離心泵的工作原理分為送液和吸液兩部分：a.送液過(guò)程的工作原理離心泵多由電機(jī)帶動(dòng)，啟動(dòng)前泵內(nèi)要先注滿被輸送液體，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)泵軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，液體輸送機(jī)械液體經(jīng)吸入管從泵殼中心處被吸入泵內(nèi)，然后經(jīng)排出管從泵殼切線方向排出。在泵啟動(dòng)前向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。泵啟動(dòng)后帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣的過(guò)程中獲得了能量，使葉輪外緣液體的靜壓能和動(dòng)能都得到提高，流速可達(dá)l5～25m／s，液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于泵殼中流道逐漸加寬，液體流速逐漸降低，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，使泵出口處液體的壓強(qiáng)進(jìn)一步提高，液體以較高的壓力從泵的排出日進(jìn)入排出管路，輸送至所需場(chǎng)所。b.吸液過(guò)程的工作原理當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向葉輪外緣時(shí)，在葉輪中心處形成低壓區(qū)，造成了吸入管儲(chǔ)槽液面與葉輪中心處的壓強(qiáng)差。在靜壓強(qiáng)差的作用下，液體便沿著吸入管連續(xù)地進(jìn)入葉輪中心，以補(bǔ)充被排出的液體。離心泵啟動(dòng)前必須向泵內(nèi)注滿被輸送液體以排凈泵內(nèi)存在的空氣，由于空氣的密度比液體小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)產(chǎn)生的離心力很小，在吸入1-1-4處不能產(chǎn)生必要的真空度，使儲(chǔ)槽液面與泵入口處的靜壓強(qiáng)差很小，不能推動(dòng)液體流入泵內(nèi)沃圖水泵（上海）有限公司主營(yíng)離心泵,若有需要，歡迎垂詢.安徽液下長(zhǎng)軸泵拆裝

離心泵的節(jié)能①切割葉輪直徑。在化工生產(chǎn)中，化工物料的參數(shù)千差萬(wàn)明，但泵的選型卻不是按一個(gè)參數(shù)選擇的，是按泵的系列選型，這種型號(hào)的泵可以滿足工藝比較低的要求，多數(shù)是高出工藝的參數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際要求，可以通過(guò)切割泵的葉輪（參考本章公式1-6），改變泵的功率，以避免“大馬拉小車”，消耗過(guò)多的電能。②使用變頻電機(jī)。同樣的原理，也可以通過(guò)變頻電機(jī)來(lái)改變泵的轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的流量、揚(yáng)程、壓頭（見(jiàn)公式1-5），避免不必要的電機(jī)浪費(fèi)。③泵殼“穿衣”?；どa(chǎn)中，泵輸送的物料往往是高溫的，泵的殼體是金屬做的，散熱快，可以通過(guò)泵殼的保溫（如用稀土），可以防止輸送物料熱量的損失。

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海水淡化工藝流程：目前技術(shù)成熟的海水淡化工藝有熱法和膜法兩大類：熱法處理多級(jí)閃蒸法MSF將原料海水加熱到一定溫度后引入閃蒸室，由千該閃蒸室中的壓力控制在低千熱鹽水溫度所對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓的條件下，故熱鹽水進(jìn)入閃蒸室后即成為過(guò)熱水而急速地部分氣化，從而使熱鹽水自身的溫度降低，所產(chǎn)生的蒸汽冷凝后即為所需的淡水。多級(jí)閃蒸就是以此原理為基礎(chǔ)，使熱鹽水依次流經(jīng)若干個(gè)壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級(jí)蒸發(fā)降溫，同時(shí)鹽水也逐級(jí)增濃，直到其溫度接近天然海水溫度。在一定的壓力下，把經(jīng)過(guò)預(yù)熱的海水加熱至某一溫度，引入閃蒸室，降壓使海水閃急蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽在熱交換管外冷凝而成淡水，而留下的海水，溫度降到應(yīng)的飽和溫度。依次將濃縮海水引入以后各閃蒸室逐級(jí)降壓，使其閃急蒸發(fā)，再冷凝而得到淡水。熱法處理多級(jí)蒸熘法MED將海水送進(jìn)真空或接近真空的蒸溜室，加溫以后的海水在瞬間急速蒸發(fā)為蒸汽。利用這一原理，做成多級(jí)閃急蒸溜海水淡化裝置。此種淡化裝置可以造得比較大，真空蒸發(fā)室可以造得比較多，連接起來(lái)，成為大型海水淡化工廠。這種淡化工廠，可以與熱電廠建在一起，l利用熱電廠的余熱加熱海水。水電聯(lián)產(chǎn)，可以降低生產(chǎn)成本。

