高能源效率改善能源效率由于GorarNT系列立式循環(huán)泵改進了水利系統和變頻調速系統。符合國際能源法規(guī)由于提高效率,符合國際需求,如嚴格的歐洲2015年ErP能效法規(guī),已經滿足。通過自動化減少能源成本變速操作,結合泵的高效電機帶來了相當大的節(jié)約能源,降低運營成本。運行可靠性高在數以百萬計的應用中，GorarNT系列立式循環(huán)泵已經證明它的價值，較低的振動水平,平穩(wěn)運行,在高負載下擁有高可靠性。多功能性各種各樣的材料,這樣可以完全匹配各種適用領域。泵的選型進一步擴展了大小流量范圍。

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節(jié)能、可靠:高質量立式多級泵該泵的流量設計可供選擇范圍大,WomiNR系列立式多級泵能夠處理各種各樣的應用程序。WomiNR系列立式多級泵是完美的供水、給水、水處理解決方案，確保高性能在不同領域的使用。由于材料的系統開發(fā),以及連接和密封變體,WomiNR系列立式多級泵現在適合比以往更多的職責。進一步加強其WomiNR系列立式多級的材料,密封變異和連接選項。水泵現在比以前更多才多藝,優(yōu)化水力元件、高壓管道泵已經滿足的效率要求歐洲2015年ErP管理。因此在組件級別的節(jié)能中起著重要的作用。WomiNR系列立式多級的好處:§可靠的§純碳化鎢制成的滑動軸承,泵腳采用分體設計。§使用壽命長耐腐蝕不銹鋼做的水力組件§服務友好可以安裝任何標準化的機械密封(EN12756)和簡單的訪問和機械密封筒可以安裝允許快速更換§靈活的各種材料和連接變體,擴展的溫度和壓力范圍內。

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離心泵常見設備故障及處理措施設備故障：原因分析：①離心泵在運轉中產生汽蝕現象，液體劇烈地沖擊葉片和轉軸，造成整個泵體顫動，毀壞葉輪+-②檢修后沒有很好地清理現場，致使雜物進入泵體，啟動后打壞葉輪片處理措施：①修改吸人管路的尺寸，使安裝高度等合理，泵人口處有足夠的有效汽蝕余量②嚴格管理制度，保證檢修后清理工作的質量，必要時在入口閥前加裝過濾器燒壞電機:原因分析：①泵殼與葉輪之間間隙過小并有異物②填料壓得太緊，開泵前未進行盤車處理措施：①調整間隙；去除異物②調整填料松緊度，盤車檢查③電機線路安裝熔斷器保護電機進出口閥門芯子脫落:原因分析：①閥門的制造質量問題②操作不當，用力過猛處理措施：①更換新閥門②更換新閥門燒壞填料，函或機械密封動環(huán)原因分析：①填料函壓得過緊，致使摩擦生熱而燒壞填料，造成泄漏②機械密封的動、靜環(huán)接觸面過緊，不平行處理措施：①更換新填料，并調節(jié)至合適的松緊度②更換動環(huán)，調節(jié)接觸面找正找平③調節(jié)好密封液轉軸顫動原因分析：①安裝時不對中，找平未達標②潤滑狀況不好，造成轉軸磨損處理措施：①重新安裝，嚴格檢查對中及找平②補充油脂或更換新油脂。

液體的物理性質對離心泵性能的影響泵在出廠前，一般是以20℃的清水為試驗液體對每臺泵進行測定，并把每臺泵的性能數據寫在該臺泵的產品說明書中。但在化工生產中所輸送的液體是多種多樣的，流體的物性對離心泵的特性有一定的影響。輸送液體的密度對離心泵的揚程無影響，而且泵的效率也不隨液體的密度而改變。但液體的密度越大，則軸功率越大，液體在出口處的壓強越大。所以，當輸送液體的密度比水大時，應重新核算其軸功率；輸送液體的黏度越大，則液體在泵內的能量損失越大，使泵的揚程、流量減小，效率下降，而功率增大。所以，當輸送液體的黏度與水有較大的差異時，泵的特性曲線要進行校正。特性曲線的校正方法，可參閱有關泵的專門書刊。d.葉輪的轉速和直徑對泵性能的影響葉輪轉速的影響葉輪的轉速對泵性能的影響，可以近似地用比例定律進行計算；轉速改變前、后的軸功率。式(1-5)表明，流量與轉速成正比，揚程與轉速的平方成正比。軸功率與轉速的立方成正比。自配電機時，要使電機的轉速與泵銘牌上注明的泵軸轉速一致，否則泵的特性就會發(fā)生明顯的變化?？梢娡ㄟ^改變葉輪的轉速可以調節(jié)離心泵的性能。

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離心泵的工作原理分為送液和吸液兩部分：a.送液過程的工作原理離心泵多由電機帶動，啟動前泵內要先注滿被輸送液體，電機轉動時通過泵軸帶動葉輪轉動，液體輸送機械液體經吸入管從泵殼中心處被吸入泵內，然后經排出管從泵殼切線方向排出。在泵啟動前向泵殼內灌滿被輸送的液體。泵啟動后帶動葉輪高速旋轉。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣的過程中獲得了能量，使葉輪外緣液體的靜壓能和動能都得到提高，流速可達l5～25m／s，液體離開葉輪進入泵殼后，由于泵殼中流道逐漸加寬，液體流速逐漸降低，部分動能轉變?yōu)殪o壓能，使泵出口處液體的壓強進一步提高，液體以較高的壓力從泵的排出日進入排出管路，輸送至所需場所。b.吸液過程的工作原理當泵內液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣時，在葉輪中心處形成低壓區(qū)，造成了吸入管儲槽液面與葉輪中心處的壓強差。在靜壓強差的作用下，液體便沿著吸入管連續(xù)地進入葉輪中心，以補充被排出的液體。離心泵啟動前必須向泵內注滿被輸送液體以排凈泵內存在的空氣，由于空氣的密度比液體小得多，葉輪旋轉時泵內產生的離心力很小，在吸入1-1-4處不能產生必要的真空度，使儲槽液面與泵入口處的靜壓強差很小，不能推動液體流入泵內。

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為保證浮頂能隨液面升降而上下移動，在浮頂與周圍罐壁問應留出200～300—舢間隙，在浮頂間隙處，浮頂外緣裝有密封裝置以防油品蒸汽從這個間隙中逸出。從而達到以下目的：減少油品的蒸發(fā)損失，防止風沙、塵土、雨雪對油品的污染。對密封裝置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、簡單、安裝維修方便。浮頂罐在結構上一般差別不是很大，主要區(qū)別在密封裝置上。而浮頂油罐使用效果好壞，很大程度取決于密封裝置的可靠性及其嚴密性。密封裝置種類很多，大致可分為三大類：①機械密封裝置：金屬滑片、壓緊裝置和橡膠織物；②彈性填料密封裝置：用尼龍布袋(滑行)和軟泡沫塑料(彈性)作密封料，密封裝置上裝風雨擋，應用廣，運動靈活、嚴密性好，不耐磨(涂內涂層)；③管式密封裝置。為了克服現有密封缺點，我國設計出了帶二次密封的機械密封裝置，它是采用短密封板加鋁質刮蠟板的彈性密封，它既可裝在機械密封金屬滑板的上緣，也可裝在浮船外緣非機械密封的環(huán)板上緣。它是依靠彈簧板的反彈力來壓緊罐壁。利用包覆在彈簧板上的軟塑料制品來實現二次密封。這種二次密封裝置適用于盛裝原油的浮頂油罐，其特點是密封效果好，壽命長，使用可靠，造價低，施工方便。

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