PAE濕強(qiáng)劑使用過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

在使用PAE濕強(qiáng)劑時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：先稀釋：應(yīng)先將PAE濕強(qiáng)劑稀釋后再使用。均勻攪拌：稀釋后的PAE濕強(qiáng)劑需要攪拌均勻，以確保其均勻分散在紙漿中。避免與陰離子物質(zhì)混合：應(yīng)盡量避免PAE濕強(qiáng)劑與陰離子物質(zhì)直接混合，以避免發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致降低效果?？刂扑|(zhì)硬度：PAE濕強(qiáng)劑對(duì)水質(zhì)硬度較為敏感，水質(zhì)硬度過高會(huì)影響其效果，因此要控制水質(zhì)硬度。注意PAE樹脂中的殘留有機(jī)氯：PAE樹脂中的有機(jī)氯物質(zhì)對(duì)人體健康有危害，因此在生產(chǎn)食品接觸紙過程中需要注意使用低氯型PAE濕強(qiáng)劑。 PAE型濕強(qiáng)劑自身帶有陽電荷，對(duì)纖維吸附能力強(qiáng)。寧夏高性價(jià)比濕強(qiáng)劑詢問報(bào)價(jià)

濕強(qiáng)劑使用過程中，可通過哪些途徑進(jìn)行優(yōu)化？

濕強(qiáng)劑使用過程中，可以通過以下途徑進(jìn)行優(yōu)化：調(diào)整添加量：根據(jù)紙張品種和生產(chǎn)環(huán)境，適當(dāng)調(diào)整濕強(qiáng)劑的添加量，避免過量或不足。優(yōu)化pH值：保持紙漿系統(tǒng)的中性或微堿性，有利于濕強(qiáng)劑的發(fā)揮作用。如果是酸性抄紙，盡可能降低濕強(qiáng)劑在流程中的停留時(shí)間。精細(xì)化管理：通過監(jiān)測(cè)和控制紙漿系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而提高濕強(qiáng)劑的使用效果。持續(xù)改進(jìn)：定期進(jìn)行濕強(qiáng)劑使用效果的評(píng)估和分析，根據(jù)實(shí)際情況不斷優(yōu)化使用方案，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 寧夏高性價(jià)比濕強(qiáng)劑詢問報(bào)價(jià)目前市場(chǎng)上常用的濕強(qiáng)劑類型為（PAE）聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂。

PAE應(yīng)用方向之裝飾原紙：

PAE濕強(qiáng)劑在裝飾紙中的應(yīng)用較為常見。裝飾紙是一種特殊的紙張，具有很高的要求，如表面平整度、透明度、印刷性、色彩鮮艷度、附著力和濕強(qiáng)度等方面。PAE濕強(qiáng)劑能夠提高紙張的濕強(qiáng)度，可以在濕壓過程中有效地增強(qiáng)紙張的強(qiáng)度和韌性，使得裝飾紙?jiān)跐駢哼^程中不易破裂，同時(shí)也能提高紙張的附著力，使得裝飾紙的涂料、印刷墨水、覆膜等材料能夠更好地附著在紙張表面上，從而提高裝飾紙的印刷性和美觀度。此外，PAE濕強(qiáng)劑還能夠提高紙漿的留著率，保持纖維的長(zhǎng)度和寬度，防止纖維斷裂，從而提高裝飾紙的透明度和表面平整度，使其更加符合裝飾紙的要求。在裝飾紙的生產(chǎn)過程中，根據(jù)紙張不同濕強(qiáng)度要求，PAE濕強(qiáng)劑的使用量通常為紙漿干重的0.5%~6%，具體的使用量需要根據(jù)不同紙漿的性質(zhì)和紙張的要求進(jìn)行確定。

