杭化哈利瑪表面施膠劑具有優(yōu)異的抗水性能，適用于白板紙、銅版原料、牛皮箱板紙和加強瓦楞紙的施膠。它是一種無毒物質(zhì)，可以用于食品包裝用紙。表面施膠劑可以與非離子型助劑一起使用，例如CMC、淀粉和熒光增白劑。通常與淀粉一起進行表面施膠，根據(jù)成紙吸水性控制要求不同，表面施膠劑的添加量有所不同，通常用量范圍在1-3kg/t紙。在合理使用的范圍內(nèi)，表面施膠劑不會降低液體的表面張力，也不會產(chǎn)生大量泡沫。施膠無下機熟化過程，紙張下機后即可產(chǎn)生抗水性。表面施膠劑一般存儲期為6個月，請及時使用，以免影響使用效果。廣西定制表面施膠劑供應(yīng)商

杭化哈利瑪表面施膠劑有哪些特點？

杭化哈利瑪化工的表面施膠劑（SurfaceSizingAgent）具有以下特點：膠乳型高分子合成物，易于冷水分散。適用于在添加了少量內(nèi)添施膠劑的紙或者沒有濕部添加化學(xué)品的原紙上進行表面施膠，可以獲得良好的施膠度。在無硫酸鋁條件下，也可以獲得較好的施膠效果。與淀粉的相容性好，可以穩(wěn)定地施用于酶改性和過硫酸銨改性淀粉體系。對紙漿中的細小纖維和雜質(zhì)離子有良好的穩(wěn)定性，即使在廢紙變動的條件下，也能保持施膠效果。硬水穩(wěn)定性好，涂布液的發(fā)泡量少，在高電導(dǎo)度的情況下也不會產(chǎn)生析出物。無施膠熟化的問題，施膠干燥后可以立即獲得施膠度。在使用時，應(yīng)注意表面涂布液的pH值不要超過7，同時在淀粉糊化和稀釋時使用2000μS/cm以下的清水，產(chǎn)品存儲期為6個月。 云南造紙用表面施膠劑哪里好表面施膠劑可以完全替代內(nèi)部施膠劑的使用。

造紙表面施膠劑應(yīng)用注意事項：

使用苯丙類型表面施膠劑時需要注意以下事項：應(yīng)按照說明書中的使用方法和比例進行使用，不要隨意更改。在使用前應(yīng)仔細攪拌或振蕩，確保表面施膠劑充分均勻地分散在淀粉糊液中。需要注意表面涂布液的pH值，通常建議在pH 6.5以下使用，以獲得比較好的施膠效果。使用前應(yīng)先進行試驗，確定施膠劑的適用性和比較好使用量。避免與其他化學(xué)品混合使用，以免影響施膠效果。需要注意施膠液的溫度，一般建議在50℃-70℃之間。應(yīng)避免施膠液受到過度攪拌或振動，以免影響施膠效果。使用后應(yīng)及時清洗設(shè)備和管道，以免施膠劑殘留導(dǎo)致設(shè)備損壞。需要注意施膠劑的儲存條件，一般應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。使用過程中應(yīng)注意安全，避免接觸皮膚和眼睛，如有意外接觸應(yīng)及時沖洗。

無硫酸鋁施膠體系應(yīng)該使用哪種類型的表面施膠劑？

杭化哈利瑪化工的表面施膠劑系列產(chǎn)品具有多項優(yōu)點，如易于分散、與淀粉相容性好、無需施膠熟化等。因此，在造紙行業(yè)中應(yīng)用較多，并獲得了用戶的認可和好評。我們推薦使用CSE-1905型號的表面施膠劑，它可以在添加了少量內(nèi)添施膠劑的紙或者沒有濕部添加化學(xué)品的原紙（主要針對板紙的抄造）上進行表面施膠，獲得良好的施膠度。同時，CSE-1905型號還可以在無硫酸鋁的情況下獲得較好的施膠效果，提高了施膠過程的環(huán)保性。使用時需要注意施膠液的pH值應(yīng)在7以下，稀釋和糊化時使用清水電導(dǎo)率應(yīng)低于2000μS/cm，產(chǎn)品存儲期為6個月。我們向您推薦CSE-1905型號的表面施膠劑，助您提升紙張質(zhì)量，滿足您的客戶需求。 表面施膠劑是在表面施膠工序中添加的造紙助劑。

杭化哈利瑪表面施膠劑的運輸方式有哪些？

表面施膠劑的運輸方式一般采用陸運、海運等方式。具體選擇哪種方式取決于收貨方地址以及特殊要求。一般情況下，較遠的距離會優(yōu)先選擇海運，海運包括集裝箱噸桶運輸、集裝箱液袋運輸以及ISOtank運輸?shù)?。而短距離陸運則更加方便快捷。在運輸過程中，我們會要求物流公司注意包裝的完好性，防止在運輸過程中發(fā)生泄漏、碰撞和損壞等情況。另外，不同國家和地區(qū)可能對表面施膠劑的運輸和使用有不同的規(guī)定和標準，在出口過程中我們也會遵守當?shù)氐姆煞ㄒ?guī)和環(huán)保要求。 表面施膠劑是一種在表面施膠過程中賦予紙張表面抗水性能的造紙助劑。遼寧箱板紙用表面施膠劑

表面施膠劑用量大？可能沒做好這幾點。廣西定制表面施膠劑供應(yīng)商

表面施膠劑在施膠過程中，可能會受到以下因素的影響，從而影響施膠效果：

紙張基材的特性：不同類型、不同品牌的紙張基材表面性質(zhì)不同，可能會影響表面施膠劑的潤濕性和分散性。表面涂布液的配方：表面涂布液的成分、比例等都可能影響表面施膠劑的潤濕性和分散性。表面施膠劑的用量：用量過多或過少都可能影響施膠效果，過多可能會導(dǎo)致涂布液粘稠度過高，過少可能會導(dǎo)致施膠不均勻。涂布速度和壓力：涂布速度和壓力過大可能會導(dǎo)致施膠不均勻，過小可能會導(dǎo)致施膠量不足。施膠環(huán)境條件：施膠環(huán)境的溫度、濕度等也可能會影響表面施膠劑的潤濕性和分散性，進而影響施膠效果。因此，在施膠過程中需要注意上述因素，盡可能進行優(yōu)化，以獲得更好的施膠效果。 廣西定制表面施膠劑供應(yīng)商