激光熔覆修復技術，是利用激光高功率密度光束，由激光加工系統(tǒng)在數(shù)控控制下，在基體表面指定部位形成一層很薄的微熔層，同時以預置或同步的方式添加特定成分的自熔合金粉，在隨后的快速凝固過程中，在零件表面形成與基體完全不同的，具有預定特殊性能的功能熔覆材料層，從而可以完全改變材料表面性能，可以使價廉的材料表面獲得極高的耐磨性、耐蝕、耐高溫等性能。

激光熔覆（修復）的特點：

1.冷卻速度快（高達106℃/s），屬于快速凝固過程，容易得到細晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。   

2.涂層稀釋率小于5%，與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴散結(jié)合，獲得涂層成分和稀釋度可控的良好熔覆層；

3.采用高功率密度快速熔覆，熱輸入、熱影響區(qū)和畸變較小，可降低到零件的裝配公差內(nèi)。  

4.粉末選擇幾乎沒有任何限制，可以在低熔點金屬表面熔敷高熔點合金；   

5.熔覆層的厚度及硬度范圍大，可以熔覆厚度20毫米以內(nèi)，18-60HRC硬度范圍熔覆層； 

7.工藝過程采用數(shù)控控制，光束瞄準可以使難以接近的區(qū)域熔覆，自動化操作，方便、靈活，可控性強； 激光熔覆工藝基本特點。廣東模具激光熔覆技術和堆焊

從當前昆山質(zhì)子激光設備有限公司激光熔覆的應用情況來看，其主要應用于兩個方面：

一，對材料的表面改性，如燃汽輪機葉片，軋輥，齒輪等；

  二，對產(chǎn)品的表面修復，如轉(zhuǎn)子，模具等。有關資料表明，修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業(yè)重大成套設備連續(xù)可靠運行所必須解決的轉(zhuǎn)動部件快速搶修難題。另外，對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下很大程度提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。

  熔覆材料：目前應用很多的激光熔覆材料主要有：鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化鎢復合材料。其中，又以鎳基材料應用很多，與鈷基材料相比，其價格便宜。 青島模具激光熔覆可能出現(xiàn)的問題影響激光熔覆質(zhì)量的因素有哪些？

 通過在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基材表面形成與其為冶金結(jié)合的具有特殊物理、化學或力學性能的添料熔覆層。

技術特點

1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強度高，不脫落。

2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。

3.可實現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。

5.適合的材料很廣，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

6.加工過程自動化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。

7.低碳環(huán)保，無廢氣廢水排放。

激光熔覆是一種新型的涂層技術，是涉及到光、機、電、材料、檢測與控制等多學科的高新技術，是激光先進制造技術重要的支撐技術，可以解決傳統(tǒng)制造方法不能完成的難題，是國家重點支持和推動的一項高新技術。目前，激光熔覆技術已成為新材料制備、金屬零部件快速直接制造、失效金屬零部件綠色再制造的重要手段之一，已廣泛應用于航空、石油、汽車、機械制造、船舶制造、模具制造等行業(yè)。

       為推動激光熔覆技術的產(chǎn)業(yè)化，世界各國的研究人員針對激光熔覆涉及到的關鍵技術進行了系統(tǒng)的研究，已取得了重大的進展。國內(nèi)外有大量的研究和會議論文、**介紹激光熔覆技術及其新的應用：包括激光熔覆設備、材料、工藝、監(jiān)測與控制、質(zhì)量檢測、過程的模擬與仿真等研究內(nèi)容。但到目前為止，激光熔覆技術還不能大面積工業(yè)化應用。分析其原因，這里有公司導向的因素、激光熔覆技術本身成熟程度的限制、社會各界對激光熔覆技術的認可程度等因素。因此，激光熔覆技術欲實現(xiàn)全方面的工業(yè)化應用，必須加大宣傳力度，以市場需求為導向，重點突破制約發(fā)展的關鍵因素，解決工程應用中涉及到的關鍵技術，相信在不遠的將來，激光熔覆技術的應用領域及其強度將不斷的擴大。 質(zhì)子激光淬火技術及其特點。

激光技術是本世紀60年代初誕生，而且發(fā)展極為迅速的一門高新技術。它的發(fā)展與滲透，帶動了其它學科和技術的發(fā)展，激光技術已成為本世紀高新技術產(chǎn)業(yè)的主要支柱之一。

  激光加工技術是激光技術在工業(yè)中的主要應用，激光加工技術加速了對傳統(tǒng)加工工業(yè)的改造，提供了現(xiàn)代工業(yè)加工技術的新手段，影響很大。激光加工是指用高功率激光束對工業(yè)用零部件進行切割、熱處理、焊接、打孔等等，與傳統(tǒng)加工方法相比，激光加工的特點是:激光束能量高度集中，加工區(qū)域小，因而熱變形小，加工質(zhì)量高、精度高，加工件不受尺寸、形狀限制，不需冷卻介質(zhì)，而且無污染，噪聲小，勞動強度低，效率高。激光加工技術的產(chǎn)業(yè)化正在我國興起。 關于激光熔覆優(yōu)勢我們能夠簡單為大家來闡述一下。南通激光熔覆企業(yè)

激光表面淬火與修復技術。廣東模具激光熔覆技術和堆焊

激光熔覆論是零件在服役前的表面強化，還是服役后發(fā)生故障進行修復，其傳統(tǒng)的加工方式主要有表面淬火、表面滲碳或滲氮、熱噴涂、堆焊等。隨著加工技術的不斷升級和改進，激光移動再制造技術（激光熔覆）逐漸得到廣泛應用。這種激光再制造技術不僅可以用于受損零部件的修復，還可以做激光表面淬火，與傳統(tǒng)的熱處理方式相比，激光淬火是一種快熱快冷的加工技術，可在表面獲得晶粒細小的淬硬層。并且，結(jié)合頂端多軸機床或者6+2式機械手，采用激光器還可對受損的三維復雜零部件進行修復，充分體現(xiàn)了激光再制造技術的柔性化以及先進性。廣東模具激光熔覆技術和堆焊

昆山質(zhì)子激光設備有限公司成立于2019年12月,注冊資金500萬,是一家專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設備制造商,同時為客戶提供一整套激光工藝方案及相關配套設施

公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設備、激光切割設備、激光打標設備、激光清洗設備、激光熔覆設備及機器人自動化配套設備等。

公司引進哈爾濱工業(yè)大學機電學院“激光制造與增材制造”國家重點研發(fā)計劃項目團隊，開展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術研究，通過激光制造過程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對應關系，建立多種信號互補的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關系，利用信號處理建立加工質(zhì)量實時預測與參數(shù)自主調(diào)控策略，研制激光智能加工與檢測一體化裝備，解決光機電一體化的高效、高精度復合制造、三維在線監(jiān)測與反饋控制、面向精密、復雜、微細、跨尺度制造需求的制造工藝技術，實現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。