離心泵的主要構(gòu)件離心泵的主要工作部件為葉輪、泵殼、密封環(huán)、軸封裝置和軸向力平衡裝置。a.泵殼離心泵泵殼的結(jié)構(gòu)：因泵殼內(nèi)有一個(gè)截面逐漸擴(kuò)大的蝸牛殼形的通道，又稱為蝸殼。離心泵葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與蝸殼流道逐漸擴(kuò)大的方向相同。越接近液體出口，通道面積越大。液體從葉輪外緣高速拋出后，在泵殼內(nèi)向出口流動時(shí)，流速逐漸降低，相當(dāng)大的一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。因此，泵殼既有匯集和導(dǎo)出液體的作用，又是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。b.葉輪是離心泵中傳遞能量的部件，通過它將從原動機(jī)來的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的靜壓能和動能。離心泵葉輪可以分為開式、半開式、閉式三種。閉式葉輪有前后蓋板，兩蓋板問有數(shù)個(gè)向后彎曲的葉片，由于吸入IZl和排出1：3之間有El環(huán)密封，從出口返回入口的液體泄漏量小，故效率高，但制造復(fù)雜。目前大多數(shù)離心泵葉輪均采用閉式葉輪。這種葉輪適用于輸送不含固體顆粒的清潔液體，當(dāng)液體中含有固體(如含有砂、石等)，不僅有磨損問題，還會堵塞葉輪，因此不能采用閉式葉輪，依據(jù)含固體量的多少采用半開式或開式葉輪。開式葉輪無前后蓋板，這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、清洗方便，但效率低，適用于輸送含較多固體懸浮物或帶有纖維的液體。合資水泵有哪些品種？貴州立式泵保養(yǎng)

為保證浮頂能隨液面升降而上下移動，在浮頂與周圍罐壁問應(yīng)留出200～300—舢間隙，在浮頂間隙處，浮頂外緣裝有密封裝置以防油品蒸汽從這個(gè)間隙中逸出。從而達(dá)到以下目的：減少油品的蒸發(fā)損失，防止風(fēng)沙、塵土、雨雪對油品的污染。對密封裝置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、簡單、安裝維修方便。浮頂罐在結(jié)構(gòu)上一般差別不是很大，主要區(qū)別在密封裝置上。而浮頂油罐使用效果好壞，很大程度取決于密封裝置的可靠性及其嚴(yán)密性。密封裝置種類很多，大致可分為三大類：①機(jī)械密封裝置：金屬滑片、壓緊裝置和橡膠織物；②彈性填料密封裝置：用尼龍布袋(滑行)和軟泡沫塑料(彈性)作密封料，密封裝置上裝風(fēng)雨擋，應(yīng)用廣，運(yùn)動靈活、嚴(yán)密性好，不耐磨(涂內(nèi)涂層)；③管式密封裝置。為了克服現(xiàn)有密封缺點(diǎn)，我國設(shè)計(jì)出了帶二次密封的機(jī)械密封裝置，它是采用短密封板加鋁質(zhì)刮蠟板的彈性密封，它既可裝在機(jī)械密封金屬滑板的上緣，也可裝在浮船外緣非機(jī)械密封的環(huán)板上緣。它是依靠彈簧板的反彈力來壓緊罐壁。利用包覆在彈簧板上的軟塑料制品來實(shí)現(xiàn)二次密封。這種二次密封裝置適用于盛裝原油的浮頂油罐，其特點(diǎn)是密封效果好，壽命長，使用可靠，造價(jià)低，施工方便。

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什么是泵？泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。泵的分類依據(jù)泵的種類繁多，按工作原理可分為：①動力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的動力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動能（為主）和壓力能增加，隨后通過壓出室將動能轉(zhuǎn)換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出，根據(jù)工作元件的運(yùn)動形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進(jìn)行動量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動時(shí)流動中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實(shí)現(xiàn)輸送。

