離心泵在啟動(dòng)前,首先要充滿水,以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力作用而被甩向葉輪外緣,葉輪中心處形成真空,水被吸入,形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動(dòng)時(shí)化工離心泵泵體內(nèi)不是充滿水,而是充滿空氣,由于空氣的密度是小于水的密度,在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力,這樣就會(huì)集聚在葉輪中心,使葉輪中心不能形成足夠的真空,妨礙水的吸入,影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此,化工離心泵在啟動(dòng)前,必須首先充滿水,排凈泵體內(nèi)的空氣,才能維持水泵的正常工作。離心泵在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水,否則化工泵是無法揚(yáng)水工作的。離心泵啟動(dòng)后不出水,往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。水泵啟動(dòng)前,先將水箱灌滿水進(jìn)行密封。水泵啟動(dòng)后,水泵從真空箱進(jìn)水,由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空,進(jìn)水池中的水就會(huì)在大氣壓的作用下,經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中,從而形成水的循環(huán),使水泵開始正常運(yùn)行。這種充水方法具有如下優(yōu)點(diǎn):水力損失小,泵站效率高,技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低,啟動(dòng)簡(jiǎn)便,且利于實(shí)現(xiàn)化工泵機(jī)組的自動(dòng)化控制。
造成離心泵出口壓力下降的原因有哪些?重慶泵拆裝
泵型設(shè)計(jì)EtassinyNG直聯(lián)離心泵臥式直聯(lián)離心泵,單級(jí)臥式直聯(lián)非自吸離心泵,泵軸采用套筒式聯(lián)接有限降低占地面積.后部拉出式設(shè)計(jì)。在軸封區(qū)域,軸上帶有可更換的軸套/軸保護(hù)套。泵蝸殼與葉輪之間設(shè)有可更換的耐磨環(huán)。泵腳與泵蝸殼整體鑄造。泵的設(shè)置:干式安裝吸入位置:端部吸入維護(hù)設(shè)計(jì):后拉型安裝類型:臥式吸入特征:非自吸式泵殼設(shè)計(jì):蝸殼型葉輪類型:閉式-順時(shí)針旋轉(zhuǎn)軸承類型:深溝球軸承安裝位置:地平線聯(lián)接類型:直聯(lián)驅(qū)動(dòng)類型:電動(dòng)機(jī)性能數(shù)據(jù)泵進(jìn)出口直徑:25-350mm*大承壓p:216bar介質(zhì)最高溫度t:105℃最大轉(zhuǎn)速n:50HZ:2950rpm/60HZ:3500rpm最大功率N:160KW**小揚(yáng)程H:2m*大揚(yáng)程H:120m最小流量Q:1m3/h*大流量Q:1000m3/h泵用材質(zhì)泵軸:45#調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼SS420、17-4葉輪:鑄鐵JL1040、球墨鑄鐵JS1025、錫青銅CC480K-GS泵殼:鑄鐵JL1040、球墨鑄鐵JS1025、錫青銅CC480K-GS電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí):F級(jí)、B級(jí)防護(hù)等級(jí):IP55電機(jī)電壓:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV電機(jī)頻率:50HZ/60HZ
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離心泵常見設(shè)備故障及處理措施設(shè)備故障:原因分析:①離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象,液體劇烈地沖擊葉片和轉(zhuǎn)軸,造成整個(gè)泵體顫動(dòng),毀壞葉輪+-②檢修后沒有很好地清理現(xiàn)場(chǎng),致使雜物進(jìn)入泵體,啟動(dòng)后打壞葉輪片處理措施:①修改吸人管路的尺寸,使安裝高度等合理,泵人口處有足夠的有效汽蝕余量②嚴(yán)格管理制度,保證檢修后清理工作的質(zhì)量,必要時(shí)在入口閥前加裝過濾器燒壞電機(jī):原因分析:①泵殼與葉輪之間間隙過小并有異物②填料壓得太緊,開泵前未進(jìn)行盤車處理措施:①調(diào)整間隙;去除異物②調(diào)整填料松緊度,盤車檢查③電機(jī)線路安裝熔斷器保護(hù)電機(jī)進(jìn)出口閥門芯子脫落:原因分析:①閥門的制造質(zhì)量問題②操作不當(dāng),用力過猛處理措施:①更換新閥門②更換新閥門燒壞填料,函或機(jī)械密封動(dòng)環(huán)原因分析:①填料函壓得過緊,致使摩擦生熱而燒壞填料,造成泄漏②機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)接觸面過緊,不平行處理措施:①更換新填料,并調(diào)節(jié)至合適的松緊度②更換動(dòng)環(huán),調(diào)節(jié)接觸面找正找平③調(diào)節(jié)好密封液轉(zhuǎn)軸顫動(dòng)原因分析:①安裝時(shí)不對(duì)中,找平未達(dá)標(biāo)②潤滑狀況不好,造成轉(zhuǎn)軸磨損處理措施:①重新安裝,嚴(yán)格檢查對(duì)中及找平②補(bǔ)充油脂或更換新油脂。