PAE類型濕強(qiáng)劑有哪些特點(diǎn)？

PAE型濕強(qiáng)劑是一種水溶性、陽離子、熱固性樹脂，全稱為聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂。它沒有甲醛類聚合物，無毒無味，能在中性、微堿性和酸性條件下使用。PAE型濕強(qiáng)劑對(duì)不同種類的紙，如衛(wèi)生紙、果袋紙、板紙和可濕水面紙等，使用量會(huì)有所不同。它的主要特點(diǎn)包括：可以提高紙張的濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度，對(duì)木漿的增強(qiáng)作用比草類廢紙高，有助留、助濾作用。一般PAE類型的濕強(qiáng)劑固含量為12.5%，也有15%與20%的產(chǎn)品。產(chǎn)品的外觀呈黃色至紅褐色不等。 濕強(qiáng)劑的加入點(diǎn)應(yīng)避免靠近陰離子類型化學(xué)品。

一般而言，PAE的使用環(huán)境在中堿性時(shí)效果較好，如果是酸性抄紙，應(yīng)盡量降低PAE在系統(tǒng)中的停留時(shí)間，添加點(diǎn)盡量靠近流漿箱是的，這是因?yàn)镻AE在酸性環(huán)境下增強(qiáng)的效果會(huì)出現(xiàn)下降，因?yàn)槠涠ㄖ芰κ艿接绊?。因此，在酸性抄紙時(shí)，盡可能將PAE的添加點(diǎn)靠近流漿箱，以盡可能縮短其在系統(tǒng)中的停留時(shí)間，同時(shí)避免較高的剪切力，以增加PAE濕強(qiáng)劑的留著率。另外，還可以適當(dāng)降低PAE的稀釋倍數(shù)，或考慮使用其他類型的濕強(qiáng)劑。濕強(qiáng)劑在使用過程中的效果受多種因素影響，應(yīng)綜合判斷這些影響因素以保證紙張質(zhì)量合格。濕強(qiáng)劑稀釋后使用可更均勻地混合在漿料中。內(nèi)蒙古高性價(jià)比濕強(qiáng)劑價(jià)目表

濕強(qiáng)劑有熟化期，一般成紙?jiān)谙聶C(jī)后濕強(qiáng)度會(huì)繼續(xù)上升。寧夏高性價(jià)比濕強(qiáng)劑詢問報(bào)價(jià)

PAE濕強(qiáng)劑使用過程中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

在使用PAE濕強(qiáng)劑時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：先稀釋、充分?jǐn)嚢瑁篜AE濕強(qiáng)劑在使用前應(yīng)先稀釋，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍源_保其均勻分散。避免與陰離子物質(zhì)直接混合：PAE濕強(qiáng)劑應(yīng)避免與陰離子物質(zhì)直接混合，以免影響其效果?？刂扑|(zhì)硬度：PAE濕強(qiáng)劑對(duì)水中的Ca2+、Mg2+等離子有影響，水質(zhì)硬度過高會(huì)影響其效果，因此應(yīng)控制水質(zhì)硬度?？刂芇AE中的有機(jī)氯殘留：PAE型濕強(qiáng)劑生產(chǎn)過程中，由于環(huán)氧氯丙烷的水解副反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生有機(jī)氯1,3-二氯-2-丙醇（DCP）和3-氯-1,2-丙二醇（MCPD），這些有機(jī)氯物質(zhì)對(duì)人體健康有害，因此應(yīng)控制PAE中的有機(jī)氯殘留。注意助留、助率作用：PAE濕強(qiáng)劑具有明顯的助留、助率作用，對(duì)漿料中的細(xì)小纖維及填料的有效留著將使成紙白度略有影響，應(yīng)注意調(diào)整增白劑用量來解決。注意PAE的存儲(chǔ)和運(yùn)輸：PAE濕強(qiáng)劑應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方，遠(yuǎn)離熱源和火源，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽光下。在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止受潮、震動(dòng)和碰撞等情況的發(fā)生。 寧夏高性價(jià)比濕強(qiáng)劑詢問報(bào)價(jià)