與其他類型的泵相比，離心泵具有許多優(yōu)點(diǎn)。例如，離心泵的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝方便；離心泵的流量和揚(yáng)程范圍廣，可以滿足不同的需求；離心泵的運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、可靠性高。但是，離心泵也存在一些不足之處，如在低流量下效率較低、對介質(zhì)的粘度和含氣量有一定的限制等。在選擇泵時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮各種因素，選擇適合的泵型。離心泵的選型原則在選擇離心泵時(shí)，需要遵循一定的選型原則。首先，要根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)，如粘度、腐蝕性、含氣量等，選擇合適的泵型和材料。其次，要根據(jù)實(shí)際需求的流量和揚(yáng)程，確定泵的性能參數(shù)。同時(shí)，還要考慮泵的安裝條件、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)成本等因素。在選型過程中，可以參考離心泵的產(chǎn)品樣本、技術(shù)手冊等資料，也可以咨詢專業(yè)的泵制造商或工程師。沃圖水泵（上海）有限公司主營離心泵,若有需要，歡迎來電。

離心泵的節(jié)能①切割葉輪直徑。在化工生產(chǎn)中，化工物料的參數(shù)千差萬明，但泵的選型卻不是按一個(gè)參數(shù)選擇的，是按泵的系列選型，這種型號的泵可以滿足工藝比較低的要求，多數(shù)是高出工藝的參數(shù)，根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際要求，可以通過切割泵的葉輪（參考本章公式1-6），改變泵的功率，以避免“大馬拉小車”，消耗過多的電能。②使用變頻電機(jī)。同樣的原理，也可以通過變頻電機(jī)來改變泵的轉(zhuǎn)速來改變泵的流量、揚(yáng)程、壓頭（見公式1-5），避免不必要的電機(jī)浪費(fèi)。③泵殼“穿衣”?；どa(chǎn)中，泵輸送的物料往往是高溫的，泵的殼體是金屬做的，散熱快，可以通過泵殼的保溫（如用稀土），可以防止輸送物料熱量的損失。

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離心泵常見設(shè)備故障及處理措施設(shè)備故障：原因分析：①離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，液體劇烈地沖擊葉片和轉(zhuǎn)軸，造成整個(gè)泵體顫動，毀壞葉輪+-②檢修后沒有很好地清理現(xiàn)場，致使雜物進(jìn)入泵體，啟動后打壞葉輪片處理措施：①修改吸人管路的尺寸，使安裝高度等合理，泵人口處有足夠的有效汽蝕余量②嚴(yán)格管理制度，保證檢修后清理工作的質(zhì)量，必要時(shí)在入口閥前加裝過濾器燒壞電機(jī):原因分析：①泵殼與葉輪之間間隙過小并有異物②填料壓得太緊，開泵前未進(jìn)行盤車處理措施：①調(diào)整間隙；去除異物②調(diào)整填料松緊度，盤車檢查③電機(jī)線路安裝熔斷器保護(hù)電機(jī)進(jìn)出口閥門芯子脫落:原因分析：①閥門的制造質(zhì)量問題②操作不當(dāng)，用力過猛處理措施：①更換新閥門②更換新閥門燒壞填料，函或機(jī)械密封動環(huán)原因分析：①填料函壓得過緊，致使摩擦生熱而燒壞填料，造成泄漏②機(jī)械密封的動、靜環(huán)接觸面過緊，不平行處理措施：①更換新填料，并調(diào)節(jié)至合適的松緊度②更換動環(huán)，調(diào)節(jié)接觸面找正找平③調(diào)節(jié)好密封液轉(zhuǎn)軸顫動原因分析：①安裝時(shí)不對中，找平未達(dá)標(biāo)②潤滑狀況不好，造成轉(zhuǎn)軸磨損處理措施：①重新安裝，嚴(yán)格檢查對中及找平②補(bǔ)充油脂或更換新油脂

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