離心泵在啟動(dòng)前,首先要充滿水,以排出泵殼內(nèi)的空氣。由離心泵的工作原理可知,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力作用而被甩向葉輪外緣,葉輪中心處形成真空,水被吸入,形成水泵的連續(xù)工作過程。如果啟動(dòng)時(shí)化工離心泵泵體內(nèi)不是充滿水,而是充滿空氣,由于空氣的密度是小于水的密度,在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力,這樣就會(huì)集聚在葉輪中心,使葉輪中心不能形成足夠的真空,妨礙水的吸入,影響水泵連續(xù)工作過程的形成。因此,化工離心泵在啟動(dòng)前,必須首先充滿水,排凈泵體內(nèi)的空氣,才能維持水泵的正常工作。離心泵在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水,否則化工泵是無法揚(yáng)水工作的。離心泵啟動(dòng)后不出水,往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。水泵啟動(dòng)前,先將水箱灌滿水進(jìn)行密封。水泵啟動(dòng)后,水泵從真空箱進(jìn)水,由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空,進(jìn)水池中的水就會(huì)在大氣壓的作用下,經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中,從而形成水的循環(huán),使水泵開始正常運(yùn)行。這種充水方法具有如下優(yōu)點(diǎn):水力損失小,泵站效率高,技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度低,啟動(dòng)簡(jiǎn)便,且利于實(shí)現(xiàn)化工泵機(jī)組的自動(dòng)化控制。
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停工程序:a.與接料崗位取得聯(lián)系后,慢慢關(guān)閉離心泵出口閥。b.按電動(dòng)機(jī)按鈕,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。c.關(guān)閉離心泵進(jìn)口閥及密封液閥。d.有輔油泵的泵要讓油泵繼續(xù)運(yùn)行,以沖洗、冷卻軸承。運(yùn)行過程中的檢查:a.檢查被抽出液罐的液面,防止物料抽空。b.檢查泵的出口壓力或流量指示是否穩(wěn)定。c.檢查端面密封液的流量是否正常。d.檢查泵體有無泄漏。e.檢查泵體及軸承系統(tǒng)有無異常聲響及振動(dòng)。f.檢查泵軸的潤滑油是否充滿完好。離心泵的維護(hù):a.檢查泵進(jìn)口閥前的過濾器的濾網(wǎng)是否破損,如有破損應(yīng)及時(shí)更換,以免焊渣等顆粒進(jìn)入泵體,定時(shí)清洗濾網(wǎng)。b.泵殼及葉輪進(jìn)行解體、清洗重新組裝。調(diào)整好葉輪與泵殼間隙。葉輪有損壞及腐蝕情況的應(yīng)分析原因并及時(shí)做出處理。c.清洗軸封、軸套系統(tǒng)。更換潤滑油,以保持良好的潤滑狀態(tài)。d.及時(shí)更換填料密封的填料,并調(diào)節(jié)至合適的松緊度。采用機(jī)械密封的應(yīng)及時(shí)更換動(dòng)環(huán)和密封液。e.檢查電機(jī)。長期停車后,再開工前應(yīng)將電機(jī)進(jìn)行干燥處理。f.檢查現(xiàn)場(chǎng)及遙控的一、二次儀表的指示是否正確及靈活好用,對(duì)失靈的儀表及部件進(jìn)行維修或更換。g.檢查泵的進(jìn)、出口閥的閥體是否有因磨損而發(fā)生內(nèi)漏等情況,如有內(nèi)漏應(yīng)及時(shí)更換閥門。
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管道泵的工作原理與產(chǎn)品特點(diǎn)是什么?重慶泵拆裝
離心泵常見操作事故與防范措施啟動(dòng)后不上料;原因分析:①開泵前泵內(nèi)未充滿液體②開泵時(shí)出口閥全開,致使壓頭降而低于輸送高度③壓力表失靈,指示為零,誤以為打不上料④電機(jī)相線接反⑤葉輪與泵殼之間的間隙過大防止措施:①停泵,排氣充液后重新啟動(dòng)②關(guān)閉出口閥,重新啟動(dòng)泵③更換壓力表④重接電機(jī)相線,使電機(jī)正轉(zhuǎn)⑤調(diào)整電機(jī)間隙至符合要求儲(chǔ)液罐抽空;原因分析:開泵運(yùn)轉(zhuǎn)后未及時(shí)檢查液面使儲(chǔ)液罐抽空,泵體內(nèi)進(jìn)空氣,使泵打不上料防止措施:停泵,充液并排盡空氣,待泵體滿液體時(shí)重新啟動(dòng)離心泵泄漏(泵殼與軸問的間隙處);原因分析:①填料未壓緊或填料發(fā)硬失去彈性②機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)接觸面安裝時(shí)找平未達(dá)標(biāo)防止措施:①調(diào)節(jié)填料松緊度或更換新填料②更換動(dòng)環(huán),重新安裝,嚴(yán)格找平燒壞填料及動(dòng)環(huán);原因分析:①填料壓得太緊,開泵前未行盤車②密封未開或量太小防止措施:①更換填料,進(jìn)行盤車,調(diào)節(jié)松緊度②調(diào)節(jié)好密封液高位槽滿料;原因分析:①上下道崗位之間聯(lián)系不夠,開車前未及時(shí)通知后續(xù)崗位②高位槽溢流管太細(xì)或泵的出口流量開得太大防止措施:①開停泵時(shí)要加強(qiáng)崗位間的聯(lián)系②更換溢流管至合適管徑③泵的出口閥應(yīng)慢慢開啟,勿快過大。
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