)品強度優(yōu)異、粘接牢固，過程所生產(chǎn)的廢水較少，但產(chǎn)品衛(wèi)生性能相對較差，且生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣污染嚴(yán)重。嘉興仿蛋白PU革PU革推薦

公司概況：上海譽誠皮革制品有限公司（以下稱：我司）成立于2011年，位于上海市青浦區(qū)，是上海一家專業(yè)生產(chǎn)并銷售各類環(huán)保人造革的公司。

公司主要經(jīng)營產(chǎn)品：PU革、PVC革、水性PU、超細纖維合成革、半PU合成革。

產(chǎn)品介紹與應(yīng)用：我司產(chǎn)品多數(shù)運用于各類箱包、鞋帽、手套、服裝、沙發(fā)、數(shù)碼產(chǎn)品、體育用品、機械類、包裝、裝飾等產(chǎn)品的內(nèi)銷和外銷。

企業(yè)文化：我司秉著“信譽為先，城市經(jīng)營”的企業(yè)宗旨，謹(jǐn)以前列的質(zhì)量和服務(wù)竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶光臨。

其他說明：接受各類產(chǎn)品的來樣定做。