泵的分類及用途：泵的分類泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，用來(lái)增壓輸送液體的機(jī)械。泵的分類：按泵的工作原理和結(jié)構(gòu)形式，分為以下幾類：葉片泵（透平泵）離心泵軸流泵混流泵旋渦泵容積式泵往復(fù)泵：活塞泵，柱塞泵，隔膜泵回轉(zhuǎn)泵：齒輪泵，螺桿泵，滑片泵其他類型泵：噴射泵，水錘泵，真空泵泵的用途：離心泵在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將液體沿著管路從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，從一個(gè)位置輸送到另一個(gè)位置。液體在沒(méi)有輸送機(jī)械功的條件下，只能從高勢(shì)能處流向低勢(shì)能處；要使流體從低勢(shì)能處流向高勢(shì)能處，就必須對(duì)流體輸送機(jī)械功。用于輸送流體的機(jī)械叫流體輸送機(jī)械。液體輸送機(jī)械就是將外加能量加給液體的機(jī)械，通常稱為泵。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門中，也使用不同類型的泵。泵是一種通用機(jī)械。液體輸送機(jī)械依結(jié)構(gòu)及運(yùn)行方式不同分四種類型，即離心式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式和流體作用式。本節(jié)主要介紹離心泵。要正確地選用、維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)泵，除了明確輸送任務(wù)，掌握被輸送液體的性質(zhì)之外，還必須了解泵的結(jié)構(gòu)、工作原理和性能：(1)離心泵的工作原理及主要構(gòu)件①離心泵的工作原理離心泵的裝置如圖1-1所示。離心泵殼內(nèi)裝有葉輪，葉輪內(nèi)有6～12片葉片

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近年來(lái)，隨著材料科學(xué)、智能制造等技術(shù)的飛速發(fā)展，為泵的升級(jí)換代提供了可能。新型的高效、環(huán)保、智能泵正逐漸走進(jìn)人們的視野。首先，高分子材料和金屬材料的進(jìn)步，使得泵的制造更加精良，強(qiáng)度更高，耐腐蝕性更強(qiáng)。這使得泵的效率和壽命得到了顯著提高。同時(shí)，隨著智能化的發(fā)展，泵的運(yùn)行狀態(tài)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控，故障預(yù)警和自我修復(fù)成為可能，降低了泵的維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。然而，新技術(shù)的引入也帶來(lái)了新的問(wèn)題。比如，智能泵的數(shù)據(jù)安全問(wèn)題、高分子材料的環(huán)保問(wèn)題、以及新材料的制造成本等。這也促使泵行業(yè)在追求技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，還要關(guān)注環(huán)保和成本的控制。沃圖水泵（上海）有限公司主營(yíng)離心泵,若有需要，歡迎來(lái)電.山東立式泵圖片

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為保證浮頂能隨液面升降而上下移動(dòng)，在浮頂與周圍罐壁問(wèn)應(yīng)留出200～300—舢間隙，在浮頂間隙處，浮頂外緣裝有密封裝置以防油品蒸汽從這個(gè)間隙中逸出。從而達(dá)到以下目的：減少油品的蒸發(fā)損失，防止風(fēng)沙、塵土、雨雪對(duì)油品的污染。對(duì)密封裝置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、簡(jiǎn)單、安裝維修方便。浮頂罐在結(jié)構(gòu)上一般差別不是很大，主要區(qū)別在密封裝置上。而浮頂油罐使用效果好壞，很大程度取決于密封裝置的可靠性及其嚴(yán)密性。密封裝置種類很多，大致可分為三大類：①機(jī)械密封裝置：金屬滑片、壓緊裝置和橡膠織物；②彈性填料密封裝置：用尼龍布袋(滑行)和軟泡沫塑料(彈性)作密封料，密封裝置上裝風(fēng)雨擋，應(yīng)用廣，運(yùn)動(dòng)靈活、嚴(yán)密性好，不耐磨(涂?jī)?nèi)涂層)；③管式密封裝置。為了克服現(xiàn)有密封缺點(diǎn)，我國(guó)設(shè)計(jì)出了帶二次密封的機(jī)械密封裝置，它是采用短密封板加鋁質(zhì)刮蠟板的彈性密封，它既可裝在機(jī)械密封金屬滑板的上緣，也可裝在浮船外緣非機(jī)械密封的環(huán)板上緣。它是依靠彈簧板的反彈力來(lái)壓緊罐壁。利用包覆在彈簧板上的軟塑料制品來(lái)實(shí)現(xiàn)二次密封。這種二次密封裝置適用于盛裝原油的浮頂油罐，其特點(diǎn)是密封效果好，壽命長(zhǎng)，使用可靠，造價(jià)低，施工方便。

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